一种刮板运输机的刮板清扫装置的制作方法

本技术涉及刮板运输机配件，具体为一种刮板运输机的刮板清扫装置。

背景技术：

1、刮板运输机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，其按布置方式和结构，可分为并列式及重叠式，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。现如今刮板运输机运送物料大多数通过刮板进行输送，在输送物料时刮板的表面会沾染上物料碎渣，需要定期进行清理，否则长时间会造成物料堆积，不易进行清理，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刮板运输机的刮板清扫装置，以解决上述背景技术中提出输送物料时刮板的表面会沾染上物料碎渣，需要定期进行清理，否则长时间会造成物料堆积，不易进行清理，影响使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种刮板运输机的刮板清扫装置，包括安装于刮板运输机一端部且内部中空的清扫主管，所述清扫主管的一端部安装有转动座，所述转动座上安装有升降气缸，所述清扫主管的一端部安装有高压气泵；

4、所述清扫主管的一端部安装有连接管，所述连接管与所述转动座同轴转动连接，所述清扫主管的圆周外壁上安装有冲气座，所述冲气座的内部为中空结构且与所述清扫主管内部相连通，所述冲气座远离清扫主管的一端开设有若干均匀等距排列的冲气喷头；

5、所述高压气泵的出气管安装于所述连接管上。

6、作为优选，所述清扫主管远离连接管的一端部安装有转动拨片。

7、作为优选，所述连接管远离清扫主管的一端部安装有密封轴承。

8、作为优选，所述高压气泵的出气管转动连接于所述密封轴承。

9、作为优选，所述升降气缸的底部同轴连接有安装底盘，所述安装底盘的顶面边缘开设有至少三组固定孔。

10、作为优选，所述升降气缸的活塞杆连接于所述转动座的圆周外壁上。

11、现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本刮板运输机的刮板清扫装置中，通过设置的清扫主管、冲气座和冲气喷头的配合，将连接管外接于高压气泵上，通过高压喷气可以将刮板运输机上的刮板表面的灰尘或杂物进行无接触气体冲击，清扫效果好，通过在转动座上安装的升降气缸和活塞杆的配合，可以调整清扫主管的高度，可以根据刮板运输机的高度进行调整，使用方便。

13、2、本刮板运输机的刮板清扫装置中，通过设置的密封轴承，可以辅助清扫主管进行转动，且便于连接于高压气泵的出气管上。

14、3、本刮板运输机的刮板清扫装置中，清扫主管远离连接管的一端部安装有转动拨片，方便操作人员对清扫主管的角度进行调整。

技术特征：

1.一种刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：包括安装于刮板运输机(50)一端部且内部中空的清扫主管(10)，所述清扫主管(10)的一端部安装有转动座(20)，所述转动座(20)上安装有升降气缸(30)，所述清扫主管(10)的一端部安装有高压气泵(40)；

2.根据权利要求1所述的刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：所述清扫主管(10)远离连接管(11)的一端部安装有转动拨片(14)。

3.根据权利要求1所述的刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：所述连接管(11)远离清扫主管(10)的一端部安装有密封轴承(15)。

4.根据权利要求3所述的刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：所述高压气泵(40)的出气管转动连接于所述密封轴承(15)。

5.根据权利要求1所述的刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：所述升降气缸(30)的底部同轴连接有安装底盘(32)，所述安装底盘(32)的顶面边缘开设有至少三组固定孔。

6.根据权利要求1所述的刮板运输机的刮板清扫装置，其特征在于：所述升降气缸(30)的活塞杆(31)连接于所述转动座(20)的圆周外壁上。

技术总结
本技术涉及刮板运输机配件技术领域，具体为一种刮板运输机的刮板清扫装置，包括安装于刮板运输机一端部且内部中空的清扫主管，清扫主管的一端部安装有转动座，转动座上安装有升降气缸，清扫主管的一端部安装有高压气泵；清扫主管的一端部安装有连接管，连接管与转动座同轴转动连接，清扫主管的圆周外壁上安装有冲气座。本技术通过设置的清扫主管、冲气座和冲气喷头的配合，将连接管外接于高压气泵上，通过高压喷气可以将刮板运输机上的刮板表面的灰尘或杂物进行无接触气体冲击，清扫效果好，通过在转动座上安装的升降气缸和活塞杆的配合，可以调整清扫主管的高度，可以根据刮板运输机的高度进行调整，使用方便。

技术研发人员：段建平,崔永平,葛正伟
受保护的技术使用者：上海科煤机电设备制造有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15