一种面料织造纺织辊的制作方法

文档序号:36692760发布日期:2024-01-16 11:29阅读:16来源:国知局
一种面料织造纺织辊的制作方法

本技术属于面料织造,具体为一种面料织造纺织辊。


背景技术:

1、纺织辊一种用于纺织设备的用具,它的主要功是将生产完毕的纺织品卷入其上,从而完成对纺织品的存放,纺织辊在纺织设备中起到不可缺少的作用。

2、如专利号cn115872200a公开了一种纺织用的纺织辊,涉及纺织辊技术领域,包括底板,所述底板顶部两端均固定连接有支撑机构,所述底板顶部右侧固定连接有动力箱,所述动力箱内部设置有电机,所述底板顶部中轴处设置有收卷机构,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架底部与底板顶部固定连接,所述支撑架表面中轴处开设有放置槽,本发明通过抽出隔板使连接杆一上端顺着开槽二滑动,在从限位槽内抽出隔板后可以带动弹力架和卡板上移远离转杆,其中一端的弹力架在上移后可以通过将卡板卡在限位槽内部,避免弹力架对更换转动辊造成影响,另一端的弹力架可以通过被挤压形变拿出放置槽和开槽一,从而可以竖直上移转动辊对转动辊进行更换,具有实用性强的特点。

3、在实现本实用新型过程中,发现该技术有以下问题,该专利的纺织辊在其上缠绕纺织布在收卷结束后缺乏裁剪头固定装置,许多情况下纺织布在收卷结束后会出现由于缠绕不紧而松散的情况发生,不利于打卷收纳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的该专利的纺织辊在其上缠绕纺织布在收卷结束后缺乏裁剪头固定装置,许多情况下纺织布在收卷结束后会出现由于缠绕不紧而松散的情况发生,不利于打卷收纳的问题,提供一种面料织造纺织辊。

2、本实用新型采用的技术方案如下:一种面料织造纺织辊,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有左支撑杆,所述底板的顶部右侧固定安装有右支撑杆,所述左支撑杆的内部上方滑动安装有挤压块,所述挤压块的右侧固定安装有轴承,所述右支撑杆的左侧也固定安装有轴承,所述轴承的内侧固定安装有对接头,所述对接头的内侧插接安装有纺织辊,所述右支撑杆的右侧转动连接有转杆,且转杆穿过右侧轴承的内圈与右侧对接头固定连接,所述底板的顶部右侧固定安装有电机,所述左支撑杆和右支撑杆的内侧下方均滑动安装有滑板,所述滑板的顶部固定安装有挤压板,且挤压板与纺织辊的外壁相贴合,所述滑板的两端均滑动安装有半球形卡块,所述左支撑杆和右支撑杆内均开设有与半球形卡块相适配的弧形卡槽,所述左支撑杆和右支撑杆的外侧相对于弧形卡槽的位置滑动安装有解锁杆,且解锁杆的内侧端与弧形卡槽相对设置。

3、在一优选的实施方式中,所述左支撑杆内开设有与挤压块相适配的一号滑槽,且挤压块的左侧通过一号弹簧与左支撑杆内壁相连接。

4、通过在左支撑杆内开设与挤压块相适配的一号滑槽,使得挤压块可以在左支撑杆内向左侧移动。

5、在一优选的实施方式中,所述对接头的内侧开设有与纺织辊两端部相适配的插孔,且纺织辊插接安装在插孔内。

6、在一优选的实施方式中,所述纺织辊的两端外壁固定安装有呈周向分布的限位头,所述对接头上开设有与限位头相适配的呈周向分布的限位槽,且限位头卡接安装在限位槽内。

7、通过在对接头上开设限位槽,使得当纺织辊向对接头上插接安装时,纺织辊两端上的限位头可以卡接在限位槽上进而对纺织辊进行限位固定。

8、在一优选的实施方式中,所述转杆的右端与电机输出轴左端均固定安装有相啮合的齿轮。

9、通过在转杆和电机的输出轴端部固定安装齿轮,使得电机启动可以带动转杆转动,进而带动纺织辊转动,对纺织好的布料进行打卷。

10、在一优选的实施方式中,所述挤压板的顶部为弧面性结构,所述左支撑杆和右支撑杆的内侧开设有与滑板相适配的二号滑槽,所述滑板的滑动端上插接安装有限位杆,且限位杆与左支撑杆内壁固定连接,所述限位杆的外壁套设安装有二号弹簧,且二号弹簧位于滑板的下方。

11、通过将挤压板顶部设置为弧面性结构,当纺织辊上的纺织布料打卷完毕后,配合滑板底部套设在限位杆外壁上的弹簧反弹抵接作用,使得挤压板紧贴纺织辊的外壁,进而防止打卷好的纺织布松散开。

12、在一优选的实施方式中,所述滑板内开设有与半球形卡块相适配的三号滑槽,且半球形卡块的内侧端通过三号弹簧与滑板内壁固定连接。

13、在一优选的实施方式中,所述左支撑杆和右支撑杆内开设有与解锁杆相适配的四号滑槽,且解锁杆的外壁套设安装有四号弹簧。

14、通过设置半球形卡块和解锁杆,当对布料进行打卷时,先按动滑板带动挤压板离开纺织辊的贴合面,此时滑板上的半球形卡块会卡接在弧形卡槽上,对滑板进行限位固定,防止挤压板阻碍纺织辊的打卷,当打卷完毕,按动解锁杆,解锁杆的插接端插接进弧形卡槽内抵接半球形卡块压缩三号弹簧,使得半球形卡块从弧形卡槽内移出,此时滑板底部的二号弹簧反弹将滑板反弹上去,进而将挤压板紧贴纺织辊的外壁,对打卷好的纺织布进行压紧,防止其松散开。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

