一种新型防堵塞粉料斗的制作方法

本技术涉及粉料斗，具体为一种新型防堵塞粉料斗。

背景技术：

1、混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，在混炼机使用过程中，其进料料斗内设置多个间隔的格栅片，但由于粉料输送过程中，会产生部分少量的拉丝料，长时间后，料斗堆满了大量的拉丝料，从而导致料斗堵死，正常粉料无法通过，从而影响了装置的长周期的运行，因此需要一种新型防堵塞粉料斗。

2、目前，粉料斗在使用过程中，由于物料之间的挤压力变大，同时由于物料与料斗之间、物料与物料之间的摩擦力等因素，会导致物料无法正常下落，出现这种情况后，通过人工使用工具从下方深入到料斗内捣碎堵塞的物料来疏通，或者人工搅动或敲打料斗，此方式操作不便的同时存在人员的安全隐患，并且费时费力，影响物料的下料效率，部分使用螺旋搅拌叶进行处理，但螺旋搅拌叶容易造成粉料原料的浪费，后续清理也较为不便，从而耽误了下料的进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型防堵塞粉料斗，以解决上述背景技术提出的目前市场上粉料斗在使用过程中，由于物料之间的挤压力变大，同时由于物料与料斗之间、物料与物料之间的摩擦力等因素，会导致物料无法正常下落，出现这种情况后，通过人工使用工具从下方深入到料斗内捣碎堵塞的物料来疏通，或者人工搅动或敲打料斗，此方式操作不便的同时存在人员的安全隐患，并且费时费力，影响物料的下料效率，部分使用螺旋搅拌叶进行处理，但螺旋搅拌叶容易造成粉料原料的浪费，后续清理也较为不便，从而耽误了下料的进度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防堵塞粉料斗，包括：漏斗机构、辅助机构、内部防堵塞机构和外部防堵塞机构；

3、所述漏斗机构上安装有辅助机构，所述漏斗机构内安装有内部防堵塞机构，所述漏斗机构上安装有外部防堵塞机构。

4、优选的，所述漏斗机构，包括：底座、支撑架、粉料斗、入料口、出料口、传输管道和出料阀门；

5、所述底座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有粉料斗，所述粉料斗上开设有入料口，所述粉料斗下开设有出料口，所述出料口底部安装有传输管道，所述传输管道上安装有出料阀门。

6、优选的，所述辅助机构，包括：安装座、减震件、固定螺丝、固定座、滚轮和弹簧；

7、所述安装座通过固定螺丝固定在底座上，所述安装座上安装有减震件。

8、优选的，所述固定座安装在底座下，所述固定座下安装有滚轮，所述固定座上通过弹簧连接在底座下。

9、优选的，所述内部防堵塞机构，包括：安装板、六角螺丝、第一支架、转动电机、第一转轴和圆条套；

10、所述安装板通过六角螺丝固定在粉料斗外侧，所述安装板上通过第一支架安装有转动电机。

11、优选的，所述转动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴外侧安装有圆条套。

12、优选的，所述外部防堵塞机构，包括：固定箱、凹槽、第二支架、安装螺丝、伺服电机、第二转轴、偏心轮、轴承、支撑杆、打击球和拉簧；

13、所述固定箱内开设有凹槽，所述第二支架通过安装螺丝安装在凹槽内，所述第二支架上安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有第二转轴。

14、优选的，所述第二转轴上安装有偏心轮，所述第二转轴通过轴承安装在固定箱内，所述支撑杆一端转动连接在凹槽内，所述支撑杆端部连接有打击球，所述支撑杆侧端通过拉簧连接在凹槽内。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防堵塞粉料斗，可以根据所需下料速度进行调节处理，使得整体实用性大大提高，辅助机构使得装置整体移动时更加稳定，减少了由于移动时不稳定导致的物料洒出问题，内部防堵塞机构光滑的圆条套大大提高通过率，并且延长了运行周期，减少了螺旋搅拌叶容易造成粉料原料的浪费的问题，外部防堵塞机构传输管道发生震动，减少了内部堵塞的情况发生，使得整体下料效率大大提高，减少了人为操作费时费力的问题，整体装置自动化程度大大提高。

