一种动力电池极柱加工用出料装置的制作方法

本技术涉及电池极柱下料，具体涉及一种动力电池极柱加工用出料装置。

背景技术：

1、电池极柱出料装置可控制电池极柱的下料速度，现有技术中也出现了一些关于电池极柱加工用出料装置的技术方案，例如：公开号213356270u，所记载的一种汽车动力电池极柱加工用出料装置，包括进料管、进料口、出料管和出料口，所述进料管的底部开设有进料口，所述进料管的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部开设有出料口，所述出料管的底部一侧固定安装有转轴，上述装置原料堆积时能够在原料的重力作用下向下滑动，从而使得出料速度增加，并在原料少时能够通过大气压力，使得气密块缩回气密槽内，从而使得出料口盖的倾斜程度减小，从而减小出料的速度，但是这种方式在使用的时候电池极柱堆积在一起，首先电池极柱堆叠在一起的时候，相邻电池极柱之间的摩擦力较大，不同于水等流体，容易卡住出料口，而调节出料口的大小后，又会导致出料的时候不均匀，导致装置使用的时候体验较差。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于：为了解决现有的部分装置使用的时候电池极柱堆叠在一起的时候，相邻电池极柱之间的摩擦力较大，不同于水等流体，容易卡住出料口，而调节出料口的大小后，又会导致出料的时候不均匀，导致装置使用的时候体验较差的问题，提供一种动力电池极柱加工用出料装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种动力电池极柱加工用出料装置，包括架体，所述架体的上表面固定连接有一号放置架，所述架体的内表面固定连接有下料方管，所述下料方管的内表面靠近顶面位置转动连接有两个一号传动辊，所述下料方管的内部靠近下表面位置转动连接有两个二号传动辊，所述下料方管的外表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端和其中一个一号传动辊固定连接，所述下料方管的外表面嵌入连接有下料板，所述一号传动辊和二号传动辊的一端均固定连接有皮带轮。

4、进一步在于：所述架体的外表面固定连接有把手，所述架体的下表面转动连接有万向自锁轮。

5、进一步在于：所述一号放置架的外表面位于架体的上表面固定连接有二号放置架，所述二号放置架的上表面和下料方管底面接触。

6、进一步在于：所述一号传动辊的外表面嵌套连接有一号皮带，所述二号传动辊的外表面嵌套连接有下料皮带。

7、进一步在于：所述下料板的外表面固定连接有插入柱，所述下料方管的外表面和插入柱对应位置固定连接有限位套。

8、进一步在于：所述限位套的外表面螺纹连接有锁紧旋钮，所述插入柱插入限位套的内部，所述锁紧旋钮的一端和插入柱接触。

9、进一步在于：所述下料板的上表面固定连接有隔板，所述皮带轮的外表面嵌套连接有二号皮带，所述一号传动辊和二号传动辊之间通过二号皮带配合皮带轮传动连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、通过设置的一号皮带和下料皮带，在使用的时候，将电池极柱从下料方管的上端口投入，接着启动步进电机，步进电机的输出端带动一号传动辊旋转，一号传动辊带动一号皮带顺时针运行，二号传动辊上的下料皮带顺时针运行，在重力的作用下下料方管内部的电池极柱向下移动，而一号皮带运行的时候使堆积在一起的电池极柱上层部分向后移动，下料皮带运行的时候使靠近下料皮带位置的电池极柱向前移动，通过一号皮带和下料皮带的配合，使一号皮带和下料皮带之间的电池极柱不会堆叠在一起，对输送的电池极柱的高度进行限位，避免堆叠的电池极柱堵塞出料口，使装置进行出料操作的时候更加的均匀，解决电池极柱堆叠在一起的时候，相邻电池极柱之间的摩擦力较大，不同于水等流体，容易卡住出料口，而调节出料口的大小后，又会导致出料的时候不均匀，导致装置使用的时候体验较差的问题；

12、通过设置的步进电机，电池极柱沿着下料板上的隔板滑出，完成下料操作，皮带轮配合二号皮带带动二号传动辊旋转，一号皮带和下料皮带的运行均通过步进电机提供动力，减少动力组件的使用，节约装置的零件成本。

技术特征：

1.一种动力电池极柱加工用出料装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的上表面固定连接有一号放置架(2)，所述架体(1)的内表面固定连接有下料方管(3)，所述下料方管(3)的内表面靠近顶面位置转动连接有两个一号传动辊(401)，所述下料方管(3)的内部靠近下表面位置转动连接有两个二号传动辊(403)，所述下料方管(3)的外表面固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端和其中一个一号传动辊(401)固定连接，所述下料方管(3)的外表面嵌入连接有下料板(6)，所述一号传动辊(401)和二号传动辊(403)的一端均固定连接有皮带轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述架体(1)的外表面固定连接有把手(101)，所述架体(1)的下表面转动连接有万向自锁轮(202)。

3.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述一号放置架(2)的外表面位于架体(1)的上表面固定连接有二号放置架(201)，所述二号放置架(201)的上表面和下料方管(3)底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述一号传动辊(401)的外表面嵌套连接有一号皮带(402)，所述二号传动辊(403)的外表面嵌套连接有下料皮带(404)。

5.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述下料板(6)的外表面固定连接有插入柱(601)，所述下料方管(3)的外表面和插入柱(601)对应位置固定连接有限位套(301)。

6.根据权利要求5所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述限位套(301)的外表面螺纹连接有锁紧旋钮(302)，所述插入柱(601)插入限位套(301)的内部，所述锁紧旋钮(302)的一端和插入柱(601)接触。

7.根据权利要求1所述的一种动力电池极柱加工用出料装置，其特征在于，所述下料板(6)的上表面固定连接有隔板(602)，所述皮带轮(7)的外表面嵌套连接有二号皮带(701)，所述一号传动辊(401)和二号传动辊(403)之间通过二号皮带(701)配合皮带轮(7)传动连接。

技术总结
本技术涉及电池极柱下料技术领域，具体涉及一种动力电池极柱加工用出料装置，包括架体，所述架体的上表面固定连接有一号放置架，本技术中，启动电机，通过一号皮带和下料皮带的配合，使一号皮带和下料皮带之间的电池极柱不会堆叠在一起，对输送的电池极柱的高度进行限位，避免堆叠的电池极柱堵塞出料口，使装置进行出料操作的时候更加的均匀，解决电池极柱堆叠在一起的时候，相邻电池极柱之间的摩擦力较大，不同于水等流体，容易卡住出料口，而调节出料口的大小后，又会导致出料的时候不均匀，导致装置使用的时候体验较差的问题。

技术研发人员：赵洪,李建峰,何拥留
受保护的技术使用者：广东洋基科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/22