一种大圆柱电池卷芯包胶机的制作方法

文档序号:36515088发布日期:2023-12-29 17:05阅读:28来源:国知局
一种大圆柱电池卷芯包胶机的制作方法

本技术涉及包胶机的,尤其是涉及一种大圆柱电池卷芯包胶机。


背景技术:

1、电池是日常生活当中必不可少的产品,而在电池生产加工的过程中,需要对电池进行贴胶处理,使电池的外部包裹一层胶质材料,用以保护电池的外表。

2、现有的技术中,其中对电池包胶,一般是采用人工的方式,在贴胶前,需要裁剪规定尺寸的胶纸,然后再将胶纸分别贴于电池侧边、头部以及底部。采用人工的方式进行取胶、剪胶以及贴胶,花费的时间长,工作效率低,同时因为人工的因素,裁剪的胶纸尺寸不一致或贴胶效果不一致,影响后续贴胶的质量,导致产品不良率高。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种大圆柱电池卷芯包胶机,其具有提高包胶效率的优点。

2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种大圆柱电池卷芯包胶机,包括底座和沿底座长度方向设置的运料线,所述运料线上设置有载座,所述运料线侧边设置有若干个包胶装置,所述包胶装置沿运料线长度方向间隔设置;

4、所述包胶装置包括用于夹紧电池的夹紧组件、用于释放胶带的放料组件、用于将胶带运送至夹紧组件处的送料组件、用于带动电池旋转的旋转组件,所述夹紧组件与送料组件之间设置有切割组件。

5、本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括分别设置在运料线两侧的两个夹紧支架、滑动设置在夹紧支架上的顶升辊、用于夹紧电池的夹紧座,所述顶升辊设置在夹紧支架朝向运料线的一侧面上,每一所述夹紧支架上设置有两根顶升辊,同一所述夹紧支架上的顶升辊间隔设置且在竖直方向上位于同一高度,所述夹紧支架上设置有用于带动顶升辊升降的顶升气缸,所述夹紧座朝向运料线设置,所述夹紧座背离运料线的一端设置有夹紧气缸。

6、本实用新型进一步设置为:所述夹紧座包括固定连接在夹紧气缸的伸缩杆上的推动板、设置在推动板朝向运料线一端面上的夹紧轴,所述夹紧轴转动设置在推动板上。

7、本实用新型进一步设置为:所述放料组件包括设置在运料线一侧的放料支架、设置在放料支架顶端的固定轮、间隔设置在放料支架上的多个传动辊、沿竖直方向滑动设置在放料支架上的滑动辊,所述放料支架上设置有用于推动传动辊的推动气缸。

8、本实用新型进一步设置为:所述滑动辊上连接有感应块,所述滑动辊一侧设置有上放料感应器和下放料感应器,所述上放料感应器和所述下放料感应器在竖直方向上间隔设置。

9、本实用新型进一步设置为:其中相邻两个所述传动辊之间设置有换料感应器。

10、本实用新型进一步设置为:所述旋转组件包括旋转电机、用于转动电池的滚筒、连接在旋转电机与滚筒之间的传动带,所述滚筒位于运料线竖直方向的上方,所述旋转电机的旋转轴上固定连接有主动轮,所述滚筒上同轴插设有从动杆,所述从动杆一端套设有从动轮,所述传动带套设在主动轮和从动轮上。

11、本实用新型进一步设置为:所述送料组件包括沿竖直方向滑动的竖直送料座、滑动设置在竖直送料座上的水平送料座,所述水平送料座朝向滚筒设置,所述竖直送料座连接有竖直送料气缸,所述水平送料座连接水平送料气缸,所述水平送料座朝向滚筒的一端设置有压线板,所述压线板转动设置在水平送料座上。

12、本实用新型进一步设置为:所述切割组件包括切割支架、沿竖直方向滑动设置在切割支架上的切割刀、用于推动所述切割刀的切割气缸,所述切割气缸的伸缩杆沿竖直方向设置。

13、本实用新型进一步设置为:所述运料线在底座上设置有多道,每一所述运料线的侧边均设置有包胶装置,不同运料线侧边的包胶装置一一对应设置。

14、本实用新型进一步设置为:任意两道相邻所述运料线之间设置有用于搬运电池的搬运组件。

15、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

16、1.通过由多个组件构成的包胶装置直接对电池外部进行包胶作业,取代人工劳动,节约人工成本,提高生产效率;

