一种大型水泵轴承检修专用吊臂的制作方法

本技术涉及轴承检修，尤其涉及一种大型水泵轴承检修专用吊臂。

背景技术：

1、随着工业技术不断发展，对水泵的要求越来越高，水泵所需的功率也越来越大，水泵轴承的主要作用是连接泵轴和电机，电机带动泵轴和所连接的叶轮转动。大型水泵轴承在进行检修时，需要用到专门的吊具进行搬运。

2、如申请号为cn202220463378.5的中国专利，公开了一种大型水泵轴承检修专用吊臂，具体包括立柱，立柱侧壁固定安装悬吊臂固定装置，悬吊臂固定装置上安装悬吊臂旋转装置，悬吊臂旋转装置右端安装悬吊臂，悬吊臂上安装行走小车；悬吊臂固定装置包括固定板，固定板一端通过螺栓固定安装在立柱的侧壁上，固定板另一端焊接连接板，连接板为扇形结构，连接板外侧开设滑道，滑道内侧均匀设有定位孔，定位孔与滑道相连通。该悬臂吊结构可大大减少劳动强度。目前，在使用此类吊臂对大型水泵轴承进行吊装搬运过程中，如吊绳伸出的距离过长，当行走小车在悬臂轨道快速移动然后突然停止时，固定在吊绳末端的工件就容易发生摇晃，给吊臂周边的工作人员带来安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种大型水泵轴承检修专用吊臂，用以解决现有的轴承检修专用吊臂在对大型水泵轴承进行吊装搬运过程中，当行走小车在悬臂轨道快速移动然后突然停止时，固定在吊绳末端的工件容易发生摇晃的缺点。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大型水泵轴承检修专用吊臂，包括立柱，立柱下端设有底座，立柱上端设有悬臂，悬臂下端设有电动葫芦，电动葫芦置于底座一侧并与悬臂下端铺装的导轨滑动连接，电动葫芦输出端设有缆绳；

3、立柱外侧开设有活动槽，活动槽内穿设有限位板，限位板两端延伸至立柱外侧并与活动槽滑动连接，立柱内设有用于调节限位板高度的升降组件；

4、悬臂下方设有限位框，限位框靠近立柱一端与限位板可拆卸连接，缆绳从限位框中间穿过，限位框内侧设有用于将缆绳进行固定的压板组件。

5、进一步改进在于：所述活动槽开设在立柱的两侧并且与立柱内腔连通。

6、进一步改进在于：所述升降组件包括设在立柱内的螺杆，螺杆下端与安装在立柱内的驱动电机的输出端固定连接，螺杆杆身外套设有螺母座，螺母座内侧壁与螺杆螺纹连接，螺母座外侧壁与限位板固定连接。

7、进一步改进在于：所述压板组件包括设在限位框内的第一支板和第二支板，第一支板和第二支板分别位于穿入限位框内的缆绳的两侧，第一支板与限位框固定连接，第二支板与限位框滑动连接，第二支板远离第一支板一侧设有电动推杆，电动推杆安装端与限位框固定连接，电动推杆输出端与第二支板接触，限位框内侧设有用于对第二支板水平限位的弹簧杆结构。

8、进一步改进在于：所述弹簧杆结构包括设在限位框内的两个限位杆，两个限位杆分别与第一支板的两端固定连接，限位杆远离第一支板一端将第二支板贯穿并且与第二支板滑动连接，限位杆外侧套设有弹簧，弹簧置于第一支板和第二支板之间，弹簧两端分别与第一支板和第二支板固定连接。

9、进一步改进在于：所述限位板面朝限位框一侧设有装配槽座，装配槽座与限位板固定连接，装配槽座面朝限位框一侧开设有容许限位框穿入的卡槽，装配槽座上端至少装配两个装配栓，装配栓将限位框贯穿并与限位框螺纹连接。

