废片料仓内部风平衡装置的制作方法

本技术涉及聚酯热收缩薄膜生产，具体为废片料仓内部风平衡装置。

背景技术：

1、聚酯热收缩薄膜生产线膜边和母卷底膜需要回收再利用，经过薄膜粉碎机破碎后的废膜很轻，堆积密封实测为0.2。由于粉碎机距离废片料仓距离较远(废片料仓在回收造粒机的上方)，水平150米，垂直20米，导致废膜输送所需风量和风速均很大，风速不小低于30米/分钟，一般bopet生产线配置三台破碎机，在线膜边破碎机、废膜离线破碎机和铸片回收破碎机，三台破碎机均可以输送至两个容积约为30立方的废片料仓，而且同一时刻不确定几台破碎机在工作，导致输送到废片料仓内部的风量就在变化，风量过大或者除尘器过滤器压差过大时，废片就会从不用的输送管道或者废膜下料口吹出，或者集中到下料口周围，影响废片料仓的正常工作，导致连续生产线中断。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了废片料仓内部风平衡装置，解决了传统的聚酯热收缩薄膜废片料仓在正常工作时，由于料仓内风量的变化，容易导致连续生产线中断的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：废片料仓内部风平衡装置，包括用于装废片的料仓，所述料仓的前部设置有用于废膜输送的送料口，所述料仓的上部设置有开口，开口处连接有风量补偿管，所述风量补偿管远离料仓的一端连接有风量补偿壳，风量补偿壳的下部通过连接部连接有若干个补偿布袋。

3、优选的，所述废片料仓内部风平衡装置还包括有除尘器，除尘器通过除尘管对料仓内部进行除尘工作。

4、优选的，所述连接部包括设置于补偿布袋上端的螺纹套和设置于风量补偿壳底部的螺纹管，螺纹套旋接于螺纹管上。

5、优选的，所述废片料仓内部风平衡装置还包括有布袋限位机构，所述布袋限位机构包括设置于料仓一侧的限位板，限位板的外部滑动套设有限位套板，限位套板的上部设置有与各个补偿布袋下端位置相对应的子魔术贴，各个补偿布袋的下端均设置有母魔术贴。

6、优选的，所述补偿布袋下端的母魔术贴粘接在子魔术贴上时，补偿布袋处于垂直的状态。

7、优选的，所述限位板远离限位套板的一端连接有l形座，且限位板的外部位于限位套板和l形座之间位置处滑动套设有弹簧，l形座的上部位于限位套板的下方位置处安装有电机，电机的输出轴连接有不完全齿轮，所述限位套板的底部设置有与不完全齿轮相对应的齿条，不完全齿轮与齿条相啮合。

8、本实用新型提供了废片料仓内部风平衡装置，与现有技术相比具备以下

9、有益效果：

10、1、该废片料仓内部风平衡装置，通过在料仓上部开口，连接超细纤维布袋，用来自然排气补风实现料仓的风压补偿，以满足在除尘器正常工作时，除尘器压差变化、破碎机风机开机台数不确定下，废片料仓可以正常下料进行生产，而且废片料仓周围没有大于5mg的粉尘飘出，同时布袋能够保证往室内排风时洁净度的，防止废片粉尘带到室内。

11、2、该废片料仓内部风平衡装置，通过设置布袋限位机构，通过魔术贴的方式将布袋固定在限位套板上，对布袋起到了限位的作用，防止在补偿风量时，布袋随意飘动，且利用弹簧的弹性，在电机带动不完全齿轮的转动下，能够驱动限位套板不断的来回运动，从而对布袋起到了抖动的作用，防止布袋内发生堵塞而影响了风量补偿的效果。

技术特征：

1.废片料仓内部风平衡装置，包括用于装废片的料仓(1)，所述料仓(1)的前部设置有用于废膜输送的送料口(2)，其特征在于：所述料仓(1)的上部设置有开口，开口处连接有风量补偿管(3)，所述风量补偿管(3)远离料仓(1)的一端连接有风量补偿壳(4)，风量补偿壳(4)的下部通过连接部(5)连接有若干个补偿布袋(6)。

2.根据权利要求1所述的废片料仓内部风平衡装置，其特征在于：所述废片料仓内部风平衡装置还包括有除尘器(12)，除尘器(12)通过除尘管(11)对料仓(1)内部进行除尘工作。

3.根据权利要求1所述的废片料仓内部风平衡装置，其特征在于：所述连接部(5)包括设置于补偿布袋(6)上端的螺纹套和设置于风量补偿壳(4)底部的螺纹管，螺纹套旋接于螺纹管上。

4.根据权利要求1所述的废片料仓内部风平衡装置，其特征在于：所述废片料仓内部风平衡装置还包括有布袋限位机构(7)，所述布袋限位机构(7)包括设置于料仓(1)一侧的限位板(71)，限位板(71)的外部滑动套设有限位套板(72)，限位套板(72)的上部设置有与各个补偿布袋(6)下端位置相对应的子魔术贴(73)，各个补偿布袋(6)的下端均设置有母魔术贴(61)。

5.根据权利要求4所述的废片料仓内部风平衡装置，其特征在于：所述补偿布袋(6)下端的母魔术贴(61)粘接在子魔术贴(73)上时，补偿布袋(6)处于垂直的状态。

6.根据权利要求4所述的废片料仓内部风平衡装置，其特征在于：所述限位板(71)远离限位套板(72)的一端连接有l形座(74)，且限位板(71)的外部位于限位套板(72)和l形座(74)之间位置处滑动套设有弹簧(75)，l形座(74)的上部位于限位套板(72)的下方位置处安装有电机(76)，电机(76)的输出轴连接有不完全齿轮(77)，所述限位套板(72)的底部设置有与不完全齿轮(77)相对应的齿条(78)，不完全齿轮(77)与齿条(78)相啮合。

技术总结
本技术公开了废片料仓内部风平衡装置，本技术涉及聚酯热收缩薄膜生产技术领域，包括用于装废片的料仓，所述料仓的前部设置有用于废膜输送的送料口，所述料仓的上部设置有开口，开口处连接有风量补偿管，所述风量补偿管远离料仓的一端连接有风量补偿壳，风量补偿壳的下部通过连接部连接有若干个补偿布袋。该废片料仓内部风平衡装置，通过在料仓上部开口，连接超细纤维布袋，用来自然排气补风实现料仓的风压补偿，以满足在除尘器正常工作时，除尘器压差变化、破碎机风机开机台数不确定下，废片料仓可以正常下料进行生产，而且废片料仓周围没有大于5mg的粉尘飘出，同时布袋能够保证往室内排风时洁净度的，防止废片粉尘带到室内。

技术研发人员：郝晓亮,冯益强,贺海峰,尹长奇
受保护的技术使用者：山东圣和薄膜新材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15