一种用于堆高机的润滑外门架的制作方法

本技术涉及堆高机门架领域，尤其涉及一种用于堆高机的润滑外门架。

背景技术：

1、堆高机是一种常用于工厂、仓库、车间等一些企业的机器，好处是可以在狭窄的空间将货物抬升或降下，操作简单易用性高，而且全程不需要人力进行装卸，极大的提高工作效率，主要构成一般是由液压杆、操作机器、底轮、外门架、内门架等结构组成，并且为了保持堆高机长期稳定的使用，会采用一些润滑措施去提高外门架起降的顺畅性，并且外门架是用于起降内门架的作用，其外侧安装有起降装置，并且起降方式有多种，包括链条齿轮起降，液压杆起降。

2、本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

3、现有的外门架液压杆在起降内门架时，由于杆体处于频繁摩擦升降的状态，如果长时间的运行下不对杆体外侧做润滑会导致起降困难，但液压杆的润滑程度是不可控的，且润滑方式不够便捷，并且外门架外门架没有良好的限位装置，再与内门架之间起降时，如若液压杆损坏泄压，会导致内门架直接沿着外门架坠落从而货物损坏和人员危险。

4、因此，有必要提供一种用于堆高机的润滑外门架解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于堆高机的润滑外门架。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于堆高机的润滑外门架，包括外门架，所述外门架的底部两边均固定连有液压杆，所述液压杆的内部滑动套接有支杆，所述支杆的一端可以与内门架进行连接，所述外门架的底部两边均均固定安装有油压机，所述油压机的顶部设有输出阀，所述输出阀的内侧固定连接有输油管，所述液压杆的顶部一端固定安装有润滑油盒，所述润滑油盒的内侧套接于支杆的外侧，所述润滑油盒的外侧与输油管的一端固定连接，所述外门架的内侧两边均设有滑槽，所述滑槽的内侧固定安装有卡板。

3、进一步设置，所述卡板的一侧等距排列有多个卡齿，所述卡齿的底部设有一定倾斜角度，所述卡齿的一端设有齿口；

4、通过采用上述技术方案，利于通过卡齿的设置可以在内门架快速下降时，其两侧的离心环卡口可以与卡齿的外侧啃合，从而避免内门架坠落，并且因齿口的滑动设计，在内门架两侧防坠转轴缓慢转动时不与卡齿的外侧进行啃合。

5、进一步设置，所述油压机的一侧活动安装有开关，所述开关的外侧环形分布有刻度盘，所述油压机的另一侧固定安装有增压电机；

6、通过采用上述技术方案，利于通过启动增压电机可以给油压机的内部提供压力，并将压力传输给输出阀，通过转动开关可以调节压力大小，并通过刻度盘使调节的档位更加准确。

7、进一步设置，所述润滑油盒的内侧固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与液压杆的顶部一端固定连接，所述支杆的一端外侧穿过橡胶圈的内部后与液压杆的内部滑动连接；

8、通过采用上述技术方案，利于通过橡胶圈安装于液压杆的顶部，使支杆伸缩移动时外侧与橡胶圈始终保持接触。

9、进一步设置，所述润滑油盒的一侧设有输入孔，所述输入孔的内侧与输油管的一端外侧固定连接，所述润滑油盒的内侧的环形分布有多个输出孔，所述输出孔的外侧与橡胶圈的外侧紧密接触；

10、通过采用上述技术方案，利于通过输入孔可以将油压输送至润滑油盒的内部，当润滑油盒的内部油压过大会从输出孔排出，并被橡胶圈去吸收。

11、进一步设置，所述橡胶圈的内侧等距分布设有多个橡胶缝，所述橡胶缝的外侧与支杆的外侧滑动连接，所述橡胶圈的材质采用天然橡胶制成可以吸附和排出油液；

12、通过采用上述技术方案，利于当橡胶圈吸收油液后会通过橡胶缝渗透出来，并且橡胶缝排列均匀并与支杆的外侧滑动接触，可以使支杆在液压杆的内部进行滑动运行时充分的将油液涂抹在支杆的外侧，橡胶圈的材质可以使油液易被吸收但不是直接排出，而是根据压力大小进行缓慢渗出。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于堆高机的润滑外门架具有如下有益效果：