16、1.漏斗机构的底座上通过支撑架支撑粉料斗，粉料斗上通过入料口进行入料操作，粉料斗底部的出料口进行出料操作，通过打开传输管道上的出料阀门，使得传输管道方便将粉料斗内的物料进行传输，设置的出料阀门方便调节传输管道传输物料的体积，使得装置整体便于调节，可以根据所需下料速度进行调节处理，使得整体实用性大大提高，辅助机构通过安装座上的固定螺丝固定在底座上，安装座上的减震件进行减震操作，底座下的固定座通过滚轮将装置进行移动，固定座上的弹簧使得装置整体移动时更加稳定，减少了由于移动时不稳定导致的物料洒出问题；

17、2.内部防堵塞机构的安装板通过六角螺丝固定在粉料斗外侧，安装板上通过第一支架连接的转动电机输出端带动第一转轴进行转动，第一转轴外侧设置的圆条套方便进行转动操作，光滑的圆条套大大提高通过率，并且延长了运行周期，减少了螺旋搅拌叶容易造成粉料原料的浪费的问题；

18、3.外部防堵塞机构的固定箱内的第二支架通过安装螺丝安装在凹槽内，打开第二支架上的伺服电机，通过第二转轴进行转动，此时第二转轴在轴承内转动，第二转轴上的偏心轮转动打击支撑杆，支撑杆上的打击球通过拉簧连接在凹槽内，由于拉簧的作用，打击球击打传输管道，此时传输管道发生震动，减少了内部堵塞的情况发生，使得整体下料效率大大提高，减少了人为操作费时费力的问题，整体装置自动化程度大大提高。

技术特征：

1.一种新型防堵塞粉料斗，包括：漏斗机构(1)、辅助机构(2)、内部防堵塞机构(3)和外部防堵塞机构(4)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述漏斗机构(1)，包括：底座(101)、支撑架(102)、粉料斗(103)、入料口(104)、出料口(105)、传输管道(106)和出料阀门(107)；

3.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述辅助机构(2)，包括：安装座(201)、减震件(202)、固定螺丝(203)、固定座(204)、滚轮(205)和弹簧(206)；

4.根据权利要求3所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述固定座(204)安装在底座(101)下，所述固定座(204)下安装有滚轮(205)，所述固定座(204)上通过弹簧(206)连接在底座(101)下。

5.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述内部防堵塞机构(3)，包括：安装板(301)、六角螺丝(302)、第一支架(303)、转动电机(304)、第一转轴(305)和圆条套(306)；

6.根据权利要求5所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述转动电机(304)输出端连接有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)外侧安装有圆条套(306)。

7.根据权利要求1所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述外部防堵塞机构(4)，包括：固定箱(401)、凹槽(402)、第二支架(403)、安装螺丝(404)、伺服电机(405)、第二转轴(406)、偏心轮(407)、轴承(408)、支撑杆(409)、打击球(410)和拉簧(411)；

8.根据权利要求7所述的一种新型防堵塞粉料斗，其特征在于：所述第二转轴(406)上安装有偏心轮(407)，所述第二转轴(406)通过轴承(408)安装在固定箱(401)内，所述支撑杆(409)一端转动连接在凹槽(402)内，所述支撑杆(409)端部连接有打击球(410)，所述支撑杆(409)侧端通过拉簧(411)连接在凹槽(402)内。

技术总结
本技术公开了一种新型防堵塞粉料斗，包括：漏斗机构、辅助机构、内部防堵塞机构和外部防堵塞机构；漏斗机构上安装有辅助机构，漏斗机构内安装有内部防堵塞机构，漏斗机构上安装有外部防堵塞机构。该新型防堵塞粉料斗，可以根据所需下料速度进行调节处理，使得整体实用性大大提高，辅助机构使得装置整体移动时更加稳定，减少了由于移动时不稳定导致的物料洒出问题，内部防堵塞机构光滑的圆条套大大提高通过率，并且延长了运行周期，减少了螺旋搅拌叶容易造成粉料原料的浪费的问题，外部防堵塞机构传输管道发生震动，减少了内部堵塞的情况发生，使得整体下料效率大大提高，减少了人为操作费时费力的问题，整体装置自动化程度大大提高。

技术研发人员：余金锭
受保护的技术使用者：福建中景石化有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15