自动辊道清洁装置的制作方法

本公开涉及超薄盖板玻璃生产，尤其涉及一种自动辊道清洁装置。

背景技术：

1、在超薄盖板玻璃生产的过程中，需要对生产出的超薄盖板玻璃进行传输，以将玻璃输送到生产环节。现有技术中一般采用由若干轴向平行、两端对齐且处于同一水平面内的辊组成的辊道来传输超薄盖板玻璃，这些辊的辊面一般由橡胶等耐磨的弹性材料制作。但是，切割后的盖板玻璃由于切割不良或退火不良，易产生玻璃屑，前期输送的盖板玻璃的玻璃屑会附着甚至插入辊面中，显然，辊道上的这些附着物会对后期输送的盖板玻璃表面造成擦伤、划伤，降低产品良率。因此，现有技术中一般采用人工定期清理辊道的方案来解决该问题，人工清理虽然一定程度上提高了产品良率，但是也存在人工成本高，容易清理不及时、不到位以及需要停机清理而影响生产效率的问题。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：现有采用人工定期清理辊道的方案，存在人工成本高，容易清理不及时、不到位以及需要停机清理而影响生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种自动辊道清洁装置，包括：

3、毛刷组件，其底部具有清洁毛刷，位于目标生产区域的辊道上侧；和

4、驱动机构，其安装于目标生产区域的上侧屋顶下表面，包括控制器、驱动件和升降组件；控制器和驱动件电连接，驱动件的输出端与升降组件连接，升降组件与毛刷组件的顶部固定连接；驱动件在控制器的控制下通过升降组件驱动毛刷组件下降至低位的清洁位置或上升至高位以脱离清洁位置。

5、在一些实施例中，升降组件包括：第一滑轮、吊装连接件、第一吊索、第二吊索；

6、第一滑轮的滑轮轴与驱动件的输出端连接，第一滑轮的轴向水平；

7、第一吊索的第一端与第一滑轮固定连接，第一吊索的第二端绕过第一滑轮的滑槽后与吊装连接件连接；

8、第二吊索的上端连接吊装连接件，第二吊索的下端与毛刷组件的顶部固定连接。

9、在一些实施例中，升降组件还包括：

10、第二滑轮，其通过滑轮框固定安装于目标生产区域的正上方屋顶下表面，其轴向平行于第一滑轮的轴向，且其滑槽与第一滑轮的滑槽水平对齐；第一吊索的第二端绕过第一滑轮的滑槽后，再绕过第二滑轮的上侧滑槽后与吊装连接件连接。

11、在一些实施例中，吊装连接件包括吊钩和第一吊环，第一吊索的第二端连接吊钩，吊钩连接第一吊环，第二吊索的上端连接第一吊环；

12、第二吊索通过第二吊环与毛刷组件的顶部固定连接。

13、在一些实施例中，毛刷组件还包括：固定支架，清洁毛刷安装于固定支架的底部。

14、在一些实施例中，毛刷组件的外形为矩形，升降组件包括至少4根第二吊索，4根第二吊索的下端分别与毛刷组件的4个矩形顶角的顶部固定连接。

15、在一些实施例中，驱动件为电机，控制器包括电机的启停开关、正转控制开关、反转控制开关。

16、在一些实施例中，自动辊道清洁装置还包括若干固定限位器，若干固定限位器分散设置于毛刷组件的四周；

17、固定限位器包括：

18、安装座，其固定安装于目标生产区域的上侧屋顶下表面；和

19、竖直导向柱，其上表面与安装座固定连接，其下表面位于目标生产区域的辊道上侧，且其下表面的水平高度低于毛刷组件的清洁位置的水平高度。

20、在一些实施例中，自动辊道清洁装置还包括：

21、滚轮，其安装于毛刷组件与竖直导向柱相接近的外侧面上，滚轮的轮轴水平，滚轮的外圆周面与竖直导向柱的接近毛刷组件的侧面接触且相切。

22、通过上述技术方案，本公开提供的自动辊道清洁装置，在辊道上侧设置毛刷组件，在玻璃输送的间隙，使用控制器控制毛刷组件下降至低位的清洁位置，实现对运输辊道进行自动清洁，减少了辊道污染物的附着对盖板玻璃造成擦伤、划伤等质量缺陷，提高了产品良品率。

技术特征：

1.一种自动辊道清洁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述升降组件包括：第一滑轮(1)、吊装连接件(12)、第一吊索(10)、第二吊索(11)；

3.根据权利要求2所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述升降组件还包括：

4.根据权利要求2所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述吊装连接件(12)包括吊钩和第一吊环，所述第一吊索(10)的第二端连接所述吊钩，所述吊钩连接所述第一吊环，所述第二吊索(11)的上端连接所述第一吊环；

5.根据权利要求2所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件(5)还包括：固定支架(52)，所述清洁毛刷(51)安装于所述固定支架(52)的底部。

6.根据权利要求4所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件(5)的外形为矩形，所述升降组件包括至少4根第二吊索(11)，4根所述第二吊索(11)的下端分别与所述毛刷组件(5)的4个矩形顶角的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述驱动件为电机(6)，所述控制器包括所述电机(6)的启停开关、正转控制开关、反转控制开关。

8.根据权利要求1-7任一项所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述装置还包括若干固定限位器(2)，所述若干固定限位器(2)分散设置于所述毛刷组件(5)的四周；

9.根据权利要求8所述的自动辊道清洁装置，其特征在于，所述装置还包括：

技术总结
本公开提供一种自动辊道清洁装置，涉及超薄盖板玻璃生产技术领域。该装置，包括：毛刷组件(5)，其底部具有清洁毛刷(51)，位于目标生产区域的辊道(4)上侧；和驱动机构，其安装于目标生产区域的上侧屋顶下表面，包括控制器(7)、驱动件和升降组件；控制器(7)和驱动件电连接，驱动件的输出端与升降组件连接，升降组件与毛刷组件(5)的顶部固定连接；驱动件在控制器的控制下通过升降组件驱动毛刷组件(5)下降至低位的清洁位置或上升至高位以脱离清洁位置。本公开能够有效清洁辊道，减少辊道污染物对盖板玻璃造成擦伤、划伤，提高产品良品率。

技术研发人员：李青,李赫然,郭志胜,张翔
受保护的技术使用者：河南旭阳光电科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15