本技术属于包装设备领域,具体涉及一种包装袋封口装置及包装机。
背景技术:
1、现有技术中的包装机通常采用包装袋封口装置对包装袋进行封口作业,包装袋封口装置通过热压模对包装袋的开口进行加热加压,以实现包装袋开口的热封。然而,现有技术中采用热压模进行封口作业的包装袋封口装置在作业过程中无法对包装袋袋口进行整平,存在包装袋热封质量差的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的主要目的是提供一种可在热封前对包装袋袋口进行整平的包装袋封口装置及包装机。
2、为了实现上述主要目的,本实用新型第一方面提供了一种包装袋封口装置,包括机架、上横梁和下横梁,上横梁和下横梁设置在机架上并在高度方向上以互相靠近或远离的方式移动;上横梁和下横梁上均设有用于对包装袋袋口进行热封的热压模;
3、还包括两个夹持组件,每个夹持组件均包括分别安装在上横梁和下横梁上的两个夹持件,两个夹持件用于在上横梁和下横梁靠近时夹持包装袋袋口;其中,两个夹持组件中的夹持件可在水平驱动机构的驱动下作背向移动,以在水平方向上拉扯包装袋袋口的相对两侧。
4、根据本实用新型的一种具体实施方式,水平驱动机构包括活动座和驱动活动座在水平方向移动的驱动组件;其中,夹持件安装在活动座上。
5、进一步地,上横梁和下横梁上设有沿其长度方向设置的导轨,活动座安装在导轨上。
6、进一步地,驱动组件为气缸。
7、根据本实用新型的一种具体实施方式,夹持件具有用于与包装袋袋口相接触的夹持面,夹持面上设有防滑部
8、进一步地,防滑部为齿状防滑部。
9、根据本实用新型的一种具体实施方式,机架上设有升降驱动机构,升降驱动机构包括双向丝杆和升降电机,上横梁和下横梁分别与双向丝杆的两个不同螺纹段连接,升降电机用于驱动双向丝杆旋转,以使得上横梁和下横梁在高度方向上互相靠近或远离。
10、根据本实用新型的一种具体实施方式,热压模包括沿上横梁和下横梁的长度方向延伸的热封压条;其中,夹持件位于热封压条的相对前侧。
11、本实用新型第二方面提供了一种包装机,包括如上所述的包装袋封口装置。
12、本实用新型具备以下有益效果:
13、本实用新型中设有两个夹持组件,两个夹持组件中的两个夹持件在上横梁和下横梁靠近时可夹持包装袋袋口,并在水平驱动机构的驱动下作背向移动,以在水平方向上拉扯包装袋袋口的相对两侧,从而在包装袋袋口进行热封前对包装袋袋口进行整平,提高包装袋袋口的平整度以及热封的质量;本实用新型具有结构紧凑、实用性强的优点。
14、为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
1.一种包装袋封口装置,包括机架、上横梁和下横梁,所述上横梁和所述下横梁设置在所述机架上并在高度方向上以互相靠近或远离的方式移动;所述上横梁和所述下横梁上均设有用于对包装袋袋口进行热封的热压模;其特征在于:
2.如权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述水平驱动机构包括活动座和驱动所述活动座在水平方向移动的驱动组件;其中,所述夹持件安装在所述活动座上。
3.如权利要求2所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述上横梁和所述下横梁上设有沿其长度方向设置的导轨,所述活动座滑动设置在所述导轨上。
4.如权利要求2所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述驱动组件为气缸。
5.如权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述夹持件具有用于与包装袋袋口相接触的夹持面,所述夹持面上设有防滑部。
6.如权利要求5所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述防滑部为齿状防滑部。
7.如权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述机架上设有升降驱动机构,所述升降驱动机构包括双向丝杆和升降电机,所述上横梁和下横梁分别与所述双向丝杆的两个不同螺纹段连接,所述升降电机用于驱动所述双向丝杆旋转,以使得所述上横梁和所述下横梁在高度方向上互相靠近或远离。
8.如权利要求1所述的包装袋封口装置,其特征在于:所述热压模包括沿所述上横梁和所述下横梁的长度方向延伸的热封压条;其中,所述夹持件位于所述热封压条的相对前侧。
9.一种包装机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的包装袋封口装置。