本技术属于市政路面检查,具体涉及一种辅助方形井盖开启装置。
背景技术:
1、北方地区市政路面检查井井盖多为方形井盖,市政管网领域出于对管网维护的需要,须频繁对市政井盖进行开启操作,而目前方形井盖提升都是用钩子配合撬棍来完成。开启井盖时,操作工人要将撬棍插入井盖与井圈的缝隙,钩子插入井盖靠近撬棍一边的角孔内,用力翘起井盖并拉拽钩子,将井盖拖拽直至完全被打开。但是此种开启井盖的方式,钩子、撬棍等工具容易与井盖角孔接触处发生滑动,导致钩子、撬棍脱离井盖,造成井盖开启失败,一旦操作不当,还会造成人员受伤或井盖损毁。且由于常年累月的日晒雨淋及车辆碾压,井盖生锈、井盖变形、井盖沉降等问题,需要多次操作才能打开井盖,操作效率较低,有时甚至无法打开井盖,因此传统的开启井盖的工具对方形井盖开启的稳定性和便捷性造成了很多负面影响,而目前市场上专业的市政方形井盖开启装置少之又少,尤其缺乏一种结构简单、使用方便、易于携带的井盖开启装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种辅助方形井盖开启装置,以解决上述问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种辅助方形井盖开启装置,包括杠杆角钢,杠杆角钢的底部设置固定支撑结构、提拉结构和液压千斤顶,所述固定支撑结构设置于杠杆角钢的一端,包括支撑底板和支撑杆,支撑底板和支撑杆之间设置旋转机构;提拉结构包括连接板、连接管、拉杆和拉钩,杠杆角钢的底面对称设置连接板,两个连接板上设置对应的通孔用于穿设螺栓,连接管套设于螺栓外部,拉杆的顶端与连接管的底面固定连接,拉杆的底端设置拉钩;液压千斤顶设置于杠杆角钢远离固定支撑结构的一侧,液压千斤顶的活塞顶端与杠杆角钢的底面接触。
4、为了进一步实现本实用新型,所述提拉结构设置于杠杆角钢的中心位置。
5、为了进一步实现本实用新型,所述旋转机构包括对称设置于支撑底板上的卡板,卡板中间夹设旋转板,旋转板和卡板上设置贯通的通孔用于穿设螺栓,旋转板的顶端与支撑杆的底端固定连接,卡板和旋转板均与杠杆角钢的长轴平行。
6、为了进一步实现本实用新型,所述拉钩为横杆,拉钩与支撑杆垂直设置。
7、本实用新型相较于现有技术的有益效果为:
8、本实用新型提拉结构的拉钩(横杆)用于勾住井盖固定角或者井盖孔,设计杠杆角钢并在杠杆角钢的一端焊接支撑杆,使其组成一直角型杠杆结构,在支撑杆的底端设置用于支撑整个装置的支撑底板,支撑杆和支撑底板之间设置旋转机构,当液压千斤顶的活塞向上延伸时将与液压千斤顶接触一端的杠杆角钢向上顶起,此时支撑杆和与支撑杆固定连接一端的杠杆角钢能够以旋转机构的螺栓为轴心向远离液压千斤顶的一侧翻转,从而带动提拉结构向上抬升,从而将井盖拉起。
9、本实用新型的拉杆顶端设计连接管与螺栓转动连接,当提拉结构向上抬升时连接管在螺栓外周转动确保拉杆始终与水平面垂直,使拉杆受力最小,避免拉杆断裂,避免螺栓或连接板受力过大发生断裂。
1.一种辅助方形井盖开启装置,其特征在于:包括杠杆角钢(1),杠杆角钢(1)的底部设置固定支撑结构(2)、提拉结构(3)和液压千斤顶(4),所述固定支撑结构(2)设置于杠杆角钢(1)的一端,包括支撑底板(5)和支撑杆(6),支撑底板(5)和支撑杆(6)之间设置旋转机构(7);提拉结构(3)包括连接板(8)、连接管(9)、拉杆(10)和拉钩(11),杠杆角钢(1)的底面对称设置连接板(8),两个连接板(8)上设置对应的通孔(12)用于穿设螺栓(13),连接管(9)套设于螺栓(13)外部,拉杆(10)的顶端与连接管(9)的底面固定连接,拉杆(10)的底端设置拉钩(11);液压千斤顶(4)设置于杠杆角钢(1)远离固定支撑结构(2)的一侧,液压千斤顶(4)的活塞(16)顶端与杠杆角钢(1)的底面接触。
2.如权利要求1所述的辅助方形井盖开启装置,其特征在于:所述提拉结构(3)设置于杠杆角钢(1)的中心位置。
3.如权利要求2所述的辅助方形井盖开启装置,其特征在于:所述旋转机构(7)包括对称设置于支撑底板(5)上的卡板(14),卡板(14)中间夹设旋转板(15),旋转板(15)和卡板(14)上设置贯通的通孔用于穿设螺栓(13),旋转板(15)的顶端与支撑杆(6)的底端固定连接,卡板(14)和旋转板(15)均与杠杆角钢(1)的长轴平行。
4.如权利要求3所述的辅助方形井盖开启装置,其特征在于:所述拉钩(11)为横杆,拉钩(11)与支撑杆(6)垂直设置。