收料装置的制作方法

本技术涉及收集设备，尤其涉及一种收料装置。

背景技术：

1、在锂电池正极材料的生产过程中，辊道窑发生异常时，物料需人工搬出并装入至铝塑袋中进行热封保存。现有技术存在以下技术缺陷：由于匣钵较大，铝塑袋的袋口较小，需要多个工作人员配合作业，例如：需要一人拉住袋口，另一人进行倒料，费时费力，作业效率低，稍有不慎还会导致物料洒落地面，造成物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种收料装置，其结构简单，作业效率高。

2、为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

3、提供一种收料装置，包括支撑座、安装座和倒料管，所述支撑座包括底板、支撑杆、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一端与所述第二固定板的一端呈夹角连接，在所述夹角处形成限位槽，所述第一固定板的另一端和所述第二固定板的另一端分别通过至少一个所述支撑杆与所述底板连接；所述限位槽用于插设硬质的储料袋，且所述限位槽的槽壁能抵接所述储料袋的外侧壁；所述安装座设置在所述支撑座上，所述倒料管安装在所述安装座上，所述倒料管的出料口插设于所述储料袋内。

4、作为一种收料装置的优选方案，所述安装座包括顶板，所述顶板上开设有安装口，所述倒料管通过所述安装口安装在所述顶板上。

5、作为一种收料装置的优选方案，所述倒料管包括呈夹角设置的进料部和出料部，部分所述出料部穿过所述安装口，所述进料部抵接于所述顶板远离所述支撑座一侧。

6、作为一种收料装置的优选方案，所述进料部为圆筒管；和/或，

7、所述出料部的横截面为多边形。

8、作为一种收料装置的优选方案，所述进料部的上料端口活动连接有用以封堵所述倒料管的密封盖；和/或，

9、所述进料部内设置有导料板；和/或，

10、所述进料部的顶部连接有挡料板。

11、作为一种收料装置的优选方案，所述收料装置还包括缓冲布袋，所述缓冲布袋套设于出料部的出料端，所述缓冲布袋用于缓冲出料部导出的物料。

12、作为一种收料装置的优选方案，所述安装座还包括左侧板、背板和面板，所述背板的两端分别与所述顶板和所述底板连接，所述左侧板的两端分别与所述顶板和所述第一固定板连接，所述第二固定板的一端与所述顶板连接，所述左侧板、所述顶板、所述背板、所述面板、所述第一固定板和所述第二固定板围合形成容纳腔；所述顶板上还开设有除尘口，所述除尘口与所述容纳腔连通。

13、作为一种收料装置的优选方案，所述收料装置还包括除尘器，所述除尘器与所述除尘口连通。

14、作为一种收料装置的优选方案，所述支撑杆为伸缩杆，所述第一固定板的一端与所述第二固定板的一端铰接，所述第一固定板的另一端与所述第二固定板的另一端分别与所述伸缩杆铰接。

15、作为一种收料装置的优选方案，所述第一固定板通过第一弹性抵接部与所述左侧板连接，所述第二固定板通过第二弹性抵接部与所述顶板连接；所述支撑杆为伸缩杆，所述第一固定板的一端与所述第二固定板的一端铰接，所述第一固定板的另一端与所述第二固定板的另一端分别与所述伸缩杆铰接。

16、本实用新型实施例的有益效果为：通过将硬质的储料袋的袋口套设于倒料管的出料端，解放作业人员拉住袋口的双手，仅需一人向倒料管内进行倒料即可独立完成物料收集工作，减少劳动力投入，省时省力，作业效率高；通过呈夹角设置第一固定板与第二固定板以形成限位槽，便于储料袋的安装定位，且储料袋在装料过程中在物料的堆积下能够产生形变，以使储料袋与限位槽的槽壁抵接，利用倾斜的两个固定板对储料袋的相对两侧进行有效支撑，以提升储料袋的稳定性。

