本技术涉及覆膜机，具体为一种全自动覆膜机的收料机构。
背景技术：
1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，覆膜机上设置有出料机构和进料机构，进料机构用来将待加工的材料送去覆膜加工，送料，出料机构用来将加工好的材料传送到收料台上。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn213170598u中公开的一种全自动覆膜机用收料装置，虽然该申请设置了卷收机构，对于一些类似横幅的覆膜材料，覆膜完成后，可以通过卷收机构对这些覆膜材料进行卷收，方便使用，但是收料的过程中未对覆膜后的材料进行分装，导致收集的覆膜材料堆积在一起，进而不便于后续对覆膜材料的搬运转移，故，存在一定的不便性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动覆膜机的收料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种全自动覆膜机的收料机构，包括传送带，所述传送带的侧面设置有第一支撑腿，传送带的右侧设置有分料台,分料台的下表面固定连接有第二支撑腿,分料台的表面通过轴承转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有转动板，分料台的右侧设置有底座,底座的上表面开设有三个凹槽,凹槽的表面滑动连接有升降台,升降台的上表面放置有收集箱，底座的侧面安装有总控制器。
6、可选的，所述分料台的下表面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块,连接块的侧面固定连接有齿条，传送带的下表面滑动连接有齿条,转轴下端的外表面固定连接有从动齿轮，齿条的表面啮合传动有从动齿轮，总控制器通过导线与电动伸缩杆电性连接。
7、可选的，所述转轴、转动板和从动齿轮的数量均为两个，且对称分布在分料台的表面。
8、可选的，所述分料台的上表面开设有限位槽,转动板的下表面固定连接有限位柱,限位槽的表面滑动连接有限位柱。
9、可选的，所述凹槽的表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有升降台，每个凹槽内均设置有四个第一弹簧。
10、可选的，所述每个凹槽的地面均固定连接有固定块,固定块的表面开设有安装槽,安装槽的表面滑动连接有微动开关,安装槽的底面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有微动开关,微动开关通过导线与总控制器电性连接。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种全自动覆膜机的收料机构，具备以下有益效果：
13、1、该一种全自动覆膜机的收料机构，通过电动伸缩杆、齿条、从动齿轮、转轴和转动板的设置，使该全自动覆膜机的收料机构具备了可以将覆膜材料进行分装的效果，使用时，将传送带移动到覆膜机的下料处，使覆膜材料落到传送带的表面进行传送，覆膜材料落到分料台的上表面后，进入到两个转动板的中间，通过改变两个转动板的角度，即可改变落料位置，当需要改变覆膜材料的落料位置时，工作人员通过总控制器控制电动伸缩杆的伸缩端进行伸缩，电动伸缩杆的伸缩端通过连接块带动齿条进行移动，齿条在带动安装槽进行转动，通过转动的安装槽带动转轴转动，进而再通过转轴带动转动板转动，转动板转动时通过下表面的限位柱在限位槽内进行滑动，进而时转动板的角度发生改变，通过控制转动板的转动角度，即可快速的改变覆膜材料的落料位置，进而达到了便于改变覆膜材料的落料位置的目的。
14、2、该一种全自动覆膜机的收料机构，通过底座、第一弹簧、升降台、微动开关和总控制器的设置，使该全自动覆膜机的收料机构具备了自动收料的效果，使用时，覆膜材料通过传送带落入到分料台上，进入到两个转动板的中间向下滑落，掉入到某个收集箱内，对这个收集箱进行装料，这个收集箱的重量也会逐渐增加，进而通过收集箱带动升降台在凹槽内向下移动，移动的过程中挤压第一弹簧，当这个收集箱内的重量达到一定量以后，升降台的下表面会与微动开关发生接触，微动开关被触发以后，微动开关及时的通过导线向总控制器发送电信号，总控制器收到微动开关的电信号以后，总控制器通过导线控制电动伸缩杆的伸缩端进行伸缩，通过控制电动伸缩杆伸缩端的伸缩，使两个转动板的角度同时发生改变，进而使两个转动板转动向到未收料的收集箱处，对该处的收集箱进行装料，同理，对该处的收集箱收集覆膜材料满以后，转动板再转向到最后以后未装料的收集箱处，当最后一个收集箱装满以后，总控制器控制装置自动停止收料，通过自动对三个收集箱轮着进行装料，在搬运的过程中即可得到三箱等重量的收集箱，进而达到了方便后续搬运和包装的目的。
1.一种全自动覆膜机的收料机构，包括传送带，其特征在于：所述传送带的侧面设置有第一支撑腿，传送带的右侧设置有分料台,分料台的下表面固定连接有第二支撑腿,分料台的表面通过轴承转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有转动板，分料台的右侧设置有底座,底座的上表面开设有三个凹槽,凹槽的表面滑动连接有升降台,升降台的上表面放置有收集箱，底座的侧面安装有总控制器。
2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述分料台的下表面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块,连接块的侧面固定连接有齿条，传送带的下表面滑动连接有齿条,转轴下端的外表面固定连接有从动齿轮，齿条的表面啮合传动有从动齿轮，总控制器通过导线与电动伸缩杆电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述转轴、转动板和从动齿轮的数量均为两个，且对称分布在分料台的表面。
4.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述分料台的上表面开设有限位槽,转动板的下表面固定连接有限位柱,限位槽的表面滑动连接有限位柱。
5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述凹槽的表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有升降台，每个凹槽内均设置有四个第一弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述每个凹槽的地面均固定连接有固定块,固定块的表面开设有安装槽,安装槽的表面滑动连接有微动开关,安装槽的底面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有微动开关,微动开关通过导线与总控制器电性连接。