14、本实用新型提供一种用于堆高机的润滑外门架，通过在外门架的内侧设有滑槽，并在滑槽的内部安装有卡板，当内门架沿着外门架的内侧进行垂直上下滑动时，其内门架的防坠转轴始终与卡板处于对齐状态，通过在卡板的一侧设有多个卡齿，当内门架沿着外门架的内侧下降过快时，其防坠转轴的离心环卡口可以直接与卡齿的外侧啃合，通过卡齿的啃合抵挡，可以使内外架无法沿着外门架的内侧坠落，避免发生货物损坏和发生人员危险，并且卡齿的底部具有倾斜角度，再通过齿口的滑动设计使内门架正常升降时，其防坠转轴缓慢转动不可与卡齿的外侧进行啃合，既解决了可以啃合防止内门架的坠落，又避免了正常起降受影响。

15、本实用新型提供一种用于堆高机的润滑外门架，采用设有油压机，通过增压电机可以给油压机提高油压，并将油压通过输出阀输送至输油管的内部，当输油管把油压传导至润滑油盒的内部后，润滑油盒的内部压力变大会将其内部的油液通过输出孔输送出去，由于润滑油盒的内部设有橡胶圈，当橡胶圈接触到油液后会将其吸收保存，并在橡胶圈吸收饱和或压力过大时通过橡胶缝渗透出去，从而使支杆的外侧得到持续润滑，而且通过旋转开关和刻度盘的位置，从而可以精确的控制润滑油盒的油压大小和橡胶缝渗透的油液多少，解决了润滑程度可控润滑方式快速便捷的技术问题。

技术特征：

1.一种用于堆高机的润滑外门架，包括外门架(1)，其特征在于：所述外门架(1)的底部两边均固定连有液压杆(2)，所述液压杆(2)的内部滑动套接有支杆(3)，所述支杆(3)的一端可以与内门架进行连接，所述外门架(1)的底部两边均固定安装有油压机(4)，所述油压机(4)的顶部设有输出阀(403)，所述输出阀(403)的内侧固定连接有输油管(5)，所述液压杆(2)的顶部一端固定安装有润滑油盒(6)，所述润滑油盒(6)的内侧套接于支杆(3)的外侧，所述润滑油盒(6)的外侧与输油管(5)的一端固定连接，所述外门架(1)的内侧两边均设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内侧固定安装有卡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于堆高机的润滑外门架，其特征在于，所述卡板(7)的一侧等距排列有多个卡齿(701)，所述卡齿(701)的底部设有一定倾斜角度，所述卡齿(701)的一端设有齿口(7011)。

3.根据权利要求1所述的一种用于堆高机的润滑外门架，其特征在于，所述油压机(4)的一侧活动安装有开关(401)，所述开关(401)的外侧环形分布有刻度盘(4011)，所述油压机(4)的另一侧固定安装有增压电机(402)。

4.根据权利要求1所述的一种用于堆高机的润滑外门架，其特征在于，所述润滑油盒(6)的内侧固定套接有橡胶圈(601)，所述橡胶圈(601)的底部与液压杆(2)的顶部一端固定连接，所述支杆(3)的一端外侧穿过橡胶圈(601)的内部后与液压杆(2)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于堆高机的润滑外门架，其特征在于，所述润滑油盒(6)的一侧设有输入孔(602)，所述输入孔(602)的内侧与输油管(5)的一端外侧固定连接，所述润滑油盒(6)的内侧的环形分布有多个输出孔(603)，所述输出孔(603)的外侧与橡胶圈(601)的外侧紧密接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于堆高机的润滑外门架，其特征在于，所述橡胶圈(601)的内侧等距分布设有多个橡胶缝(6011)，所述橡胶缝(6011)的外侧与支杆(3)的外侧滑动连接，所述橡胶圈(601)的材质采用天然橡胶制成可以吸附和排出油液。

技术总结
本技术涉及堆高机门架领域，具体提供了一种用于堆高机的润滑外门架，包括外门架，通过外门架的两侧可以与内门架的两侧进行滑动限位，通过在外门架的底部安装有液压杆，可以使其内部的支杆进行升降降落，并且支杆的一端可以与内门架进行相连，从而通过支杆的升降去带动内门架的起降，并在外门架的底部安装有油压机，启动油压机可以给连接油压机一端的输油管提供油压，然后将油压传导至安装于液压杆顶部的润滑油盒内，当润滑油盒接受到油压之后，会将其内部人润滑油释放出来，本技术利用润滑油盒的内侧是与支杆的外侧相接触的，从而支杆沿着液压杆的内部滑动时其外侧充分的与油液接触，最终使支杆润滑足够便捷，且润滑程度可以控制。

技术研发人员：黄娇,鞠红杰,唐湖
受保护的技术使用者：常州市北辰机械有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15