一种全自动散装机的制作方法

本技术涉及除尘设备，具体为一种全自动散装机。

背景技术：

1、散装机用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。本设备可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统，实现了装卸过程的自动化。其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。是散装粉状物料装车、装船的理想设备。

2、现有的散装机只通过卷扬装置通过钢丝绳控制防尘罩的收缩伸展。长期使用或者张紧力过大时，钢丝绳容易断裂。导致防尘罩意外打开，散装头下落撞击外部部件而损坏，同时防尘罩安装位置容易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动散装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动散装机，包括槽钢座，所述槽钢座的一端固定安装有驱动装置、卷扬装置、松绳装置、滑轮组件、风机装置，所述驱动装置的输出端与卷扬装置的输入端通过联轴器连接，所述松绳装置包括固定座，所述固定座的一端与槽钢座固定连接，所述槽钢座的内壁固定连接有下料管，所述槽钢座远离驱动装置的一端固定安装有防尘罩，所述防尘罩远离槽钢座的一端固定安装有散装头，所述防尘罩的侧面固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳与松绳装置、滑轮组件滑动连接，所述钢丝绳远离防尘罩的一端与卷扬装置固定连接。驱动装置控制卷扬装置旋转，收卷钢丝绳，从而控制防尘罩的展开和收缩；松绳装置用于稳固钢丝绳，提高安全性；滑轮组件用于改变施力方向，降低摩擦力；下料管连接灰库，散装头连接转料筒，风机装置的一端位于防尘罩内回收粉尘。

3、根据上述技术方案，所述固定座的侧面开设有通孔、进液孔，所述通孔的内壁与钢丝绳滑动连接，所述固定座的内部开设有活动腔，所述活动腔的一侧与进液孔相接，所述活动腔的内壁通过过渡配合连接有两组移动件，两组所述移动件相对布置，两组所述移动件的一端固定安装有接触件二，所述接触件二位于钢丝绳一侧。进液孔远离活动腔的一端通过管路连接有液压机，液压机固定在槽钢座上；液压机通过进液孔对活动腔内部充液，液体推动移动件向两端移动。移动件推动接触件二接触钢丝绳，便于后期固定。

4、根据上述技术方案，所述固定座的内部铰接有两组接触件一，两组所述接触件一分别位于活动腔的两端，且位于钢丝绳远离接触件二的一侧，所述接触件一远离接触件二的一端固定安装有弹力环。接触件一配合接触件二抵住钢丝绳，防止钢丝绳移动。当接触件二远离钢丝绳时，钢丝绳移动带动接触件一旋转一定角度，弹力环接触固定座的内壁，防止接触件一过度倾斜。

5、根据上述技术方案，所述散装头远离防尘罩的一端安装有料位计，所述散装头的侧面安装有限位板，所述槽钢座远离驱动装置的一端均匀安装有卡接柱，所述卡接柱位于防尘罩的外侧。料位计实时反馈输送情况，限位板配合卡接柱固定收缩后的防尘罩，防止钢丝断裂后防尘罩意外伸展，散装头撞击其他机件而损坏。

6、根据上述技术方案，所述卡接柱远离槽钢座一端的侧面设置为凹腰形状。卡接柱采用凹腰形状便于后期固定。

7、根据上述技术方案，所述限位板均匀开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁铰接有限位件，所述限位件的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位件的一端与限位板固定连接，所述卡接槽与卡接柱通过间隙配合连接，且采用动密封。卡接柱进入卡接槽后，一端接触限位件的一个支端，带动旋转限位件旋转。限位件另一个支端接触卡接柱凹腰部分，加强固定。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、(1)通过设置有松绳装置，液压机通过进液孔对活动腔内部充液，液体推动移动件向两端移动。移动件推动接触件二接触钢丝绳。接触件一配合接触件二抵住钢丝绳，防止钢丝绳移动。防止卷扬装置处的钢丝绳断裂后防尘罩意外打开；间接提高整体安全度。