17、2.在同一底座上设置多道带有包胶装置的运料线,既可以进一步提高加工效率,又避免了因某一运料线上的包胶装置出问题导致全线停机的问题。



技术特征:

1.一种大圆柱电池卷芯包胶机,包括底座(1)和沿底座(1)长度方向设置的运料线(11),所述运料线(11)上设置有载座(111),其特征在于:所述运料线(11)侧边设置有若干个包胶装置(2),所述包胶装置(2)沿运料线(11)长度方向间隔设置;

2.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述夹紧组件(3)包括分别设置在运料线(11)两侧的两个夹紧支架(31)、滑动设置在夹紧支架(31)上的顶升辊(32)、用于夹紧电池的夹紧座(33),所述顶升辊(32)设置在夹紧支架(31)朝向运料线(11)的一侧面上,每一所述夹紧支架(31)上设置有两根顶升辊(32),同一所述夹紧支架(31)上的顶升辊(32)间隔设置且在竖直方向上位于同一高度,所述夹紧支架(31)上设置有用于带动顶升辊(32)升降的顶升气缸(34),所述夹紧座(33)朝向运料线(11)设置,所述夹紧座(33)背离运料线(11)的一端设置有夹紧气缸(35)。

3.根据权利要求2所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述夹紧座(33)包括固定连接在夹紧气缸(35)的伸缩杆上的推动板(331)、设置在推动板(331)朝向运料线(11)一端面上的夹紧轴(332),所述夹紧轴(332)转动设置在推动板(331)上。

4.根据权利要求3所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述放料组件(4)包括设置在运料线(11)一侧的放料支架(41)、设置在放料支架(41)顶端的固定轮(42)、间隔设置在放料支架(41)上的多个传动辊(43)、沿竖直方向滑动设置在放料支架(41)上的滑动辊(44),所述放料支架(41)上设置有用于推动传动辊(43)的推动气缸(45)。

5.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述滑动辊(44)上连接有感应块(441),所述滑动辊(44)一侧设置有上放料感应器(47)和下放料感应器(46),所述上放料感应器(47)和所述下放料感应器(46)在竖直方向上间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:其中相邻两个所述传动辊(43)之间设置有换料感应器(48)。

7.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述旋转组件(6)包括旋转电机(61)、用于转动电池的滚筒(62)、连接在旋转电机(61)与滚筒(62)之间的传动带(63),所述滚筒(62)位于运料线(11)竖直方向的上方,所述旋转电机(61)的旋转轴上固定连接有主动轮(611),所述滚筒(62)上同轴插设有从动杆(621),所述从动杆(621)一端套设有从动轮(622),所述传动带(63)套设在主动轮(611)和从动轮(622)上。

8.根据权利要求5所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述送料组件(5)包括沿竖直方向滑动的竖直送料座(51)、滑动设置在竖直送料座(51)上的水平送料座(52),所述水平送料座(52)朝向滚筒(62)设置,所述竖直送料座(51)连接有竖直送料气缸(53),所述水平送料座(52)连接水平送料气缸(54),所述水平送料座(52)朝向滚筒(62)的一端设置有压线板(55),所述压线板(55)转动设置在水平送料座(52)上。

9.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述切割组件(7)包括切割支架(71)、沿竖直方向滑动设置在切割支架(71)上的切割刀(72)、用于推动所述切割刀(72)的切割气缸(73),所述切割气缸(73)的伸缩杆沿竖直方向设置。

10.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:所述运料线(11)在底座(1)上设置有多道,每一所述运料线(11)的侧边均设置有包胶装置(2),不同运料线(11)侧边的包胶装置(2)一一对应设置。

11.根据权利要求10所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机,其特征在于:任意两道相邻所述运料线(11)之间设置有用于搬运电池的搬运组件(8)。


技术总结
本技术涉及一种大圆柱电池卷芯包胶机,涉及包胶机的技术领域,包括底座和沿底座长度方向设置的运料线,所述运料线上设置有载座,所述运料线侧边设置有若干个包胶装置,所述包胶装置沿运料线长度方向间隔设置;所述包胶装置包括用于夹紧电池的夹紧组件、用于释放胶带的放料组件、用于将胶带运送至夹紧组件处的送料组件、用于带动电池旋转的旋转组件,所述夹紧组件与送料组件之间设置有切割组件。本技术具有提高包胶效率的优点。

技术研发人员:姜志军,肖振中,李建民,杨涛锋,祥积业,刘志强,陈云
受保护的技术使用者:苏州瀚和智能装备有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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