一种转盘式红枣自动定向供料装置的制作方法

本申请涉及红枣加工进料机械的，尤其是涉及一种转盘式红枣自动定向供料装置。

背景技术：

1、红枣去核加工是红枣深加工最基础的工序，为了提高去核效率，去核时通常使用红枣去核机，现有的红枣去核机包括输送带式和盘孔式两种，其中盘孔式包括机体、设置于机体的进料口、转动连接于机体的料盘以及设置于机体的去核机构，去核机构位于料盘的正上方，料盘上设置有料孔，用户将大量红枣倒入进料口的内部，然后通过人工平推红枣使得红枣落入料孔，然后料盘旋转经过去核机构的底部，去核机构将枣核自上而下压出红枣，完成红枣的去核操作，而横向或倾斜位置的红枣被毛刷从料盘拨出，之后工人再次将红枣平推向料盘，重复以上操作，完成去核工作。

2、针对上述中的相关技术，发明人发现当人工将红枣平推向料盘时，由于去核机构自上而下的压合，使得工人在操作时存在危险。

技术实现思路

1、为了提高进料工作的安全性，本申请提供一种转盘式红枣自动定向供料装置。

2、本申请提供的一种转盘式红枣自动定向供料装置，采用如下的技术方案：

3、一种转盘式红枣自动定向供料装置，包括承载仓、连接于所述承载仓内部的推平机构以及连通于所述承载仓底部的进料盘，所述推平机构包括连接于所述承载仓的驱动组件和连接于所述驱动组件的清扫组件，所述清扫组件的底部抵接于进料盘的上表面，所述清扫组件的底部沿进料盘的上表面运动，所述进料盘设置有多个进料管，所述进料管的轴线垂直于地面。

4、通过采用上述技术方案，当用户启动驱动组件带动清扫组件在进料盘的表面运动时，将进料盘上方的红枣推入进料管的内部，使得红枣竖直进入进料管的内部，并最终红枣从进料管落入红枣去核机的料孔内部，无需用户用手将红枣推入料孔，减少了红枣去核机中去核机构伤人的可能性，提高了红枣去核工作的安全性。

5、可选的，所述驱动组件包括固定连接于所述承载仓的驱动电机、转动连接于所述承载仓的驱动齿轮以及滑动连接于所述承载仓的驱动齿条，所述驱动电机的输出端固定连接于所述驱动齿轮的中间位置，所述驱动齿轮和所述驱动齿条相互啮合，所述驱动齿条位于进料盘的上方，所述清扫组件固定连接于驱动齿条。

6、通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，带动驱动齿条在承载仓内部运动，带动了清扫组件运动，使得红枣被清扫组件扫入进料管的内部。

7、可选的，所述进料管靠近承载仓顶部的一端内径大于进料管远离承载仓顶部的一端内径。

8、通过采用上述技术方案，使得红枣可以更容易进入进料管的内部，提高了红枣去核加工的效率。

9、可选的，还包括连接于所述承载仓的封闭组件，所述封闭组件包括封堵于所述进料管端部的封闭板和连接于所述承载仓底部的封闭电机，所述封闭电机的输出端固定连接于所述封闭板，所述封闭板转动连接于所述承载仓的底部，所述封闭板的表面开设有多个封闭孔，所述封闭孔的数量等于所述进料管的数量，且所述封闭孔和所述进料管位置一一对应。

10、通过采用上述技术方案，当用户需要将红枣出料时，启动封闭电机使得封闭孔与进料管的端部相对，使得红枣从进料管端部落下，落入红枣去核机料孔的内部，完成进料。

11、可选的，还包括连接于所述承载仓的转动组件，所述进料盘转动连接于所述承载仓的底部，所述转动组件包括固定连接于所述承载仓的转动电机、转动连接于所述承载仓的转动齿轮以及设置于所述进料盘的转动齿圈，所述转动电机的输出端固定连接于所述转动齿轮的中间位置，所述转动齿圈和所述转动齿轮相互啮合，所述转动齿圈的轴线和所述进料盘的轴线重合。

12、通过采用上述技术方案，启动转动电机使得进料盘发生转动，调整进料管和红枣去核机的料孔一一对应，完成进料，无需用户去调整红枣去核机料孔的位置，提高了进料的效率。

13、可选的，所述清扫组件包括固定连接于驱动齿条的固定板和固定连接于所述固定板的清扫刷，所述清扫刷位于所述进料盘的正上方，所述清扫刷的底部抵接于所述进料盘的上表面。

