本技术属于医用棉,具体涉及一种医用棉用自动化输送装置。
背景技术:
1、随着科学技术和工业生产的飞速发展,机械产品种类日益增多,自动化程度愈来愈高,医用棉签作为一种消耗品,使用量大,使用范围广,在医用棉进行加工时,常常用到输送装置进行输送移动,从而进行后续的加工操作。
2、中国专利申请号为202021241213.0公开了一种医用棉用自动化输送装置,包括工作台,所述工作台内部的一侧设有风机,所述工作台内部的另一侧设有灰尘收集槽,所述灰尘收集槽的一侧设有与其相互连通的出风口,且出风口延伸出工作台的内部,所述工作台顶部的一侧设有从动齿轮,所述工作台顶部的另一侧设有控制台,所述工作台顶部靠近控制台的一侧设有安装座,所述从动齿轮的一侧设有与其相互配合的输送带,所述工作台顶部远离安装座的一侧设有安装柱;本实用新型装置利用伺服电机a同时带动硅胶圈和拨动板旋转,使在输送带内输送的医用棉在经过弯道时,得到了有效的助推工作,增加医用棉的输送成效,防止在弯道出现停留堵塞现象。
3、上述公开专利中,压合辊固定安装于输送带的顶部,因高度固定导致无法与医用棉紧密贴合,压平效果不佳,而通过输送机构对医用棉辊实施转动收放,无法医用棉辊进行快速拆装,花费时间较长影响输送效率。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种医用棉用自动化输送装置,具有操作方便,输送效果好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用棉用自动化输送装置,包括输送带,所述输送带上方设置有支架,支架的内部安装有压合辊,压合辊的两端均连接有控压组件,压合辊的上方设置有清毛吸附机构,输送带的侧端安装有驱动机构,驱动机构的侧面开设有便拆组件,驱动机构的侧面安装有医用棉辊,输送带的一侧设置有弯道助推机构,弯道助推机构的侧面安装有控制器。
3、优选的,所述控压组件包括有螺杆、滑槽、固定座、滑块、防脱块和转轴,其中,压合辊的两端均连接有转轴,转轴的表面套有滑块,一侧滑块的顶部安装有固定座,固定座的内部设置有螺杆,支架的两侧均开设有滑槽,清毛吸附机构与滑块之间相连接。
4、优选的,所述螺杆的底部连接有限位盘,转轴的侧端连接有防脱块。
5、优选的,所述便拆组件包括有转动头、限位槽、定位杆、定位槽、限位块和限位板,其中,驱动机构的侧面开设有传动槽,输送带的一端开设有限位槽,限位槽的底部连通有定位槽,限位槽的内部嵌有限位块,限位块的顶部连接有限位板,限位板的内部嵌有定位杆,医用棉辊的一端连接有转动头。
6、优选的,所述限位板的内部开设有转动槽,医用棉辊的另一端连接有方形柱状块。
7、优选的,所述限位块与限位槽均呈t形结构,限位块的表面与限位槽的内壁之间紧密贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置控压组件,转动螺杆在螺杆与支架之间的啮合连接下,固定座起到定位作用可使螺杆于滑块顶部限位转动,而滑块与滑槽之间滑动限位,螺杆便可带动滑块进行限位升降移动,进而通过滑块内部的转轴调节压合辊的高度,可使压合辊对输送带表面医用棉的压平效果更好。
10、2、本实用新型通过设置便拆组件,驱动机构通过传动槽与医用棉辊侧端的方向柱状块连接便可控制其转动,而上提定位杆使其从定位槽内部移出,在限位块与限位槽之间的滑动连接下,使限位板向外移动与转动头分离便可取下医用棉辊,可使对医用棉辊的拆装操作更为简便、输送效率更高。
1.一种医用棉用自动化输送装置,包括输送带,其特征在于:所述输送带上方设置有支架,支架的内部安装有压合辊,压合辊的两端均连接有控压组件,压合辊的上方设置有清毛吸附机构,输送带的侧端安装有驱动机构,驱动机构的侧面开设有便拆组件,驱动机构的侧面安装有医用棉辊,输送带的一侧设置有弯道助推机构,弯道助推机构的侧面安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种医用棉用自动化输送装置,其特征在于:所述控压组件包括有螺杆、滑槽、固定座、滑块、防脱块和转轴,其中,压合辊的两端均连接有转轴,转轴的表面套有滑块,一侧滑块的顶部安装有固定座,固定座的内部设置有螺杆,支架的两侧均开设有滑槽,清毛吸附机构与滑块之间相连接。
3.根据权利要求2所述的一种医用棉用自动化输送装置,其特征在于:所述螺杆的底部连接有限位盘,转轴的侧端连接有防脱块。
4.根据权利要求1所述的一种医用棉用自动化输送装置,其特征在于:所述便拆组件包括有转动头、限位槽、定位杆、定位槽、限位块和限位板,其中,驱动机构的侧面开设有传动槽,输送带的一端开设有限位槽,限位槽的底部连通有定位槽,限位槽的内部嵌有限位块,限位块的顶部连接有限位板,限位板的内部嵌有定位杆,医用棉辊的一端连接有转动头。
5.根据权利要求4所述的一种医用棉用自动化输送装置,其特征在于:所述限位板的内部开设有转动槽,医用棉辊的另一端连接有方形柱状块。
6.根据权利要求4所述的一种医用棉用自动化输送装置,其特征在于:所述限位块与限位槽均呈t形结构,限位块的表面与限位槽的内壁之间紧密贴合。