一种中药自动煎煮分装装置的制作方法

本技术涉及中药加工设备，具体为一种中药自动煎煮分装装置。

背景技术：

1、煎煮法是将药材加水将煮取汁的方法，该法是最早使用的一种简易浸出方法，至今仍是制备浸出制剂最常用的方法，由于浸出溶煤通常用水，故有时也称为“水煮法”或“水提法”，而煎中药，是指把抓回的中药放入砂锅里的一种煮食方式，可加入凉的饮用水，浸泡20～30分钟，再加水没过药物，将药砂锅放在炉火上用中火煎煮。

2、目前，医院的中药配药房所使用的煎煮装置通常不具备自动等量分装药液的功能，煎煮好的药液大多需要通过人工进行分装，从而增加了人工的劳动量，也降低了煎药配药的效率。同时，现有的煎煮装置也无法对煎煮后的药液进行及时搅拌和过滤，这样煎煮的药液经冷却静置后容易沉淀分层，从而使分装后的药液疗效存在差异，且未经过滤的药液中会残留细微的药渣以使患者在服用药液时易产生不适感。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种中药自动煎煮分装装置，本实用新型装置可实现对中药材的自动煎煮，挤压，搅拌，过滤和自动等量分装，不仅可降低煎煮后药渣中的药液残留量，同时药液经搅拌、过滤后可保证分装后药液疗效的一致性和避免药液中残留药渣而产生不适感。

2、为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现。

3、一种中药自动煎煮分装装置，包括工作台，分装台，其特征在于还包括：

4、煎煮机构，所述煎煮机构包括设置于工作台顶部的罐体，盖合于罐体顶部的罐盖，设置于罐体内的加热器，设置于罐体内部的漏桶，用于对漏桶中药渣进行挤压的挤压组件；

5、过滤机构，所述过滤机构设置于工作台顶部且通过药液管道与罐体连接，以用于对煎煮机构排出的药液进行再次过滤；

6、分装管，所述分装管设置于分装台的侧壁上且通过药液管道与过滤机构连接，以用于输送过滤后的药液进行包装；

7、包装机，所述包装机设置于分装台侧壁上，以用于将包装袋套设在分装管外壁上并将包装袋向下推动至分装管的出料口处盛装药液；以及，

8、封口机，所述分装机设置于分装台底部，以用于对盛装有药液的包装袋进行封口和切割。

9、作为具体技术方案，所述挤压组件包括支架，第一气缸，压药板，连接杆和推块；所述支架固定安装在罐盖的顶部，所述第一气缸安装在支架的顶部，所述第一气缸的伸缩端与推块相连接，所述推块的左右两端可滑动安装在支架上，所述推块底部与连接杆连接，所述连接杆贯穿罐盖与容置在漏桶内可上下自由滑动的压药板固定连接。

10、作为具体技术方案，所述煎煮机构还包括搅拌器，所述搅拌器包括设置于罐体中位于漏桶下方的搅拌桨叶，固定设置于罐体外壁上用于驱动搅拌桨叶转动的第一电机。

11、作为具体技术方案，所述罐体底部一侧设有出料口，所述出料口通过药液管道与过滤机构连接，所述药液管道上安装有阀门，靠近所述阀门的一侧设有泵体。

12、作为具体技术方案，所述过滤机构包括箱体，箱盖，从上至下依次设置于箱体内部的第一过滤网和第二过滤网。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤机构还包括倾斜设置于箱体内部设有导流板，所述导流板的较低端与箱体的排水口相接应。

14、作为具体技术方案，所述包装机包括包装架，安装在包装架上、用于输送包装袋并使包装袋套设在所述分装管的外壁上的包装辊，安装在所述分装管两侧以用于向下推动所述包装袋的传动组件，设置于分装台外壁上对所述分装管外壁的包装袋进行间歇性抵紧固定的固定组件。

15、作为具体技术方案，所述固定组件包括u型架，所述u型架与所述分装台垂直安装，所述分装管位于所述u型架的开口内，所述u型架的横板上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有用于抵紧固定包装袋的夹板。

16、作为具体技术方案，所述封口机包括对称安装的固定板、两个滑杆以及两个滑板，两个所述滑杆固定安装在对称的所述固定板之间，两个所述滑板的前后两端可滑动安装在两个所述滑杆上，两个所述滑板相对的一侧设有封口部和切割部，所述切割部设置在所述滑板的中间段，所述封口部设置在所述切割部的上下两侧，对称的所述固定板的外壁均安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端贯穿所述固定板分别与两个所述滑板固定连接。

