本技术涉及印刷机，尤其涉及用于印刷机的自动输送机构。
背景技术：
1、印刷机是印刷文字和图像的机器，在纸张上印刷图案时，需要将纸张输送至印刷设备内部，而纸张输送则需要通过纸张输送机构进行，现有的印刷机的自动输送机构在进行纸张或者纸板的输送过程中，无法根据印刷机的需求将纸张或者纸板输送到不同的印刷口，从而导致印刷时需要调整输送线，以至于印刷效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于印刷机的自动输送机构，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷机的自动输送机构无法根据印刷机的需求将纸张或者纸板输送到不同的印刷口，导致印刷时需要调整输送线，以至于印刷效率不高的问题。
2、本实用新型用于印刷机的自动输送机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、用于印刷机的自动输送机构，其中，该用于印刷机的自动输送机构包括有印刷机主体；所述印刷机主体的前侧滑动连接有滑动架，滑动架的顶部以及印刷机主体的后侧顶部均设置有输送带，滑动架的底部中间处设置有双头电机，滑动架的左右两侧壁中间处转动连接有控制杆，控制杆的顶部后侧连接有延长杆，滑动架的后侧壁上滑动连接有限位板。
4、进一步的，所述印刷机主体的前侧中间处转动连接有辊轮，辊轮的底部印刷机主体前侧壁上设置有矩形的延长板，延长板底部的印刷机主体前侧壁左右两侧设置有液压缸，液压缸的伸缩前端与滑动架后侧相连接。
5、进一步的，所述滑动架的左右侧壁中间处设置有轴槽，滑动架的后侧壁中间处开设有隐藏槽，印刷机主体前侧壁上的延长板滑动连接在隐藏槽中，隐藏槽的顶部滑动架后侧壁中开设有限位滑槽。
6、进一步的，所述控制杆的底端焊接有传动锥齿轮，控制杆的顶端设置有摆臂，摆臂的后端铰接有延长杆，延长杆的底部开设有梯形滑槽。
7、进一步的，所述双头电机的左右两端驱动轴上设置有传动锥齿轮，传动锥齿轮与控制杆底部的传动锥齿轮啮合连接。
8、进一步的，所述限位板的顶部设置有梯形滑块，梯形滑块滑动连接在延长杆底部的梯形滑槽中，限位板的前侧壁上设置有限位滑块，限位滑块滑动连接在滑动架后侧壁的限位滑槽中。
9、与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
10、1.本实用新型通过在印刷机主体的前侧设置延长板，以便在印刷纸张从滑动架的输送带上经过后，方便进入到印刷机主体中，通过印刷机主体中间处的纸张印刷处进行印刷操作，并通过液压缸控制印刷机主体与滑动架之间的距离，以便在对不同纸张进行印刷时，控制进入到印刷机主体不同的印刷区域。
11、2.本实用新型通过双头电机两端的传动锥齿轮与控制杆底部的传动锥齿轮啮合连接，从而控制控制杆顶部的摆臂角度，以便将纸张控制在输送带的中间位置，通过将延长杆与控制杆顶部的摆臂连接，以便在摆臂进行摆动时，延长杆与限位板配合，对纸张或者纸板位置进行限制，以便顺畅的进入到印刷机主体中进行印刷操作。
1.用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：包括印刷机主体(1)；所述印刷机主体(1)的前侧滑动连接有滑动架(5)，滑动架(5)的顶部以及印刷机主体(1)的后侧顶部均设置有输送带(4)，滑动架(5)的底部中间处设置有双头电机(6)，滑动架(5)的左右两侧壁中间处转动连接有控制杆(8)，控制杆(8)的顶部后侧连接有延长杆(9)，滑动架(5)的后侧壁上滑动连接有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：所述印刷机主体(1)的前侧中间处转动连接有辊轮，辊轮的底部印刷机主体(1)前侧壁上设置有矩形的延长板(2)，延长板(2)底部的印刷机主体(1)前侧壁左右两侧设置有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩前端与滑动架(5)后侧相连接。
3.根据权利要求1所述的用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：所述滑动架(5)的左右侧壁中间处设置有轴槽(501)，滑动架(5)的后侧壁中间处开设有隐藏槽(503)，印刷机主体(1)前侧壁上的延长板(2)滑动连接在隐藏槽(503)中，隐藏槽(503)的顶部滑动架(5)后侧壁中开设有限位滑槽(502)。
4.根据权利要求1所述的用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：所述控制杆(8)的底端焊接有传动锥齿轮(7)，控制杆(8)的顶端设置有摆臂(801)，摆臂(801)的后端铰接有延长杆(9)，延长杆(9)的底部开设有梯形滑槽。
5.根据权利要求1所述的用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：所述双头电机(6)的左右两端驱动轴上设置有传动锥齿轮(7)，传动锥齿轮(7)与控制杆(8)底部的传动锥齿轮(7)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的用于印刷机的自动输送机构，其特征在于：所述限位板(10)的顶部设置有梯形滑块(1002)，梯形滑块(1002)滑动连接在延长杆(9)底部的梯形滑槽中，限位板(10)的前侧壁上设置有限位滑块(1001)，限位滑块(1001)滑动连接在滑动架(5)后侧壁的限位滑槽(502)中。