一种热熔胶全自动封箱装置的制作方法

本技术涉及自动封箱，具体为一种热熔胶全自动封箱装置。

背景技术：

1、pur热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构由于pur热熔胶特殊的反应基理，因此对pur热熔胶的包装是十分重要的环节，通过设置的自动化负压灌装设备，将生产好的熔融状态的热熔胶灌装至铝箔包装袋，为了方便后续的储存和运输，需要将包装好的热熔胶封箱。

2、专利文件cn214058122u公开了一种新型的热熔胶全自动封箱机，保护的权利“包括工作台，工作台顶端表面一侧设置有顶台，顶台顶端表面设置有速干机构，速干机构包括风机，风机位于顶台顶端表面，风机一端表面连接有固定风管，固定风管贯穿顶台一端位于顶台外侧，且固定风管内侧设置有移动风管，固定风管内侧表面开设有第一滑槽，第一滑槽内侧两端表面均设置有第二磁块，移动风管一侧表面固定连接有第一滑块，第一滑块两端表面均设置有第一磁块，移动风管外侧表面呈波浪形结构，且移动风管一端位于固定风管外侧；通过设置的速干机构，在使用本装置对物料完成封箱后，可以在封箱的流水线上就完成对热熔胶的冷却，避免出现封箱失败或是有较大封箱瑕疵的情况发生。”

3、上述公开文献中对于全自动封箱机配置万向轮，在使用过程中，用以方便移动，但是在运作过程中容易发生偏移，这样就会影响热熔胶生产线正常作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热熔胶全自动封箱装置，以解决上述背景技术中提出的配有万向轮的全自动封箱机在运作过程中容易发生偏移，稳定性较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶全自动封箱装置，包括收纳底座，所述收纳底座的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁套装有第一滑套，且第一滑套与第一丝杠相啮合，所述第一滑套的外壁安装有支臂，所述支臂的一端安装有支腿，且支腿相对收纳底座伸缩，所述支腿的底端安装有万向轮，所述收纳底座的内壁安装有滑轨，所述支腿的外壁安装有滑块。

3、优选的，所述收纳底座的顶部安装有控制底座。

4、优选的，所述收纳底座的外壁安装有支脚。

5、优选的，所述控制底座的顶部安装有外筒。

6、优选的，所述控制底座的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进控制底座的内部。

7、优选的，所述第二电机的输出端安装有第一双排链轮，第一双排链轮的外壁套装有第一齿链，控制底座的内部底壁通过轴安装有第二双排链轮，且第二双排链轮与第一双排链轮通过第一齿链传动连接。

8、优选的，所述第二双排链轮的外壁套装有第二齿链，第一双排链轮的顶部安装有第二丝杠，控制底座的内部底壁通过轴安装有从动链轮，且从动链轮与第二双排链轮通过第二齿链传动连接。

9、优选的，所述外筒的顶部贯穿安装有内筒，内筒的底部安装有第二滑套，且第二滑套与第二丝杠相啮合。

10、优选的，所述内筒的顶部安装有工作台，工作台的顶部安装有宽度调整部件。

11、优选的，所述工作台的外壁安装有高低调整部件，高低调整部件的外壁安装有折盖机构，折盖机构的顶部安装有贴带机构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过安装有支脚用于增强收纳底座的稳定性，收纳底座可以对万向轮进行收纳，万向轮便于移动全自动封箱装置，第一电机可以带动第一丝杠转动，第一丝杠可以带动第一滑套上下移动，支臂可以对支腿进行支撑，支腿用于支撑万向轮，第一滑套通过支臂和支腿可以带动万向轮上下移动，滑块沿滑轨滑动用于增强支腿上下移动的稳定性，从而在全自动封箱装置移动到合适位置后，可将万向轮收起，从而实现增强自动封箱装置的稳定性；

14、2.本实用新型通过安装有控制底座用于承载可以对自动封箱装置升降进行控制的机构，第二电机可以带动第一双排链轮转动，第一双排链轮可以带动第一齿链转动，第一齿链可以带动第二双排链轮转动，第二双排链轮可以带动第二齿链转动，第二齿链可以带动从动链轮转动，由此可以带动四个第二丝杠转动，第二丝杠可以带动第二滑套上下移动，第二滑套可以带动内筒相对外筒上下伸缩，内筒可以带动工作台上下移动，由此可以实现便于调节自动封箱装置的高度，用于适应生产线。

技术特征：

1.一种热熔胶全自动封箱装置，包括收纳底座(1)，其特征在于：所述收纳底座(1)的内部底壁安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有第一丝杠(201)，所述第一丝杠(201)的外壁套装有第一滑套(202)，且第一滑套(202)与第一丝杠(201)相啮合，所述第一滑套(202)的外壁安装有支臂(203)，所述支臂(203)的一端安装有支腿(204)，且支腿(204)相对收纳底座(1)伸缩，所述支腿(204)的底端安装有万向轮(205)，所述收纳底座(1)的内壁安装有滑轨(206)，所述支腿(204)的外壁安装有滑块(207)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述收纳底座(1)的顶部安装有控制底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述收纳底座(1)的外壁安装有支脚(101)。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述控制底座(3)的顶部安装有外筒(301)。

5.根据权利要求2所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述控制底座(3)的顶部安装有第二电机(4)，且第二电机(4)的输出端延伸进控制底座(3)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端安装有第一双排链轮(401)，第一双排链轮(401)的外壁套装有第一齿链(402)，控制底座(3)的内部底壁通过轴安装有第二双排链轮(403)，且第二双排链轮(403)与第一双排链轮(401)通过第一齿链(402)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述第二双排链轮(403)的外壁套装有第二齿链(404)，第一双排链轮(401)的顶部安装有第二丝杠(405)，控制底座(3)的内部底壁通过轴安装有从动链轮(406)，且从动链轮(406)与第二双排链轮(403)通过第二齿链(404)传动连接。

8.根据权利要求4所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述外筒(301)的顶部贯穿安装有内筒(5)，内筒(5)的底部安装有第二滑套(501)，且第二滑套(501)与第二丝杠(405)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述内筒(5)的顶部安装有工作台(6)，工作台(6)的顶部安装有宽度调整部件(601)。

10.根据权利要求9所述的一种热熔胶全自动封箱装置，其特征在于：所述工作台(6)的外壁安装有高低调整部件(7)，高低调整部件(7)的外壁安装有折盖机构(701)，折盖机构(701)的顶部安装有贴带机构(702)。

技术总结
本技术公开了一种热熔胶全自动封箱装置，包括收纳底座、第一电机、控制底座和第二电机，所述收纳底座的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁套装有第一滑套，所述支臂的一端安装有支腿，所述支腿的底端安装有万向轮，所述收纳底座的内壁安装有滑轨，所述支腿的外壁安装有滑块。本技术通过安装有支脚用于增强收纳底座的稳定性，收纳底座可以对万向轮进行收纳，支腿用于支撑万向轮，第一滑套通过支臂和支腿可以带动万向轮上下移动，滑块沿滑轨滑动用于增强支腿上下移动的稳定性，从而在全自动封箱装置移动到合适位置后，可将万向轮收起，从而实现增强自动封箱装置的稳定性。

技术研发人员：朱克波,王学宪
受保护的技术使用者：广州市嘉雁粘合剂有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15