一种分体式螺旋输送设备的制作方法

本技术属于螺旋输送机，具体涉及一种分体式螺旋输送设备。

背景技术：

1、螺旋输送设备是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

2、现有的螺旋输送设备都是一体式设计，对于一些需要大型螺旋输送设备且不便进入场所来说，要将螺旋输送设备运送进去，十分不便，而传统的螺旋输送设备拆卸起来又十分繁琐，且耗时耗力，针对上述问题，现提出一种便于移动的分体式螺旋输送设备，能够在需要时对螺旋输送设备进行拆分，以方便进入一些通过不便的场所。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种分体式螺旋输送设备，具体方案如下：

2、一种分体式螺旋输送设备，包括相互配合的上料装置、输送装置；所述上料装置包括支撑架一，所述支撑架一的底部设有多个万向轮一，支撑架一上设有料仓，所述料仓底部设有出料口，所述出料口处通过卡箍一与手动阀的顶端固定连接，所述手动阀的底端固设有压盖；所述输送装置包括支撑架二，所述支撑架二的底部设有多个万向轮二，支撑架二上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口处通过卡箍二与气动密封装置的底部连接，所述气动密封装置用于将所述进料口与所述压盖密封连接；支撑架二上还设有气泵，所述气泵通过供气管与所述气动密封装置连接，所述供气管上设有电磁阀。

3、基于上述，所述气动密封装置包括环形底板，所述环形底板上部设有围板一、围板二，所述围板一、围板二之间形成定位槽，所述定位槽内设有密封气囊，所述密封气囊上设有延伸至底板下部用来与所述供气管连接的气门，底板下部设有用于供所述卡箍二夹持固定的接口。

4、基于上述，所述螺旋输送机通过多个可拆卸式紧固件固设在所述支撑架二上。

5、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

6、本实用新型提供的分体式螺旋输送设备，其结构设计方便了对各个组成部件进行拆分组合，从而方便进出一些狭小空间，并且操作方便，实用性极好。

技术特征：

1.一种分体式螺旋输送设备，其特征在于：包括相互配合的上料装置（1）、输送装置（2）；所述上料装置（1）包括支撑架一（4），所述支撑架一（4）的底部设有多个万向轮一（8），支撑架一（4）上设有料仓（3），所述料仓（3）底部设有出料口，所述出料口处通过卡箍一（6）与手动阀（5）的顶端固定连接，所述手动阀（5）的底端固设有压盖（7）；所述输送装置（2）包括支撑架二（9），所述支撑架二（9）的底部设有多个万向轮二，支撑架二（9）上设有螺旋输送机（10），所述螺旋输送机（10）的进料口（15）处通过卡箍二（13）与气动密封装置（12）的底部连接，所述气动密封装置（12）用于将所述进料口（15）与所述压盖（7）密封连接；支撑架二（9）上还设有气泵（16），所述气泵（16）通过供气管（12-6）与所述气动密封装置（12）连接，所述供气管（12-6）上设有电磁阀（14）。

2.根据权利要求1所述的分体式螺旋输送设备，其特征在于：所述气动密封装置（12）包括环形底板（12-1），所述环形底板（12-1）上部设有围板一（12-2）、围板二（12-3），所述围板一（12-2）、围板二（12-3）之间形成定位槽（12-4），所述定位槽（12-4）内设有密封气囊，所述密封气囊上设有延伸至底板下部用来与所述供气管（12-6）连接的气门，底板下部设有用于供所述卡箍二（13）夹持固定的接口（12-7）。

3.根据权利要求1所述的分体式螺旋输送设备，其特征在于：所述螺旋输送机（10）通过多个可拆卸式紧固件（11）固设在所述支撑架二（9）上。

技术总结
本技术提供一种分体式螺旋输送设备，包括相互配合的上料装置、输送装置；上料装置包括支撑架一，支撑架一的底部设有多个万向轮一，支撑架一上设有料仓，料仓底部设有出料口，出料口处通过卡箍一与手动阀的顶端固定连接，手动阀的底端固设有压盖；输送装置包括支撑架二，支撑架二的底部设有多个万向轮二，支撑架二上设有螺旋输送机，螺旋输送机的进料口处通过卡箍二与气动密封装置的底部连接，气动密封装置用于将进料口与压盖密封连接；支撑架二上还设有气泵，气泵通过供气管与气动密封装置连接，供气管上设有电磁阀。本技术提供的分体式螺旋输送设备，其结构设计方便了对各个组成部件进行拆分组合，从而方便进出一些狭小空间。

技术研发人员：杨军民,徐兵洋,杨岗力,程博龙,赵星鹤,程鹏博
受保护的技术使用者：河南安普包装机械制造有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15