一种吨包袋放料装置的制作方法

本技术涉及放料，具体涉及一种吨包袋放料装置。

背景技术：

1、目前，国内吨包袋装置用于实际生产，装料时其袋口采用手动绑绳的方式，且国内通用的四角拉筋吨包袋。对于吨包袋最常用的打包方式主要是通过人工操作半自动来完成：人工将吨包拉筋袋的四角分别挂在设备的四个吊钩上，吊钩设有称重传感器完成物料的称量；然后将袋口套于下料筒壁，人工操作密封夹夹紧袋口，人工操作用绑绳的方式，容易漏粉漏料，再人工操作物料称量灌装；最后将吨包袋通过输送机或叉车转运。整个包装的过程人工劳动强度大，还面临着粉尘污染严重、工作环境恶劣，且无法满足连续化生产的需求。

2、因此，如何克服吨包袋现有打包方式所存在的弊端，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种吨包袋放料装置。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种吨包袋放料装置，包括放料机构、机架机构、小车机构、吨包袋、地磅秤、软连接布袋，所述放料机构设置于机架机构的顶部，所述软连接布袋设置于放料机构的顶部，所述放料机构的底部与放置于小车机构上的吨包袋的袋口连接，用于给吨包袋内输送物料，所述地磅秤设置于机架组件的底部，用于测量吨包袋内物料重量。

4、上述方案中，所述机架机构包括至少三个支撑腿，若干个所述支撑腿的一端均与放料机构连接，若干所述支撑腿的另一端均与地磅秤连接。

5、上述方案中，所述小车机构包括移动小车、小车护栏、滚轮、移动导轨，所述小车护栏设置于移动小车上，用于放置吨包袋，所述滚轮设置于移动小车的底部，所述移动导轨设置于地磅秤上，所述滚轮能够在移动导轨内滑动。

6、上述方案中，所述放料机构包括放料器主体、透气组件、气囊组件、连接组件，所述放料器主体通过连接组件分别与若干个所述支撑腿的一端连接，所述气囊组件设置于放料器主体，用于固定吨包袋的袋口，所述透气组件设置于放料器主体内，且与吨包袋连通，用于排除吨包袋内的气体。

7、上述方案中，所述连接组件包括放料器连接件，所述放料器连接件设置于放料器主体的外壁上，若干个所述支撑腿的一端均分别对应连接一个放料器连接件。

8、上述方案中，所述气囊组件包括气囊上挡板、气囊、气囊外挡圈、气囊下挡板、气囊外挡板，所述气囊上挡板、气囊下挡板和所述气囊均套装于放料器连接件上，且所述气囊位于所述气囊上挡板和气囊下挡板之间，所述气囊外挡圈固定设置于气囊的外围，所述气囊外挡板设置于气囊外挡圈上，所述吨包袋的袋口穿过气囊外挡板和气囊之间的间隙设置。

9、上述方案中，所述气囊上挡板上设置有与气囊连通的气囊进气口，用于给气囊充气或放气。

10、上述方案中，所述透气组件包括透气阀门、透气管、进气管、鼓气槽隔板，所述鼓气槽隔板设置于放料器连接件的内壁上，所述进气管垂直设置于放料器连接件的一侧，且与鼓气槽隔板连通，所述透气管的一端垂直设置于进气管上，所述透气阀门设置于透气管的另一端，用于排除吨包袋内气体。

11、上述方案中，所述进气管的一端设置有进气阀门，用于给吨包袋内充气。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过设置气囊组件、放料机构和透气组件，将气囊组件设置于放料机构的一端与吨包袋袋口连接，当需要固定袋口时，将吨包袋的袋口穿过气囊外挡板和气囊之间的间隙，通过给气囊组件中的气囊充气，实现吨包袋袋口的固定，放料时，吨包袋内空气可通过透气组件排出，实现自动化包装，不会产生粉尘。

技术特征：

1.一种吨包袋放料装置，其特征在于，包括放料机构、机架机构、小车机构、吨包袋、地磅秤、软连接布袋，所述放料机构设置于机架机构的顶部，所述软连接布袋设置于放料机构的顶部，所述放料机构的底部与放置于小车机构上的吨包袋的袋口连接，用于给吨包袋内输送物料，所述地磅秤设置于机架组件的底部，用于测量吨包袋内物料重量。

2.根据权利要求1所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述机架机构包括至少三个支撑腿，若干个所述支撑腿的一端均与放料机构连接，若干所述支撑腿的另一端均与地磅秤连接。

3.根据权利要求2所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述小车机构包括移动小车、小车护栏、滚轮、移动导轨，所述小车护栏设置于移动小车上，用于放置吨包袋，所述滚轮设置于移动小车的底部，所述移动导轨设置于地磅秤上，所述滚轮能够在移动导轨内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述放料机构包括放料器主体、透气组件、气囊组件、连接组件，所述放料器主体通过连接组件分别与若干个所述支撑腿的一端连接，所述气囊组件设置于放料器主体，用于固定吨包袋的袋口，所述透气组件设置于放料器主体内，且与吨包袋连通，用于排除吨包袋内的气体。

5.根据权利要求4所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述连接组件包括放料器连接件，所述放料器连接件设置于放料器主体的外壁上，若干个所述支撑腿的一端均分别对应连接一个放料器连接件。

6.根据权利要求4或5所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述气囊组件包括气囊上挡板、气囊、气囊外挡圈、气囊下挡板、气囊外挡板，所述气囊上挡板、气囊下挡板和所述气囊均套装于放料器连接件上，且所述气囊位于所述气囊上挡板和气囊下挡板之间，所述气囊外挡圈固定设置于气囊的外围，所述气囊外挡板设置于气囊外挡圈上，所述吨包袋的袋口穿过气囊外挡板和气囊之间的间隙设置。

7.根据权利要求6所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述气囊上挡板上设置有与气囊连通的气囊进气口，用于给气囊充气或放气。

8.根据权利要求7所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述透气组件包括透气阀门、透气管、进气管、鼓气槽隔板，所述鼓气槽隔板设置于放料器连接件的内壁上，所述进气管垂直设置于放料器连接件的一侧，且与鼓气槽隔板连通，所述透气管的一端垂直设置于进气管上，所述透气阀门设置于透气管的另一端，用于排除吨包袋内气体。

9.根据权利要求8所述的一种吨包袋放料装置，其特征在于，所述进气管的一端设置有进气阀门，用于给吨包袋内充气。

技术总结
本技术公开了一种吨包袋放料装置，包括放料机构、机架机构、小车机构、吨包袋、地磅秤、软连接布袋，所述放料机构设置于机架机构的顶部，所述软连接布袋设置于放料机构的顶部，所述放料机构的底部与放置于小车机构上的吨包袋的袋口连接，用于给吨包袋内输送物料，所述地磅秤设置于机架组件的底部，用于测量吨包袋内物料重量。本技术通过设置气囊组件、放料机构和透气组件，将气囊组件设置于放料机构的一端与吨包袋袋口连接，当需要固定袋口时，将吨包袋的袋口穿过气囊外挡板和气囊之间的间隙，通过给气囊组件中的气囊充气，实现吨包袋袋口的固定，放料时，吨包袋内空气可通过透气组件排出，实现自动化包装，不会产生粉尘。

技术研发人员：陈景雄,林邦国,梁清源
受保护的技术使用者：广东一恒机电科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/3/4