本技术涉及纸杯上料，具体为一种纸杯成型机用上料机构。
背景技术：
1、随着一次性纸杯得到越来越广泛的运用，纸杯的生产越来越得到重视，目前市场上普遍采用纸杯成型机进行生产，纸杯成型机主要由杯体成型机构、原纸输送机构、杯体成型模具、折底机构、滚花机构以及折边机构组成，杯体成型后，需要通过上料机构将其输送至包装线上，进而对其进行贴标等操作。
2、现有技术中授权公告号为：cn218257017u，名称为一种纸杯成型机用上料机构，包括环形输送机；所述环形输送机上安装有上料传送带，上料传送带上设置有纸杯托板，纸杯托板的底端固定设置有连接转轴，连接转轴的底部转动安装在传送托板上，传送托板固定在上料传送带上；所述纸杯托板的圆周外侧壁上环形阵列设置有啮合齿条，啮合齿条啮合传动连接有直线齿条导轨，直线齿条导轨通过控制机构安装在矫正箱内，直线齿条导轨的顶端连接有电动伸缩杆。本方案通过红外感应器对上料过程中的纸杯工位进行检测，通过直线齿条导轨与纸杯托板的连接，使得纸杯托板上的纸杯在无需外界动力驱动设备的前提下，自动旋转至特定工位，方便后期对其进行精准包装。
3、然而该实用新型在送料的过程中，纸杯由于使得可叠加摆放的，因此可能在贴标签的时候，可能会多个纸杯重叠在一起，使得工作的效率变低，且纸杯较轻，容易掉落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纸杯成型机用上料机构，解决了工作效率低，容易掉落的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯成型机用上料机构，包括支架，所述支架的外部套设有输送带，所述支架的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚；
3、所述支架的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有下同步轮，所述支架的顶部通过螺丝固定连接有固定架和固定杆，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有支杆，所述支杆的一侧通过螺丝固定连接有圆环，所述圆环的内部转动安装有四个呈对称布置的直杆，所述直杆上设有直齿轮，四个所述直齿轮的外周面上共同啮合连接有环形齿条，所述固定杆的内部转动安装有转轴，所述转轴的另一端嵌套有锥齿轮。
4、优选的，所述固定架的两侧均通过螺丝固定连接有挡板，所述挡板位于所述带的两侧。
5、优选的，所述四个所述直杆的底部均设有螺纹部，四个所述直杆之间放置有杯体。
6、优选的，所述环形齿条的顶部设有环形锥齿，所述环形锥齿与所述锥齿轮啮合连接。
7、优选的，所述转轴的一端嵌套有上同步轮，所述上同步轮与所述下同步轮的外部共同套设有同步带。
8、优选的，所述环形齿条的内周面设有环形直齿，四个所述直齿轮均与所述环形直齿啮合连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过直杆和电机等结构的设置，将纸杯堆叠在四个直杆的中间，然后通过电机的输出端带动输送带运动，同时带动下同步轮转动，下同步轮通过同步带带动上同步轮转动，从而使得锥齿轮也随之转动，环形齿条也一起转动，四个直杆也一起转动，直杆的底部的螺纹部将对堆叠在一起的杯体进行分离，从而使得杯体在贴标签的时候不会重叠，提高了工作效率。
11、2、本实用新型通过固定架和挡板等结构的设置，为了防止杯体下落的过程中掉落到输送带的外面，因此在固定架的一侧安装有挡板，从而防止杯体向外部滚落，不需要工作人员反复去捡掉落的杯体，十分方便。
1.一种纸杯成型机用上料机构，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的外部套设有输送带(3)，所述支架(2)的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚(1)；
2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述固定架(13)的两侧均通过螺丝固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)位于所述带的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述四个所述直杆(9)的底部均设有螺纹部(11)，四个所述直杆(9)之间放置有杯体(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述环形齿条(8)的顶部设有环形锥齿，所述环形锥齿与所述锥齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述转轴的一端嵌套有上同步轮(7)，所述上同步轮(7)与所述下同步轮(5)的外部共同套设有同步带(6)。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述环形齿条(8)的内周面设有环形直齿，四个所述直齿轮(10)均与所述环形直齿啮合连接。