一种防火门窗生产用吊装位移装置的制作方法

本技术涉及防火门窗生产领域，特别涉及一种防火门窗生产用吊装位移装置。

背景技术：

1、防火门窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火门窗生产过程，需要使用吊装位移装置对防火门窗进行吊装转移，方便于生产。

2、现有的吊装位移装置，不具备减震功能，吊装位移装置在移动的过程中，会产生颠簸，颠簸会造成防火门窗晃动，影响吊装的稳定性，容易使防火门窗掉落，造成损坏，安全性较低，也不具备防掉落功能，在吊装过程中，若遇到特殊情况，例如停电，机械故障等，防火门窗会掉落造成损坏，掉落的防火门窗，容易伤到工作人员，安全性较低，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种防火门窗生产用吊装位移装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防火门窗生产用吊装位移装置，其优点是具备减震功能和具备防掉落功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门窗生产用吊装位移装置，包括固定架，所述固定架的底部栓接有底板，所述底板的内部固定套接有固定筒，所述固定筒的内部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆与固定筒的内壁之间栓接有阻尼器，所述固定筒的内壁与伸缩杆之间设置有第一弹簧，且阻尼器位于第一弹簧的内部，所述固定架的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的表面固定套接有齿轮，所述壳体的内壁和固定架之间滑动连接有滑板，所述滑板的内壁滑动套接有防逆转齿板，且防逆转齿板与齿轮的表面卡接，所述防逆转齿板与滑板的内壁之间设置有第二弹簧，所述滑板的顶部设置有传动机构，所述收卷机构的底部栓接有升降板，所述升降板的底部设置有固定机构。

3、采用上述技术方案，通过万向轮在移动过程中产生的震动，使伸缩杆震动，伸缩杆震动在阻尼器和第一弹簧的作用下降震动减弱，降低万向轮颠簸对装置影响的方式，能够达到减震的目的，保证了装置的稳定，提高了安装性，通过在吊装时，打开第二电机，第二电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动固定板相对移动，固定板相对移动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动防逆转齿板移动，使防逆转齿板与齿轮卡接，使齿轮只能单向转动的方式，能够达到防掉落的目的，提高了装置的安全性，避免了防火门窗的损坏。

4、本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括第一电机，所述第一电机的输出端延伸至壳体的内部并栓接有转动杆，且转动杆的另一端与壳体的内壁转动连接，且转动杆与齿轮固定套接，所述转动杆的表面固定套接有收卷筒，所述收卷筒的表面栓接有钢丝绳，且钢丝绳的一端与升降板的顶部。

5、采用上述技术方案，通过设置收卷机构，便于吊装。

6、本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括固定板，所述固定板的底部与滑板的顶部栓接，所述固定板的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端栓接有第二电机，且第二电机与固定架的顶部栓接。

7、采用上述技术方案，通过设置传动机构，提供动力，方便移动滑板。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定杆，所述固定杆与升降板的底部栓接，所述固定杆的底部栓接有固定头，所述固定头的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有压紧板。

9、采用上述技术方案，通过设置固定机构，便于装拆防火门窗。

10、本实用新型进一步设置为：所述滑板的底部栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定架的顶部。

11、采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止滑板偏移，保证稳定。

12、本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的底部栓接有万向轮。

13、采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动。

14、本实用新型进一步设置为：所述固定架的顶部和壳体的表面均栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。

15、采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机。

16、本实用新型进一步设置为：所述压紧板的表面粘接有橡胶垫。

17、采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，防止损坏防火门窗。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过万向轮在移动过程中产生的震动，使伸缩杆震动，伸缩杆震动在阻尼器和第一弹簧的作用下降震动减弱，降低万向轮颠簸对装置影响的方式，能够达到减震的目的，保证了装置的稳定，提高了安装性；

20、2.本实用新型通过在吊装时，打开第二电机，第二电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动固定板相对移动，固定板相对移动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动防逆转齿板移动，使防逆转齿板与齿轮卡接，使齿轮只能单向转动的方式，能够达到防掉落的目的，提高了装置的安全性，避免了防火门窗的损坏。

技术特征：

1.一种防火门窗生产用吊装位移装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底部栓接有底板(2)，所述底板(2)的内部固定套接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内部滑动套接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与固定筒(3)的内壁之间栓接有阻尼器(5)，所述固定筒(3)的内壁与伸缩杆(4)之间设置有第一弹簧(6)，且阻尼器(5)位于第一弹簧(6)的内部，所述固定架(1)的顶部栓接有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有收卷机构(8)，所述收卷机构(8)的表面固定套接有齿轮(9)，所述壳体(7)的内壁和固定架(1)之间滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的内壁滑动套接有防逆转齿板(11)，且防逆转齿板(11)与齿轮(9)的表面卡接，所述防逆转齿板(11)与滑板(10)的内壁之间设置有第二弹簧(12)，所述滑板(10)的顶部设置有传动机构(13)，所述收卷机构(8)的底部栓接有升降板(14)，所述升降板(14)的底部设置有固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述收卷机构(8)包括第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端延伸至壳体(7)的内部并栓接有转动杆(17)，且转动杆(17)的另一端与壳体(7)的内壁转动连接，且转动杆(17)与齿轮(9)固定套接，所述转动杆(17)的表面固定套接有收卷筒(18)，所述收卷筒(18)的表面栓接有钢丝绳(19)，且钢丝绳(19)的一端与升降板(14)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述传动机构(13)包括固定板(20)，所述固定板(20)的底部与滑板(10)的顶部栓接，所述固定板(20)的内壁螺纹连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的一端栓接有第二电机(22)，且第二电机(22)与固定架(1)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述固定机构(15)包括固定杆(23)，所述固定杆(23)与升降板(14)的底部栓接，所述固定杆(23)的底部栓接有固定头(24)，所述固定头(24)的内壁螺纹连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)的一端转动连接有压紧板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述滑板(10)的底部栓接有滑块(27)，所述滑块(27)的表面滑动连接有滑槽(28)，且滑槽(28)开设在固定架(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述伸缩杆(4)的底部栓接有万向轮(29)。

7.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述固定架(1)的顶部和壳体(7)的表面均栓接有保护壳(30)，且第一电机(16)和第二电机(22)均位于保护壳(30)的内部。

8.根据权利要求4所述的一种防火门窗生产用吊装位移装置，其特征在于，所述压紧板(26)的表面粘接有橡胶垫(31)。

技术总结
本技术公开了一种防火门窗生产用吊装位移装置，应用在防火门窗生产领域，包括固定架，所述固定架的底部栓接有底板；本技术通过万向轮在移动过程中产生的震动，使伸缩杆震动，伸缩杆震动在阻尼器和第一弹簧的作用下降震动减弱，降低万向轮颠簸对装置影响的方式，能够达到减震的目的，保证了装置的稳定，提高了安装性，通过在吊装时，打开第二电机，第二电机转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动固定板相对移动，固定板相对移动带动滑板相对移动，滑板相对移动带动防逆转齿板移动，使防逆转齿板与齿轮卡接，使齿轮只能单向转动的方式，能够达到防掉落的目的，提高了装置的安全性，避免了防火门窗的损坏。

技术研发人员：黄建伟,许建宁
受保护的技术使用者：江苏展拓消防设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15