10、(2)通过设置有卡接柱、限位板，卡接柱进入卡接槽后，一端接触限位件的一个支端，带动旋转限位件旋转，限位件另一个支端接触卡接柱凹腰部分。限位板配合卡接柱固定收缩后的防尘罩，防止钢丝断裂后防尘罩意外伸展，散装头撞击其他机件而损坏。

技术特征：

1.一种全自动散装机，包括槽钢座(1)，其特征在于：所述槽钢座(1)的一端固定安装有驱动装置(2)、卷扬装置(3)、松绳装置(4)、滑轮组件(5)、风机装置(9)，所述驱动装置(2)的输出端与卷扬装置(3)的输入端通过联轴器连接，所述松绳装置(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的一端与槽钢座(1)固定连接，所述槽钢座(1)的内壁固定连接有下料管(6)，所述槽钢座(1)远离驱动装置(2)的一端固定安装有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)远离槽钢座(1)的一端固定安装有散装头(8)，所述防尘罩(7)的侧面固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳与松绳装置(4)、滑轮组件(5)滑动连接，所述钢丝绳远离防尘罩(7)的一端与卷扬装置(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动散装机，其特征在于：所述固定座(41)的侧面开设有通孔(411)、进液孔(412)，所述通孔(411)的内壁与钢丝绳滑动连接，所述固定座(41)的内部开设有活动腔(413)，所述活动腔(413)的一侧与进液孔(412)相接，所述活动腔(413)的内壁通过过渡配合连接有两组移动件(431)，两组所述移动件(431)相对布置，两组所述移动件(431)的一端固定安装有接触件二(43)，所述接触件二(43)位于钢丝绳一侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动散装机，其特征在于：所述固定座(41)的内部铰接有两组接触件一(42)，两组所述接触件一(42)分别位于活动腔(413)的两端，且位于钢丝绳远离接触件二(43)的一侧，所述接触件一(42)远离接触件二(43)的一端固定安装有弹力环(421)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动散装机，其特征在于：所述散装头(8)远离防尘罩(7)的一端安装有料位计(81)，所述散装头(8)的侧面安装有限位板(82)，所述槽钢座(1)远离驱动装置(2)的一端均匀安装有卡接柱(83)，所述卡接柱(83)位于防尘罩(7)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种全自动散装机，其特征在于：所述卡接柱(83)远离槽钢座(1)一端的侧面设置为凹腰形状。

6.根据权利要求5所述的一种全自动散装机，其特征在于：所述限位板(82)均匀开设有卡接槽(821)，所述卡接槽(821)的内壁铰接有限位件(822)，所述限位件(822)的一侧固定安装有弹簧(823)，所述弹簧(823)远离限位件(822)的一端与限位板(82)固定连接，所述卡接槽(821)与卡接柱(83)通过间隙配合连接，且采用动密封。

技术总结
本技术公开了一种全自动散装机，包括槽钢座，所述槽钢座的一端固定安装有驱动装置、卷扬装置、松绳装置、滑轮组件、风机装置，所述松绳装置包括固定座，所述固定座的一端与槽钢座固定连接，所述槽钢座的内壁固定连接有下料管，所述槽钢座远离驱动装置的一端固定安装有防尘罩，所述防尘罩远离槽钢座的一端固定安装有散装头，所述防尘罩的侧面固定安装有钢丝绳。驱动装置控制卷扬装置旋转，收卷钢丝绳，从而控制防尘罩的展开和收缩；松绳装置用于稳固钢丝绳，提高安全性；滑轮组件用于改变施力方向，降低摩擦力；下料管连接灰库，散装头连接转料筒，风机装置的一端位于防尘罩内回收粉尘。

技术研发人员：朱铮,吴念允,蒋爱华,杨燕
受保护的技术使用者：常州市昊达电力设备有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15