本技术涉及面料加工生产相关,具体为一种用于面料生产的分拣输送线。
背景技术:
1、面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
2、面料在实际生产过程中,需要对生产好的面料进行输送处理,现有技术中都是将面料放置在输送线上进行输送,输送完毕后再由操作人员统一对扎堆的面料进行分拣处理,需要占用大量的人力,以及占用一定的时间,对面料的生产效率存在着一定的影响。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用要解决的技术问题是:由于面料在实际生产过程中,需要对生产好的面料进行输送处理,现有技术中都是将面料放置在输送线上进行输送,输送完毕后再由操作人员统一对扎堆的面料进行分拣处理,需要占用大量的人力,以及占用一定的时间,对面料的生产效率存在着一定的影响的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种用于面料生产的分拣输送线,包括第一机架、第一输送台、第一电机、第二机架、第二输送台、第二电机、第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽,所述第一输送台设置在所述第一机架的上部,所述第一电机设置在所述第一输送台的底部,所述第二机架设置在所述第一机架的前部,所述第二输送台设置在所述第二机架的上部,所述第二电机设置在所述第二输送台的底部,所述第一导向槽与所述第二导向槽对称式设置在所述第二输送台的两侧,所述第三导向槽与所述第四导向槽对称式设置在所述第二输送台的两侧。
5、进一步的,所述第一机架的高度为1-1.5m。
6、进一步的,所述第一输送台的宽度为0.5-0.8m。
7、进一步的,所述第一电机与所述第二电机的规格参数相同。
8、进一步的,所述第二机架的高度为0.6-0.8m。
9、进一步的,所述第二输送台的宽度为0.5-0.8m。
10、进一步的,所述第一导向槽和所述第二导向槽与所述第二输送台的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
11、进一步的,所述第三导向槽和所述第四导向槽与所述第二输送台的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
12、(三)有益效果
13、本实用提供了一种用于面料生产的分拣输送线,具备以下有益效果:结构新颖,制作成本低,在对面料进行生产加工过程中,能够对生产好的面料进行高效的输送处理,能够根据不同规格的面料在输送过程中就实现分拣处理,面料输送完毕后不用再对面料进行分拣,省时省力,提高了面料的生产加工效率。
1.一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:包括第一机架(1)、第一输送台(2)、第一电机(3)、第二机架(4)、第二输送台(5)、第二电机(6)、第一导向槽(7)、第二导向槽(8)、第三导向槽(9)和第四导向槽(10),所述第一输送台(2)设置在所述第一机架(1)的上部,所述第一电机(3)设置在所述第一输送台(2)的底部,所述第二机架(4)设置在所述第一机架(1)的前部,所述第二输送台(5)设置在所述第二机架(4)的上部,所述第二电机(6)设置在所述第二输送台(5)的底部,所述第一导向槽(7)与所述第二导向槽(8)对称式设置在所述第二输送台(5)的两侧,所述第三导向槽(9)与所述第四导向槽(10)对称式设置在所述第二输送台(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一机架(1)的高度为1-1.5m。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一输送台(2)的宽度为0.5-0.8m。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一电机(3)与所述第二电机(6)的规格参数相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第二机架(4)的高度为0.6-0.8m。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第二输送台(5)的宽度为0.5-0.8m。
7.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第一导向槽(7)和所述第二导向槽(8)与所述第二输送台(5)的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于面料生产的分拣输送线,其特征在于:所述第三导向槽(9)和所述第四导向槽(10)与所述第二输送台(5)的两侧之间通过焊接的方式进行固定连接。