绝缘膜复合加工装置的制作方法

文档序号:36114303发布日期:2023-11-22 14:58阅读:24来源:国知局
绝缘膜复合加工装置的制作方法

本技术涉及复合材料生产设备,尤其涉及一种绝缘膜复合加工装置。


背景技术:

1、复合加工装置是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能,如铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合。举例绝缘膜的复合加工过程来说,其通常大致过程包括膜基材的放卷、加热复合以及冷却和收卷工序。

2、在上述加工工序中,绝缘膜从放卷到收卷,要在复合加工装置的多个导辊上环绕运动,运动过程中,受机械设备的扰动、空气流动、摩擦静电等因素影响,绝缘膜在冷却后可能会出现细小褶皱,这些带折皱的绝缘膜直接收卷可能形成瑕疵品。因此,例如公告号为cn201501800u公开的音膜加热辊复合机,其对于音膜的加工直接在冷却机构后设置收卷机构,使得音膜在冷却后直接进行收卷,难以避免音膜带有细小的褶皱问题而导致残次品出现。故而,针对膜产品的加工在进行收卷之前有必要对膜进行再加工以避免褶皱的存在,使得消除了褶皱的膜再进行收卷以降低复合加工后的膜产品的残次率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绝缘膜复合加工装置,以解决降低复合加工的膜产品的残次率的技术问题。

2、本实用新型的绝缘膜复合加工装置是这样实现的:

3、一种绝缘膜复合加工装置,包括:机架以及设于机架中的沿绝缘膜的传导方向依次设有的放卷辊组件、导向辊组、加热辊组、冷却机构、展平组件和收卷辊组;其中

4、所述展平组件包括间隔设有的两个平行分布的展平辊;且两个展平辊分别与绝缘膜接触的端面呈上下交错分布状以使绝缘膜在两个展平辊之间呈s形传导;以及

5、每个展平辊的外侧壁上分别设置有两个凹槽部,且每个展平辊上的两个所述凹槽部均为螺旋状且螺纹旋向相反;

6、两个所述凹槽部从所述展平辊的长度方向的中心分别向所述展平辊的两端延伸以展平与所述展平辊贴合的绝缘膜。

7、在本实用新型可选的实施例中,每个展平辊的至少一个轴端与机架转动配合。

8、在本实用新型可选的实施例中,每个所述凹槽部的螺旋头数为单头或多头。

9、在本实用新型可选的实施例中,每个展平辊的两个凹槽部的螺旋头数相同。

10、在本实用新型可选的实施例中,沿所述展平辊的长度方向,两个凹槽部的螺距相等。

11、在本实用新型可选的实施例中,每个展平辊上的两个凹槽部的螺旋角度相同。

12、在本实用新型可选的实施例中,每个展平辊上的两个凹槽部的槽深度相同。

13、在本实用新型可选的实施例中,所述放卷辊组件包括至少两个独立设置的以放卷不同的膜基材的放卷辊体以及分别用于驱动每个放卷辊体的放卷动力结构。

14、在本实用新型可选的实施例中,所述加热辊组包括电磁加热辊体和用于驱动该电磁加热辊体旋转的辊旋转动力结构。

15、在本实用新型可选的实施例中,所述冷却机构包括沿绝缘膜的传导方向依次且间隔设有的用于对绝缘膜进行冷却的第一冷却辊和第二冷却辊;其中

16、所述第一冷却辊位于加热辊的正上方;

17、所述第一冷却辊的外径大于第二冷却辊的外径;以及

18、所述第一冷却辊的旁侧还设有与该第一冷却辊表面接触的第三冷却辊,该第三冷却辊与第一冷却辊的轴向呈平行分布结构;

19、所述第三冷却辊的外径小于第一冷却辊,且第三冷却辊不接触绝缘膜。

20、采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型的绝缘膜复合加工装置,通过在冷却机构与收卷辊组之间设有的展平组件,每个展平辊的外侧壁上分别设置有两个凹槽部,且每个展平辊上的两个凹槽部均为螺旋状且螺纹旋向相反,螺旋方向相反的两个凹槽部可以分别对待展平的绝缘膜由中间向两端施加方向相反的横向作用力,从而抚平待展平的绝缘膜上的褶皱,由此对于收卷钱的绝缘膜进行拉平来降低绝缘膜复合加工的残次率。



技术特征:

1.一种绝缘膜复合加工装置,其特征在于,包括:机架以及设于机架中的沿绝缘膜的传导方向依次设有的放卷辊组件、导向辊组、加热辊组、冷却机构、展平组件和收卷辊组;其中

2.根据权利要求1所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,每个展平辊的至少一个轴端与机架转动配合。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,每个所述凹槽部的螺旋头数为单头或多头。

4.根据权利要求3所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,每个展平辊的两个凹槽部的螺旋头数相同。

5.根据权利要求4所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,沿所述展平辊的长度方向,两个凹槽部的螺距相等。

6.根据权利要求4所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,每个展平辊上的两个凹槽部的螺旋角度相同。

7.根据权利要求4所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,每个展平辊上的两个凹槽部的槽深度相同。

8.根据权利要求1所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,所述放卷辊组件包括至少两个独立设置的以放卷不同的膜基材的放卷辊体以及分别用于驱动每个放卷辊体的放卷动力结构。

9.根据权利要求1所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,所述加热辊组包括电磁加热辊体和用于驱动该电磁加热辊体旋转的辊旋转动力结构。

10.根据权利要求9所述的绝缘膜复合加工装置,其特征在于,所述冷却机构包括沿绝缘膜的传导方向依次且间隔设有的用于对绝缘膜进行冷却的第一冷却辊和第二冷却辊;其中


技术总结
本技术公开了一种绝缘膜复合加工装置,包括:机架以及设于机架中的沿绝缘膜的传导方向依次设有的放卷辊组件、导向辊组、加热辊组、冷却机构、展平组件和收卷辊组;其中所述展平组件包括间隔设有的两个平行分布的展平辊;且两个展平辊分别与绝缘膜接触的端面呈上下交错分布状以使绝缘膜在两个展平辊之间呈S形传导;以及每个展平辊的外侧壁上分别设置有两个凹槽部,且每个展平辊上的两个所述凹槽部均为螺旋状且螺纹旋向相反;两个所述凹槽部从所述展平辊的长度方向的中心分别向所述展平辊的两端延伸以展平与所述展平辊贴合的绝缘膜。

技术研发人员:赵宝忠,臧科斌,钮浥林
受保护的技术使用者:常州源富智造科技有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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