分料装置及分料系统的制作方法

文档序号:36581111发布日期:2024-01-06 22:50阅读:15来源:国知局
分料装置及分料系统的制作方法

本技术涉及分料,具体而言,涉及一种分料装置及分料系统。


背景技术:

1、随着锂电池处理行业的飞速发展,各行业对锂电池材料的需求量越来越大。锂电池材料中含有磁性异物,一般来说,磁性异物含量在1ppm-10ppm范围,这样就需要对锂电池材料进行除磁。现有的除磁设备通常存在分料筒的密封性差的问题,导致分料筒漏料,其除磁率在60%-80%,泄露率在3%左右,这样一来,影响了产品的质量。


技术实现思路

1、鉴于此,本实用新型提出了一种分料装置,旨在解决现有技术中除磁设备密封性能差的问题。本实用新型还提出了一种具有该分料装置的分料系统。

2、一个方面,本实用新型提出了一种分料装置,该装置包括:驱动轴、两个分料室和第一密封机构;其中,驱动轴沿分料箱的纵向可转动地设置于分料箱内且对应于分料箱的v形隔板的尖端处;两个分料室均设置于驱动轴,两个分料室相对的一侧为封闭侧,两个分料室的另一侧均为敞口侧,驱动轴用于在转动时带动两个分料室分别与分料箱的进料口相对应;第一密封机构设置于驱动轴与v形隔板之间,用于在任一分料室与进料口相对应时,对分料室与v形隔板之间的间隙进行密封。

3、进一步地,上述分料装置中,第一密封机构包括:两个并列设置的密封板;其中,每个密封板均具有预设弹性、预设柔软度和预设长度;两个密封板分别设置于驱动轴相对的两侧且分别位于v形隔板的两侧;当任一分料室与进料口相对应时,驱动轴与v形隔板挤压与另一分料室同侧的密封板,以使该密封板折弯至贴设于v形隔板。

4、进一步地,上述分料装置中,v形隔板的尖端设置有具有预设弹性的垫板。

5、进一步地,上述分料装置中,驱动轴的截面呈方形。

6、进一步地,上述分料装置还包括:两个第二密封机构;其中,两个第二密封机构分别设置于驱动轴的两个端部与分料箱的连接处。

7、进一步地,上述分料装置中,分料箱对应于驱动轴的每个端部处均设置有轴承座,驱动轴的端部与轴承座内的轴承相连接;第二密封机构设置于驱动轴、分料箱与轴承座之间。

8、进一步地,上述分料装置中,分料箱对应于驱动轴的每个端部处均开设有通孔,每个轴承座均设置于分料箱的外壁且对应于通孔处;每个第二密封机构均包括:密封垫和隔套;其中,密封垫具有预设弹性且开设有穿设孔,密封垫插设于通孔内;隔套夹设于密封垫与轴承座之间;驱动轴依次可转动地穿设于穿设孔和隔套且与轴承相连接。

9、进一步地,上述分料装置中,垫板为耐纳特胶板;和/或,每个密封板均为耐纳特胶板;和/或,密封垫为凹形橡胶垫;和/或,隔套的截面呈t型。

10、进一步地,上述分料装置还包括:分料板和两对呈扇形的挡板;其中,分料板设置于驱动轴,两对挡板分别置于分料板的两侧,每对中的两个分料板并列设置且分别垂直地设置于分料板的两个端部;分料板与两对挡板分别形成两个分料室。

11、本实用新型中,驱动轴在分料箱内可转动,带动了两个分料室分别与分料箱的进料口相对应,实现了两个分料室分别输送物料,并且,第一密封机构对分料室与v形隔板之间的间隙进行密封,提高了密封性能,防止了物料的泄露,当分料装置应用于除磁设备时,减少了漏料,进而提高了产品的质量,解决了现有技术中除磁设备密封性能差的问题。

12、另一方面,本实用新型还提出了一种分料系统,该系统包括:分料箱、驱动机构和上述任一种的分料装置;其中,分料装置设置于分料箱内,分料装置中的驱动轴与驱动机构相连接。

13、由于分料装置具有上述效果,所以具有该分料装置的分料系统也具有相应的技术效果。



技术特征:

1.一种分料装置,其特征在于,包括:驱动轴(1)、两个分料室和第一密封机构(2);其中,

2.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,所述第一密封机构(2)包括:两个并列设置的密封板(21);其中,

3.根据权利要求2所述的分料装置,其特征在于,所述v形隔板(4)的尖端设置有具有预设弹性的垫板(5)。

4.根据权利要求1或2所述的分料装置,其特征在于,所述驱动轴(1)的截面呈方形。

5.根据权利要求3所述的分料装置,其特征在于,还包括:两个第二密封机构(6);其中,

6.根据权利要求5所述的分料装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的分料装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的分料装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,还包括:分料板(8)和两对呈扇形的挡板(9);其中,

10.一种分料系统,其特征在于,包括:分料箱(3)、驱动机构和如权利要求1至9中任一项所述的分料装置;其中,


技术总结
本技术提供了一种分料装置及分料系统,装置包括:驱动轴、两个分料室和第一密封机构;驱动轴沿分料箱的纵向可转动地设置于分料箱内且对应于V形隔板的尖端处;两个分料室均设置于驱动轴,两个分料室相对的一侧为封闭侧,两个分料室的另一侧均为敞口侧,驱动轴在转动时带动两个分料室分别与分料箱的进料口相对应;第一密封机构设置于驱动轴与V形隔板之间,在任一分料室与进料口相对应时,对分料室与V形隔板之间的间隙进行密封。本技术中,两个分料室分别与分料箱的进料口相对应,实现了两个分料室分别输送物料,第一密封机构对分料室与V形隔板之间的间隙进行密封,提高了密封性能,当应用于除磁设备时,减少了漏料,提高了产品的质量。

技术研发人员:张承臣,杨成伟,冯吉,牟小岩,罗晶,刘爽,丛天浩,王琦
受保护的技术使用者:沈阳隆基电磁科技股份有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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