17、作为本实用新型的进一步改进，本实用新型还包括设置于分装台下方与封口机接应的输送带。

18、1、本实用新型通过设置挤压组件，从而可对煎煮后药渣内的药液进行挤压，以降低药渣中的药液残留量。

19、2、本实用新型通过在煎煮机构中设置搅拌器，可以防止煎煮出的药液分散不均匀或药液冷却静置过程中沉淀分层，从而避免了分装后药液疗效存在差异的问题；另外，本实用新型通过设置过滤机构，通过第一过滤网和第二过滤网的过滤作用，从而可对药液中混入的细微药渣进行过滤，以避免药液中残留药渣而使患者服用产生不适感。

20、3、本实用新型通过设置包装机、分装管和封口机，其中通过分装管顶部设置的电磁阀可间歇性开启或关闭以对药液进行等量分装，通过设置包装机可实现对分装管底部的自动套袋以盛装药液，通过在分装管的下方设置封口机可实现对包装袋的自动封口和切割，上述三者可联动配合，以实现药液的自动等量分装和包装。

技术特征：

1.一种中药自动煎煮分装装置，包括工作台，分装台，其特征在于还包括：

2.如权利要求1所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述挤压组件包括支架，第一气缸，压药板，连接杆和推块；所述支架固定安装在罐盖的顶部，所述第一气缸安装在支架的顶部，所述第一气缸的伸缩端与推块相连接，所述推块的左右两端可滑动安装在支架上，所述推块底部与连接杆连接，所述连接杆贯穿罐盖与容置在漏桶内可上下自由滑动的压药板固定连接。

3.如权利要求1所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述煎煮机构还包括搅拌器，所述搅拌器包括设置于罐体中位于漏桶下方的搅拌桨叶，固定设置于罐体外壁上用于驱动搅拌桨叶转动的第一电机。

4.根据权利要求3所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述罐体底部一侧设有出料口，所述出料口通过药液管道与过滤机构连接，所述药液管道上安装有阀门，靠近阀门的一侧的所述药液管道上设有泵体。

5.根据权利要求1所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述过滤机构包括箱体，箱盖，从上至下依次设置于箱体内部的第一过滤网和第二过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述过滤机构还包括倾斜设置于箱体内部设有导流板，所述导流板的较低端与箱体的排水口相接应。

7.根据权利要求1所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述包装机包括包装架，安装在包装架上、用于输送包装袋并使包装袋套设在所述分装管的外壁上的包装辊，安装在所述分装管两侧以用于向下推动所述包装袋的传动组件，设置于分装台外壁上对所述分装管外壁的包装袋进行间歇性抵紧固定的固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述固定组件包括u型架，所述u型架与所述分装台垂直安装，所述分装管位于所述u型架的开口内，所述u型架的横板上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有用于抵紧固定包装袋的夹板。

9.根据权利要求1所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于，所述封口机包括对称安装的固定板、两个滑杆以及两个滑板，两个所述滑杆固定安装在对称的所述固定板之间，两个所述滑板的前后两端可滑动安装在两个所述滑杆上，两个所述滑板相对的一侧设有封口部和切割部，所述切割部设置在所述滑板的中间段，所述封口部设置在所述切割部的上下两侧，对称的所述固定板的外壁均安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端贯穿所述固定板分别与两个所述滑板固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种中药自动煎煮分装装置，其特征在于还包括设置于分装台下方与封口机接应的输送带。

技术总结
本技术提供了一种中药自动煎煮分装装置，包括工作台，分装台，煎煮机构，过滤机构，分装管，包装机，以及封口机；所述过滤机构设置于工作台顶部且通过药液管道与罐体连接；所述分装管设置于分装台的侧壁上且通过药液管道与过滤机构连接；所述包装机设置于分装台侧壁上，以用于将包装袋套设在分装管外壁上并将包装袋向下推动至分装管的出料口处盛装药液；所述分装机设置于分装台底部，以用于对盛装有药液的包装袋进行封口和切割。本技术不仅可对煎煮后的药渣进行挤压，以降低药渣中药液的含量，同时能对煎煮好的药液进行再次过滤，以防止药渣残留而影响口感，同时本技术还可对过滤后的药液进行自动分装，以降低人工成本。

技术研发人员：熊武国
受保护的技术使用者：澧县中医医院
技术研发日：20230618
技术公布日：2024/1/15