技术特征：

1.一种收料装置，其特征在于，包括支撑座(1)、安装座(4)和倒料管(2)，所述支撑座(1)包括底板(14)、支撑杆(15)、第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)的一端与所述第二固定板(12)的一端呈夹角连接，在所述夹角处形成限位槽(13)，所述第一固定板(11)的另一端和所述第二固定板(12)的另一端分别通过至少一个所述支撑杆(15)与所述底板(14)连接；所述限位槽(13)用于插设硬质的储料袋(3)，且所述限位槽(13)的槽壁能抵接所述储料袋(3)的外侧壁；所述安装座(4)设置在所述支撑座(1)上，所述倒料管(2)安装在所述安装座(4)上，所述倒料管(2)的出料口插设于所述储料袋(3)内。

2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述安装座(4)包括顶板(41)，所述顶板(41)上开设有安装口(411)，所述倒料管(2)通过所述安装口(411)安装在所述顶板(41)上。

3.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于，所述倒料管(2)包括呈夹角设置的进料部(21)和出料部(22)，部分所述出料部(22)穿过所述安装口(411)，所述进料部(21)抵接于所述顶板(41)远离所述支撑座(1)一侧。

4.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述进料部(21)为圆筒管；和/或，

5.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述进料部(21)的上料端口活动连接有用以封堵所述倒料管(2)的密封盖(5)；和/或，

6.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，还包括缓冲布袋(7)，所述缓冲布袋(7)套设于出料部(22)的出料端，所述缓冲布袋(7)用于缓冲出料部(22)导出的物料。

7.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于，所述安装座(4)还包括左侧板(42)、背板(43)和面板，所述背板(43)的两端分别与所述顶板(41)和所述底板(14)连接，所述左侧板(42)的两端分别与所述顶板(41)和所述第一固定板(11)连接，所述第二固定板(12)的一端与所述顶板(41)连接，所述左侧板(42)、所述顶板(41)、所述背板(43)、所述面板、所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)围合形成容纳腔；所述顶板(41)上还开设有除尘口(412)，所述除尘口(412)与所述容纳腔连通。

8.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器与所述除尘口(412)连通。

9.根据权利要求1至6任一项所述的收料装置，其特征在于，所述支撑杆(15)为伸缩杆，所述第一固定板(11)的一端与所述第二固定板(12)的一端铰接，所述第一固定板(11)的另一端与所述第二固定板(12)的另一端分别与所述伸缩杆铰接。

10.根据权利要求7或8所述的收料装置，其特征在于，所述第一固定板(11)通过第一弹性抵接部(44)与所述左侧板(42)连接，所述第二固定板(12)通过第二弹性抵接部(45)与所述顶板(41)连接；所述支撑杆(15)为伸缩杆，所述第一固定板(11)的一端与所述第二固定板(12)的一端铰接，所述第一固定板(11)的另一端与所述第二固定板(12)的另一端分别与所述伸缩杆铰接。

技术总结
本技术涉及一种收料装置，包括支撑座、安装座和倒料管，支撑座包括底板、支撑杆、第一固定板和第二固定板，第一固定板一端与第二固定板一端夹角连接，在夹角处形成限位槽，第一固定板另一端和第二固定板另一端分别通过支撑杆与底板连接；限位槽用于插设硬质的储料袋，且限位槽的槽壁能抵接储料袋的外侧壁；安装座设置在支撑座上，倒料管安装在安装座上，倒料管的出料口插设于储料袋内。本技术的收料装置通过呈夹角设置第一固定板与第二固定板以形成限位槽，便于储料袋的安装定位，且储料袋在装料过程中在物料的堆积下能够产生形变，以使储料袋与限位槽的槽壁抵接，利用两个固定板对储料袋的相对两侧进行有效支撑，提升储料袋的稳定性。

技术研发人员：蔡斯烁,黄光豪,朱永科,杨云广,李长东
受保护的技术使用者：广东邦普循环科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/3/11