一种胎压传感器卸料结构的制作方法

本申请涉及汽车电子产品生产辅助设备的，尤其是涉及一种胎压传感器卸料结构。

背景技术：

1、目前轮胎是汽车行驶机构的重要组成部分，而胎压传感器作为轮胎压力监测系统被广泛应用于各种车辆中，tpms系统通过在轮胎上安装高灵敏度的胎压监测传感器，在行车或静止的状态下，实时监测轮胎的压力、温度等数据，以保障行车安全。

2、在相关技术中通过专门的生产线对胎压传感器进行制作，在生产过程中，通过生产线依序完成胎压传感器壳体的装配、电路板的烧录和组装后的测试等工步，然后在完成测试后，利用输送设备将成品依次输送到生产线的成品出料口处，操作员在成品出料口处对测试后的成品进行手动收集，以将成品统一放置到预先的收集盆中，待后续包装出货。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为：由于在生产线制作胎压传感器过程中，一般是对胎压传感器进行大批量制作的，所以胎压传感器成品在测试后通过输送设备将大批量的成品输送到出料口处，而通过人工手动收集成品的方式，导致收集效率低，同时导致在生产线的成品出料口出现成品堆积的情况。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种胎压传感器卸料结构，以解决通过人工手动收集成品的方式，导致收集效率低，同时导致在生产线的成品出料口出现成品堆积的情况的问题。

2、本申请提供的一种胎压传感器卸料结构采用如下的技术方案：

3、一种胎压传感器卸料结构，包括底座、摆动架、摆动组件、驱动组件、收集铲头以及收集盆，所述摆动架转动设置于所述底座的顶部，所述摆动组件设置于所述摆动架与所述底座之间，所述摆动组件用于驱动所述摆动架进行转动，所述收集铲头设置有多个，多个所述收集铲头分别通过所述驱动组件设置于所述摆动架上，所述驱动组件用于驱动所述收集铲头进行移动，以对成品进行收料或卸料，所述收集盆设置于所述底座的顶部，多个所述收集铲头同时与所述收集盆相配合。

4、进一步地，所述摆动组件包括设置于所述底座上的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动齿轮，所述摆动架上设置有与所述第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮。

5、进一步地，所述驱动组件包括对称设置于所述摆动架顶部上的第一气缸，两所述第一气缸的活塞杆均朝下设置且连接有升降块，两所述升降块相背离的一侧上均设置有第二气缸，两所述第二气缸的活塞杆相互对应且分别与两所述收集铲头相连接。

6、进一步地，两所述升降块相互对应的一侧上均设置有推动杆，两所述收集铲头相互对应的一侧上均开设有滑动孔，所述推动杆远离所述升降块的一端通过所述滑动孔延伸进所述收集铲头内。

7、进一步地，所述推动杆远离所述升降块的一端设置有推动块，所述推动块位于所述收集铲头内。

8、进一步地，所述底座与所述收集盆之间还设置有转动机构，所述转动机构包括底板、转动杆以及连接组件，所述底板设置于所述底座的顶部上，所述转动杆的一端与所述底板的顶部转动连接，所述转动杆的另一端通过连接组件与所述收集盆的底部相连接。

9、进一步地，所述连接组件包括设置于所述转动杆远离所述底板一端上的连接板，所述连接板背离所述转动杆的一端上设置有多个第一定位块，所述收集盆的底部设置有多个与所述第一定位块相对应的第二定位块，所述第二定位块背离所述收集盆的一侧开设有定位槽，所述定位槽与所述第一定位块相配合。

10、进一步地，所述底板的顶部上还设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动齿轮，所述转动杆上设置有与所述第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮。

11、进一步地，所述收集盆内设置有多个隔板，多个所述隔板分别将所述收集盆的内部分隔成多个收纳空间，所述收纳空间同时与两所述收集铲头相配合。

12、进一步地，所述收集盆的四周外侧上均设置有手把。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：当需要对成品进行收集时，驱动组件驱动收集铲头移动到生产线的成品出料口处，在驱动组件的作用下，使得两个收集铲头将成品进行自动收料，然后通过摆动组件驱动摆动架进行转动，使得摆动架带动收集铲头移动到收集盆的上方，再通过驱动组件的作用下，使得两个收集铲头进行自动卸料，两个收集铲头内的成品则掉落在收集盆内，这样能够将生产线上的成品统一收集在收集盆内，从而能够实现对成品起到自动收集的效果，进而不但可以提高工作效率；而且能够减少在生产线的出料口处出现成品堆积的情况。