10、进一步改进在于：所述底座上端设有两个导向杆，两个导向杆分别置于立柱的两侧，导向杆下端与底座固定连接，导向杆上端将限位板贯穿并且与限位板滑动连接。

11、本实用新型的有益效果为：起吊的过程中，升降组件能通过限位板对限位框的高度进行调节，使限位板能随着工件的起吊一同升降，当缆绳和固定在缆绳末端的工件出现摇晃时，限位框内的压板组件会从缆绳的末端对缆绳进行固定，电动葫芦在停止后，固定在缆绳下端的轴承轴承能保持稳定的状态，提高吊装工作的安全性。

技术特征：

1.一种大型水泵轴承检修专用吊臂，包括立柱(2)，所述立柱(2)下端设有底座(1)，所述立柱(2)上端设有悬臂(3)，所述悬臂(3)下端设有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)置于底座(1)一侧并与悬臂(3)下端铺装的导轨(6)滑动连接，其特征在于，所述电动葫芦(4)输出端设有缆绳(5)；

2.根据权利要求1所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述活动槽(7)开设在立柱(2)的两侧并且与立柱(2)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述升降组件包括设在立柱(2)内的螺杆(10)，所述螺杆(10)下端与安装在立柱(2)内的驱动电机的输出端固定连接，所述螺杆(10)杆身外套设有螺母座(9)，所述螺母座(9)内侧壁与螺杆(10)螺纹连接，所述螺母座(9)外侧壁与限位板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述压板组件包括设在限位框(12)内的第一支板(15)和第二支板(16)，所述第一支板(15)和第二支板(16)分别位于穿入限位框(12)内的缆绳(5)的两侧，所述第一支板(15)与限位框(12)固定连接，所述第二支板(16)与限位框(12)滑动连接，所述第二支板(16)远离第一支板(15)一侧设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)安装端与限位框(12)固定连接，所述电动推杆(17)输出端与第二支板(16)接触，所述限位框(12)内侧设有用于对第二支板(16)水平限位的弹簧杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述弹簧杆结构包括设在限位框(12)内的两个限位杆(18)，两个所述限位杆(18)分别与第一支板(15)的两端固定连接，所述限位杆(18)远离第一支板(15)一端将第二支板(16)贯穿并且与第二支板(16)滑动连接，所述限位杆(18)外侧套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)置于第一支板(15)和第二支板(16)之间，所述弹簧(19)两端分别与第一支板(15)和第二支板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述限位板(8)面朝限位框(12)一侧设有装配槽座(13)，所述装配槽座(13)与限位板(8)固定连接，所述装配槽座(13)面朝限位框(12)一侧开设有容许限位框(12)穿入的卡槽，所述装配槽座(13)上端至少装配两个装配栓(14)，所述装配栓(14)将所述限位框(12)贯穿并与限位框(12)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型水泵轴承检修专用吊臂，其特征在于：所述底座(1)上端设有两个导向杆(11)，两个所述导向杆(11)分别置于立柱(2)的两侧，所述导向杆(11)下端与底座(1)固定连接，所述导向杆(11)上端将限位板(8)贯穿并且与限位板(8)滑动连接。

技术总结
本技术涉及轴承检修技术领域，具体公开了一种大型水泵轴承检修专用吊臂，包括立柱，立柱下端设有底座，立柱上端设有悬臂，悬臂下端设有电动葫芦，电动葫芦输出端设有缆绳，立柱外侧开设有活动槽，活动槽内穿设有限位板，悬臂下方设有限位框，限位框靠近立柱一端与限位板可拆卸连接，缆绳从限位框中间穿过，限位框内侧设有压板组件。当缆绳和固定在缆绳末端的工件出现摇晃时，限位框内的压板组件会从缆绳的末端对缆绳进行固定，电动葫芦在停止后，固定在缆绳下端的轴承轴承能保持稳定的状态，提高吊装工作的安全性。

技术研发人员：郁昊
受保护的技术使用者：郁昊
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15