14、通过采用上述技术方案，驱动齿条带动清扫刷在进料盘的表面运动，实现了将红枣扫入进料管的目的。

15、可选的，所述承载仓的底部设置有两个出料口，两个所述出料口分别位于驱动齿条的两端，驱动齿条滑动连接于两个出料口之间。

16、通过采用上述技术方案，清扫刷在进料盘的表面运动时，将仍然在进料盘上方的红枣从出料口推出承载仓，降低红枣堆积对清扫组件运动的影响，并对红枣进行收集。

17、可选的，所述驱动齿条的数量为两个，两个所述驱动齿条分别连接于承载仓相互正对的两个内壁，且固定板固定连接于两个驱动齿条之间。

18、通过采用上述技术方案，两个驱动齿条对固定板进行限位，使得固定板的运动更加稳定。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种转盘式红枣自动定向供料装置有益技术效果：

20、通过设置推平机构使得红枣进入进料管的内部，无需用户手工操作，提高了工作的安全性；

21、通过设置转动的进料盘和转动组件，使得进料管的端部可以正对料孔，无需用户调整料孔的位置，提高了去核的效率。

技术特征：

1.一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：包括承载仓(1)、连接于所述承载仓(1)内部的推平机构(2)以及连通于所述承载仓(1)底部的进料盘(3)，所述推平机构(2)包括连接于所述承载仓(1)的驱动组件(21)和连接于所述驱动组件(21)的清扫组件(22)，所述清扫组件(22)的底部抵接于进料盘(3)的上表面，所述清扫组件(22)的底部沿进料盘(3)的上表面运动，所述进料盘(3)设置有多个进料管(31)，所述进料管(31)的轴线垂直于地面。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括固定连接于所述承载仓(1)的驱动电机(211)、转动连接于所述承载仓(1)的驱动齿轮(212)以及滑动连接于所述承载仓(1)的驱动齿条(213)，所述驱动电机(211)的输出端固定连接于所述驱动齿轮(212)的中间位置，所述驱动齿轮(212)和所述驱动齿条(213)相互啮合，所述驱动齿条(213)位于进料盘(3)的上方，所述清扫组件(22)固定连接于驱动齿条(213)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述进料管(31)靠近承载仓(1)顶部的一端内径大于进料管(31)远离承载仓(1)顶部的一端内径。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：还包括连接于所述承载仓(1)的封闭组件(4)，所述封闭组件(4)包括封堵于所述进料管(31)端部的封闭板(42)和连接于所述承载仓(1)底部的封闭电机(41)，所述封闭电机(41)的输出端固定连接于所述封闭板(42)，所述封闭板(42)转动连接于所述承载仓(1)的底部，所述封闭板(42)的表面开设有多个封闭孔(421)，所述封闭孔(421)的数量等于所述进料管(31)的数量，且所述封闭孔(421)和所述进料管(31)位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：还包括连接于所述承载仓(1)的转动组件(5)，所述进料盘(3)转动连接于所述承载仓(1)的底部，所述转动组件(5)包括固定连接于所述承载仓(1)的转动电机(51)、转动连接于所述承载仓(1)的转动齿轮(52)以及设置于所述进料盘(3)的转动齿圈(53)，所述转动电机(51)的输出端固定连接于所述转动齿轮(52)的中间位置，所述转动齿圈(53)和所述转动齿轮(52)相互啮合，所述转动齿圈(53)的轴线和所述进料盘(3)的轴线重合。

6.根据权利要求2所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述清扫组件(22)包括固定连接于驱动齿条(213)的固定板(221)和固定连接于所述固定板(221)的清扫刷(222)，所述清扫刷(222)位于所述进料盘(3)的正上方，所述清扫刷(222)的底部抵接于所述进料盘(3)的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述承载仓(1)的底部设置有两个出料口(11)，两个所述出料口(11)分别位于驱动齿条(213)的两端，驱动齿条(213)滑动连接于两个出料口(11)之间。

8.根据权利要求6所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述驱动齿条(213)的数量为两个，两个所述驱动齿条(213)分别连接于承载仓(1)相互正对的两个内壁，且固定板(221)固定连接于两个驱动齿条(213)之间。

技术总结
本申请涉及红枣加工进料机械的技术领域，尤其是涉及一种转盘式红枣自动定向供料装置，其包括承载仓、连接于所述承载仓内部的推平机构以及连通于所述承载仓底部的进料盘，所述推平机构包括连接于所述承载仓的驱动组件和连接于所述驱动组件的清扫组件，所述清扫组件的底部抵接于进料盘的上表面，所述清扫组件的底部沿进料盘的上表面运动，所述进料盘设置有多个进料管，所述进料管的轴线垂直于地面。本申请具有提高进料工作安全性的效果。

技术研发人员：阿力木·亚森,王新荣,余虹,阿力甫·阿塔吾拉,罗威
受保护的技术使用者：新疆且末小宛有机农产品有限责任公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15