技术特征：

1.一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：包括底座(1)、摆动架(2)、摆动组件、驱动组件、收集铲头(3)以及收集盆(4)，所述摆动架(2)转动设置于所述底座(1)的顶部，所述摆动组件设置于所述摆动架(2)与所述底座(1)之间，所述摆动组件用于驱动所述摆动架(2)进行转动，所述收集铲头(3)设置有多个，多个所述收集铲头(3)分别通过所述驱动组件设置于所述摆动架(2)上，所述驱动组件用于驱动所述收集铲头(3)进行移动，以对成品进行收料或卸料，所述收集盆(4)设置于所述底座(1)的顶部，多个所述收集铲头(3)同时与所述收集盆(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述摆动组件包括设置于所述底座(1)上的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一主动齿轮(51)，所述摆动架(2)上设置有与所述第一主动齿轮(51)相啮合的第一从动齿轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述驱动组件包括对称设置于所述摆动架(2)顶部上的第一气缸(25)，两所述第一气缸(25)的活塞杆均朝下设置且连接有升降块(26)，两所述升降块(26)相背离的一侧上均设置有第二气缸(27)，两所述第二气缸(27)的活塞杆相互对应且分别与两所述收集铲头(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：两所述升降块(26)相互对应的一侧上均设置有推动杆(28)，两所述收集铲头(3)相互对应的一侧上均开设有滑动孔(31)，所述推动杆(28)远离所述升降块(26)的一端通过所述滑动孔(31)延伸进所述收集铲头(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述推动杆(28)远离所述升降块(26)的一端设置有推动块(29)，所述推动块(29)位于所述收集铲头(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述底座(1)与所述收集盆(4)之间还设置有转动机构，所述转动机构包括底板(6)、转动杆(61)以及连接组件，所述底板(6)设置于所述底座(1)的顶部上，所述转动杆(61)的一端与所述底板(6)的顶部转动连接，所述转动杆(61)的另一端通过连接组件与所述收集盆(4)的底部相连接。

7.根据权利要求6所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述转动杆(61)远离所述底板(6)一端上的连接板(62)，所述连接板(62)背离所述转动杆(61)的一端上设置有多个第一定位块(63)，所述收集盆(4)的底部设置有多个与所述第一定位块(63)相对应的第二定位块(41)，所述第二定位块(41)背离所述收集盆(4)的一侧开设有定位槽(42)，所述定位槽(42)与所述第一定位块(63)相配合。

8.根据权利要求6所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述底板(6)的顶部上还设有第二电机(64)，所述第二电机(64)的输出端连接有第二主动齿轮(65)，所述转动杆(61)上设置有与所述第二主动齿轮(65)相啮合的第二从动齿轮(66)。

9.根据权利要求1所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述收集盆(4)内设置有多个隔板(43)，多个所述隔板(43)分别将所述收集盆(4)的内部分隔成多个收纳空间(44)，所述收纳空间(44)同时与两所述收集铲头(3)相配合。

10.根据权利要求9所述的一种胎压传感器卸料结构，其特征在于：所述收集盆(4)的四周外侧上均设置有手把(45)。

技术总结
本申请公开了一种胎压传感器卸料结构，包括底座、摆动架、摆动组件、驱动组件、收集铲头以及收集盆，所述摆动架转动设置于所述底座的顶部，所述摆动组件设置于所述摆动架与所述底座之间，所述摆动组件用于驱动所述摆动架进行转动，所述收集铲头设置有多个，多个所述收集铲头分别通过所述驱动组件设置于所述摆动架上，所述驱动组件用于驱动所述收集铲头进行移动，以对成品进行收料或卸料，所述收集盆设置于所述底座的顶部，多个所述收集铲头同时与所述收集盆相配合。本申请能够将生产线上的成品统一收集在收集盆内，从而能够实现对成品起到自动收集的效果，进而不但可以提高工作效率，而且能够减少在生产线的出料口处出现成品堆积的情况。

技术研发人员：张春阳,王东
受保护的技术使用者：广东皈一科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/2/6