一种煤矿自动化输送机的制作方法

本技术涉及输送机，具体为一种煤矿自动化输送机。

背景技术：

1、煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机，煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。

2、专利文件cn108313654a公开了一种煤矿皮带运输机，其公开了“包括机架以及安装在机架上的托辊和运输皮带，机架的机头和机尾处各设有一套用于防止运输皮带跑偏的纠偏装置；该纠偏装置包括纠偏机架，纠偏机架横跨固定于机架上，纠偏机架的上部两侧对称设有上纠偏辊；纠偏机架的下部两侧对称设有下纠偏辊；每个上纠偏辊和下纠偏辊分别转动设置于一个纠偏辊座上，纠偏机架上设有辊座调节组件。提供的煤矿皮带运输机，可有效对机头和机尾处的运输皮带进行纠偏，并可根据实际情况对纠偏量进行调整，消除了煤炭的掉撒和堆煤现象，减轻了操作人员的劳动强度，确保了该煤矿皮带运输机的安全运行”；

3、综上所述，皮带输送机在进行煤炭输送时，煤炭会产生较大的灰尘，严重影响巷道内的气体环境，且灰尘漂浮影响视线，也会对工作人员的身体造成损害，为此本申请提出了一种具有除尘功能的输送机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿自动化输送机，以解决上述背景技术中提出的缺少除尘结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿自动化输送机，包括固定槽和除尘器，所述固定槽的顶部安装有除尘器，所述除尘器的底部贯穿安装有u型管，所述u型管的底部安装有集尘头，所述u型管的一端安装有控制阀，所述控制阀的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有活动板，所述活动板的底部安装有复位弹簧；

3、所述固定槽的外壁安装有第二电机。

4、优选的，所述固定槽的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进固定槽的内部，固定槽的内壁安装有多个传动轴，且传动轴的一端与第一电机的输出端连接，传动轴的外壁环绕安装有输送带。

5、优选的，所述第二电机的输出端延伸进固定槽的内部，第二电机的输出端安装有第一锥齿轮。

6、优选的，所述固定槽的内壁安装有丝杠，丝杠的一端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一端与第一锥齿轮啮合，丝杠的外壁安装有清洁块。

7、优选的，所述清洁块的内部顶壁安装有马达，马达的输出端安装有清洁板，清洁板的顶部安装有毛刷。

8、优选的，所述清洁块的内部后壁安装有活动轴，活动轴的外壁安装有旋转杆，旋转杆的底部延伸出清洁块的底部，旋转杆的底部安装有推动板，清洁块的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与旋转杆的外壁连接。

9、优选的，所述除尘器的顶部安装有过滤网，除尘器的内部顶壁安装有拦截网，除尘器的内部顶壁安装有抽气泵。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过安装有除尘器可以实现除尘功能，除尘时，抽气泵工作，拦截网将灰尘阻挡，防止灰尘进入到抽气泵的内部，随后除尘器的内部负压，在气压差的作用下，活动板转动，复位弹簧收缩，使得控制阀打开，u型管和集尘头开始吸气，将输送带附近的灰尘吸入到除尘器的内部,实现除尘功能，结束除尘工作时，活动板在复位弹簧的作用下合拢，防止灰尘从u型管中排出；

12、2.本实用新型通过安装有清洁块可以实现清理功能，第一电机带动传动轴转动，输送带随之转动，对煤炭进行输送，第二电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，丝杠转动带动清洁块移动，马达带动清洁板和毛刷对输送带的底部清扫，清扫完成后，电动伸缩杆收缩，使得旋转杆处于竖直状态，推动板的底部与固定槽的内部底壁紧贴，随着清洁块的移动，将固定槽底部残留的煤炭清理，实现清理功能。

技术特征：

1.一种煤矿自动化输送机，包括固定槽(1)和除尘器(6)，其特征在于：所述固定槽(1)的顶部安装有除尘器(6)，所述除尘器(6)的底部贯穿安装有u型管(7)，所述u型管(7)的底部安装有集尘头(701)，所述u型管(7)的一端安装有控制阀(702)，所述控制阀(702)的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有活动板(703)，所述活动板(703)的底部安装有复位弹簧(704)；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述固定槽(1)的外壁安装有第一电机(101)，且第一电机(101)的输出端延伸进固定槽(1)的内部，固定槽(1)的内壁安装有多个传动轴(102)，且传动轴(102)的一端与第一电机(101)的输出端连接，传动轴(102)的外壁环绕安装有输送带(103)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述第二电机(2)的输出端延伸进固定槽(1)的内部，第二电机(2)的输出端安装有第一锥齿轮(201)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述固定槽(1)的内壁安装有丝杠(3)，丝杠(3)的一端安装有第二锥齿轮(301)，且第二锥齿轮(301)的一端与第一锥齿轮(201)啮合，丝杠(3)的外壁安装有清洁块(4)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述清洁块(4)的内部顶壁安装有马达(401)，马达(401)的输出端安装有清洁板(402)，清洁板(402)的顶部安装有毛刷(403)。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述清洁块(4)的内部后壁安装有活动轴(5)，活动轴(5)的外壁安装有旋转杆(501)，旋转杆(501)的底部延伸出清洁块(4)的底部，旋转杆(501)的底部安装有推动板(502)，清洁块(4)的内壁安装有电动伸缩杆(503)，且电动伸缩杆(503)的一端与旋转杆(501)的外壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿自动化输送机，其特征在于：所述除尘器(6)的顶部安装有过滤网(601)，除尘器(6)的内部顶壁安装有拦截网(602)，除尘器(6)的内部顶壁安装有抽气泵(603)。

技术总结
本技术公开了一种煤矿自动化输送机，包括固定槽和除尘器，所述固定槽的顶部安装有除尘器，所述除尘器的底部贯穿安装有U型管，所述U型管的底部安装有集尘头，所述控制阀的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有活动板，所述活动板的底部安装有复位弹簧。本技术通过安装有除尘器可以实现除尘功能，除尘时，抽气泵工作，拦截网将灰尘阻挡，防止灰尘进入到抽气泵的内部，随后除尘器的内部负压，在气压差的作用下，活动板转动，复位弹簧收缩，使得控制阀打开，U型管和集尘头开始吸气，将输送带附近的灰尘吸入到除尘器的内部,实现除尘功能，结束除尘工作时，活动板在复位弹簧的作用下合拢，防止灰尘从U型管中排出。

技术研发人员：牛昊
受保护的技术使用者：牛昊
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15