一种焊接加工线用工件的转运提升装置的制作方法

本技术涉及工件加工，具体为一种焊接加工线用工件的转运提升装置。

背景技术：

1、目前，针对装配式钢结构建筑的工件加工中，焊接是其中的重要一环，而针对此类钢工件如h型钢结构、工字型钢结构、箱型钢梁、钢柱、系杆、行车梁、牛腿等的焊接，传统方式人工组对，人工焊接方式，无法做到大批量的加工生产，加工效率不高，同时浪费劳动力，为此，我司自主研发了机器人智能焊接加工线，并申请了专利名称为《一种智能焊接综合线》的发明专利。

2、在现有技术中，将上述钢结构工件放置于加工焊接台时，一般是多人合力搬抬放入，不仅浪费劳动力，且存在一定的安全风险，为此，本实用新型提出了一种焊接加工线用工件的转运提升装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接加工线用工件的转运提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接加工线用工件的转运提升装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑架，所述支撑架的内部安装有电动缸和电池块，且电动缸位于支撑架的中线处，所述电动缸的上端输出杆与底板固定连接，所述支撑架的外部安装有与电动缸、电池块电性连接的操作键板，所述支撑架的底部内表面转动安装有连接轴杆，所述连接轴杆的两端转动安装有车轮，所述底板的上表面固定安装有助行座，且助行座的上表面均匀布置有多组滚轮，钢结构工件设于滚轮的上表面，所述支撑架的顶部设有扣块，所述底板的底部还铰接有与扣块相扣接的搭扣，用于底板与支撑架之间的扣接固定或活动分离。

3、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的上表面两侧均固定有固定侧板，且底板的前侧和后侧均铰接有多个活动格栅单元，所述活动格栅单元与固定侧板合围形成口字形结构。

4、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定侧板靠近活动格栅单元的一侧壁上安装有栓扣，所述栓扣上卡接有栓杆，所述栓杆用于对处于关闭状态时活动格栅单元的限位。

5、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定侧板上开设有竖直布置的滑槽，且栓扣滑动安装在滑槽内，所述栓扣的下端连接有安装于滑槽内的弹簧。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述栓扣的上端固定连接有固定块，且固定块的内表面开设有固定孔，所述固定孔内螺装有螺丝，且螺丝的端部与固定侧板的表面相抵，用于对栓扣的限位。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板与支撑架之间设有减震块。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接轴杆的数量至少为两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，通过设置底板、支撑架、连接轴杆和车轮，可以实现对钢结构工件的存放及转运，通过设置电动缸、电池块和操作键板，可以将底板上的钢结构工件的位置进行升降，从而方便将工件提升调节至合适的高度，以便于人们将其推入焊接台的位置上，通过设置助行座和滚轮，可以在将钢结构工件提升至合适高度时，人力水平推动钢结构工件，即可将工件水平送入焊接台的位置上，从而避免多人合力搬运、抬起、送入的麻烦，也避免传统人工搬抬时存在的安全隐患。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

技术特征：

1.一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，包括底板(3)，所述底板(3)的底部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部安装有电动缸(1)和电池块(2)，且电动缸(1)位于支撑架(4)的中线处，所述电动缸(1)的上端输出杆与底板(3)固定连接，所述支撑架(4)的外部安装有与电动缸(1)、电池块(2)电性连接的操作键板(16)，所述支撑架(4)的底部内表面转动安装有连接轴杆(5)，所述连接轴杆(5)的两端转动安装有车轮(6)，所述底板(3)的上表面固定安装有助行座(14)，且助行座(14)的上表面均匀布置有多组滚轮(17)，钢结构工件(15)设于滚轮(17)的上表面，所述支撑架(4)的顶部设有扣块(12)，所述底板(3)的底部还铰接有与扣块(12)相扣接的搭扣(11)，用于底板(3)与支撑架(4)之间的扣接固定或活动分离。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述底板(3)的上表面两侧均固定有固定侧板(7)，且底板(3)的前侧和后侧均铰接有多个活动格栅单元(8)，所述活动格栅单元(8)与固定侧板(7)合围形成口字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述固定侧板(7)靠近活动格栅单元(8)的一侧壁上安装有栓扣(9)，所述栓扣(9)上卡接有栓杆(10)，所述栓杆(10)用于对处于关闭状态时活动格栅单元(8)的限位。

4.根据权利要求3所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述固定侧板(7)上开设有竖直布置的滑槽(18)，且栓扣(9)滑动安装在滑槽(18)内，所述栓扣(9)的下端连接有安装于滑槽(18)内的弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述栓扣(9)的上端固定连接有固定块(20)，且固定块(20)的内表面开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)内螺装有螺丝，且螺丝的端部与固定侧板(7)的表面相抵，用于对栓扣(9)的限位。

6.根据权利要求1所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述底板(3)与支撑架(4)之间设有减震块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接加工线用工件的转运提升装置，其特征在于，所述连接轴杆(5)的数量至少为两组。

技术总结
本技术公开了一种焊接加工线用工件的转运提升装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑架，所述支撑架的内部安装有电动缸和电池块，且电动缸位于支撑架的中线处，所述电动缸的上端输出杆与底板固定连接，所述支撑架的外部安装有与电动缸、电池块电性连接的操作键板；与现有技术相比，本技术通过设置底板、支撑架、连接轴杆和车轮，可以实现对钢结构工件的存放及转运，通过设置电动缸、电池块和操作键板，可以将底板上的钢结构工件的位置进行升降，从而方便将工件提升调节至合适的高度，以便于人们将其推入焊接台的位置上，避免多人合力搬运、抬起、送入的麻烦，也避免传统人工搬抬时存在的安全隐患。

技术研发人员：刘洪雨
受保护的技术使用者：安徽奥维斯智能设备科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15