16、1、本实用新型中,通过在左支撑杆内开设与挤压块相适配的一号滑槽,同时在一号弹簧的配合下,当纺织辊向左支撑杆上的对接头插接时,先按压对接头使得对接头带动挤压块压缩一号弹簧让位,方便纺织辊在左侧的对接头插接安装上后再安装在右侧的对接头上,并在一号弹簧的反弹下使得对接头抵接住纺织辊,实现纺织辊的安装,同时配合在对接头上开设限位槽,使得当纺织辊向对接头上插接安装时,纺织辊两端上的限位头可以卡接在限位槽上进而对纺织辊进行限位固定,此设计便于纺织辊的安装和拆卸。

17、2、本实用新型中,通过设置半球形卡块和解锁杆,当对布料进行打卷时,先按动滑板带动挤压板离开纺织辊的贴合面,此时滑板上的半球形卡块会卡接在弧形卡槽上,对滑板进行限位固定,防止挤压板阻碍纺织辊的打卷,当打卷完毕,按动解锁杆,解锁杆的插接端插接进弧形卡槽内抵接半球形卡块压缩三号弹簧,使得半球形卡块从弧形卡槽内移出,此时滑板底部的二号弹簧反弹将滑板反弹上去,进而将挤压板紧贴纺织辊的外壁,对打卷好的纺织布进行压紧,防止其松散开。



技术特征:

1.一种面料织造纺织辊,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有左支撑杆(2),所述底板(1)的顶部右侧固定安装有右支撑杆(3),所述左支撑杆(2)的内部上方滑动安装有挤压块(4),所述挤压块(4)的右侧固定安装有轴承(5),所述右支撑杆(3)的左侧也固定安装有轴承(5),所述轴承(5)的内侧固定安装有对接头(7),所述对接头(7)的内侧插接安装有纺织辊(8),所述右支撑杆(3)的右侧转动连接有转杆(11),且转杆(11)穿过右侧轴承(5)的内圈与右侧对接头(7)固定连接,所述底板(1)的顶部右侧固定安装有电机(12),所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的内侧下方均滑动安装有滑板(13),所述滑板(13)的顶部固定安装有挤压板(14),且挤压板(14)与纺织辊(8)的外壁相贴合,所述滑板(13)的两端均滑动安装有半球形卡块(16),所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)内均开设有与半球形卡块(16)相适配的弧形卡槽(17),所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的外侧相对于弧形卡槽(17)的位置滑动安装有解锁杆(18),且解锁杆(18)的内侧端与弧形卡槽(17)相对设置。

2.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述左支撑杆(2)内开设有与挤压块(4)相适配的一号滑槽,且挤压块(4)的左侧通过一号弹簧与左支撑杆(2)内壁相连接。

3.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述对接头(7)的内侧开设有与纺织辊(8)两端部相适配的插孔,且纺织辊(8)插接安装在插孔内。

4.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述纺织辊(8)的两端外壁固定安装有呈周向分布的限位头(9),所述对接头(7)上开设有与限位头(9)相适配的呈周向分布的限位槽(10),且限位头(9)卡接安装在限位槽(10)内。

5.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述转杆(11)的右端与电机(12)输出轴左端均固定安装有相啮合的齿轮。

6.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述挤压板(14)的顶部为弧面性结构,所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的内侧开设有与滑板(13)相适配的二号滑槽,所述滑板(13)的滑动端上插接安装有限位杆(15),且所述限位杆(15)与左支撑杆(2)内壁固定连接,所述限位杆(15)的外壁套设安装有二号弹簧,且二号弹簧位于滑板(13)的下方。

7.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述滑板(13)内开设有与半球形卡块(16)相适配的三号滑槽,且半球形卡块(16)的内侧端通过三号弹簧与滑板(13)内壁固定连接。

8.如权利要求1所述的一种面料织造纺织辊,其特征在于:所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)内开设有与解锁杆(18)相适配的四号滑槽,且解锁杆(18)的外壁套设安装有四号弹簧。


技术总结
本技术属于面料织造技术领域,公开了一种面料织造纺织辊,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有左支撑杆,所述底板的顶部右侧固定安装有右支撑杆,所述左支撑杆的内部上方滑动安装有挤压块,所述挤压块的右侧固定安装有轴承,按动滑板带动挤压板离开纺织辊的贴合面,此时滑板上的半球形卡块会卡接在弧形卡槽上,对滑板进行限位固定,防止挤压板阻碍纺织辊的打卷,当打卷完毕,按动解锁杆,解锁杆的插接端插接进弧形卡槽内抵接半球形卡块压缩三号弹簧,使得半球形卡块从弧形卡槽内移出,此时滑板底部的二号弹簧反弹将滑板反弹上去,进而将挤压板紧贴纺织辊的外壁,对打卷好的纺织布进行压紧,防止其松散开。

技术研发人员:叶海军
受保护的技术使用者:浙江新中纺实业有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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