一种吸附金属碎屑的纤维丝运输风道的制作方法

本技术涉及无纺布生产技术设备领域，尤其涉及吸附金属碎屑的纤维丝运输风道。

背景技术：

1、在无纺布生产过程中，需要通过运输风道将大量的纤维丝运送至生产无纺布的生产工序上，由于纤维丝中容易混杂生产线上的金属碎屑，若未将金属碎屑清理则会影响后续无纺布的生产，因此，如何设计处一种能够清理纤维丝中混杂的金属碎屑并观察风道内的运输情况是目前要解决的问题。

技术实现思路

1、为解决上述困难，本实用新型提供一种结构简单、能够解决上述问题的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其包括一用于运输纤维丝的风道，所述风道的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有两个l字形的折板，所述折板向所述风道的内部弯折，且两所述折板的自由端分别向两侧弯折，所述折板的弯折部为圆角；所述风道的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有可视板，所述可视板上设置有一用以吸附纤维丝中金属碎屑的磁铁。

4、优选的，所述可视板为透明的亚克力材质。

5、优选的，所述可视板设置有用以内嵌在所述开口处的凸起，所述凸起内开设有第一凹槽，所述凹槽内设置有用以吸附金属碎屑的磁铁。

6、优选的，所述凸起的厚度小于所述开口的厚度。

7、优选的，所述风道上安装有一快速夹，所述可视板通过快速夹与所述风道连接。

8、优选的，所述可视板靠近所述风道的一侧开设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽内设置有磁铁，所述风道的外壁与所述凹槽对应的位置设置有磁铁，所述可视板与所述风道的外壁通过所述磁铁连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用简便，通过利用l形折板，使纤维丝在从进料口运输中不会与风道的边沿刮蹭，防止纤维丝在进料口处进行堵塞影响运输。可拆卸的可视板不仅能够对风道内部的纤维丝进行观察，也能够拆卸下来对吸附的金属碎屑和少量纤维丝进行清理，也有利于对风道内部的纤维丝进行疏通。

技术特征：

1.一种吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其包括一用于运输纤维丝的风道，所述风道的两端分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口处设置有两个l字形的折板，所述折板向所述风道的内部弯折，且两所述折板的自由端分别向两侧弯折，所述折板的弯折部为圆角；所述风道的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有可视板，所述可视板上设置有一用以吸附纤维丝中金属碎屑的磁铁。

2.根据权利要求1所述的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其特征在于：所述可视板为透明的亚克力材质。

3.根据权利要求1所述的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其特征在于：所述可视板设置有用以内嵌在所述开口处的凸起，所述凸起内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有用以吸附金属碎屑的磁铁。

4.根据权利要求3所述的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其特征在于：所述凸起的厚度小于所述开口的厚度。

5.根据权利要求1所述的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其特征在于：所述风道上安装有一快速夹，所述可视板通过快速夹与所述风道连接。

6.根据权利要求2所述的吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其特征在于：所述可视板靠近所述风道的一侧开设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽内设置有磁铁，所述风道的外壁与所述凹槽对应的位置设置有磁铁，所述可视板与所述风道的外壁通过所述磁铁连接。

技术总结
本技术提供一种吸附金属碎屑的纤维丝运输风道，其包括一用于运输纤维丝的风道，所述风道的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有两个L字形的折板，所述折板向所述风道的内部弯折，且两所述折板的自由端分别向两侧弯折，所述折板的弯折部为圆角；所述风道的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有可视板，所述可视板上设置有一用以吸附纤维丝中金属碎屑的磁铁。本技术结构简单，通过利用L形折板，使纤维丝在从进料口运输中不会与风道的边沿刮蹭，防止纤维丝在进料口处进行堵塞影响运输。可拆卸的可视板不仅能够对风道内部的纤维丝进行观察，也能够拆卸下来对吸附的金属碎屑和少量纤维丝进行清理，也有利于对风道内部的纤维丝进行疏通。

技术研发人员：王浦国,陈建,刘源
受保护的技术使用者：苏州九一高科无纺设备有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15