灌装机配套的清洗剂自动灌装装置的制作方法

本技术涉及清洗剂制备，具体为灌装机配套的清洗剂自动灌装装置。

背景技术：

1、清洗剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜。

2、在清洗剂制备完成以后，常常要将清洗剂灌入清洗剂盛放容器当中，以便为后续的清洗剂转运输送以及批发售卖工作提供便利。

3、而现有的清洗剂灌装工作，一般分为人员手动灌装和灌装机自动灌装两种方式，前者需要耗费较大的人力资源，且难以保证灌装效率，而后者虽然可以自动完成灌装工作，但在其实际使用时往往只能针对限定尺寸的清洗剂盛放容器使用，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，可以自动完成不同高度的清洗剂盛放容器的灌装工作，适用范围更广，无需人员手动操作，极大的降低了人员的劳动负担，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，包括灌装架和驱动单元；

3、灌装架：其上表面中部的安装口内设有储备桶，储备桶上表面右端的进液口处设有进液管，储备桶内部底面中心处的圆孔内设有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈的内部竖向滑动连接有灌装管，灌装管外弧面中部左右对称设置的导流口内均设有导流管，导流管的内部下端串联有电磁阀；

4、驱动单元：设置于储备桶的内部，灌装管和导流管均与驱动单元配合设置；

5、其中：所述灌装架的左侧面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端电连接单片机的输出端，可以自动完成不同高度的清洗剂盛放容器的灌装工作，适用范围更广，无需人员手动操作，极大的降低了人员的劳动负担。

6、进一步的，所述驱动单元包括套管和竖向滑口，所述套管设置于储备桶的内部底面中心处，套管的外弧面开设有左右对称的竖向滑口，导流管分别位于同侧相邻的竖向滑口内部，可以对灌装管进行导向限位。

7、进一步的，所述驱动单元还包括电机、转杆和螺杆，所述电机设置于储备桶的上表面中心处，电机的输出轴通过轴承与储备桶转动连接并延伸至储备桶的内部，电机的输出轴下端设有转杆，转杆的底端设有螺杆，螺杆与灌装管上表面中部设置的螺纹槽螺纹连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以带动灌装管下移。

8、进一步的，所述驱动单元还包括搅拌杆，所述搅拌杆左右对称设置于转杆的外弧面上端，可以对储备桶内部的清洗剂进行搅拌，增加清洗剂的流动性使其加速排出来提升灌装工作的效率。

9、进一步的，所述灌装架的右侧内壁下端设有光电传感器，光电传感器的输出端电连接单片机的输入端，可以判断外部清洗剂盛放容器是否被输送到位。

10、进一步的，所述灌装管的外表面底端设有水浸传感器，水浸传感器的输出端电连接单片机的输入端，可以判断外部清洗剂盛放容器是否被灌满。

11、进一步的，所述储备桶的上表面左端设有液位传感器，液位传感器的感应端贯穿储备桶的顶壁并延伸至储备桶的内部，液位传感器的输出端电连接单片机的输入端，能够对储备桶内部的清洗剂余量进行实时监测。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，具有以下好处：

13、1、在进行清洗剂灌装工作时，先由外部输送装置将需要灌装的清洗剂盛放容器输送至灌装架的正下方，此时光电传感器发出的光电信号被清洗剂盛放容器遮挡而无法被灌装架左侧内壁对应设置的反光片反射，光电传感器未能再次接收自身发出的光电信号，从而自动判断出清洗剂盛放容器被输送至灌装架的正下方，然后通过单片机的调控，电机运转带动转杆和螺杆旋转，受螺杆与灌装管的螺纹连接关系影响，灌装管和导流管在竖向滑口的旋转限制下会自动下移满足不同高度的清洗剂盛放容器使用，直至灌装管的底端插入清洗剂盛放容器的灌装口内，随后电磁阀打开即可使储备桶内部提前贮备好的清洗剂依次经导流管和灌装管进入清洗剂盛放容器的内部来完成灌装工作，当清洗剂盛放容器被灌满后，水浸传感器会被清洗剂淹没并将该信号反馈至单片机，使得单片机判断灌装完成并调控电磁阀闭合，自动化程度较高，无需人员手动操作，极大的降低了人员的劳动负担。

14、2、在转杆的旋转过程中，搅拌杆会随之转动以便对储备桶内部的清洗剂进行搅拌，增加清洗剂的流动性使其加速排出来提升灌装工作的效率，液位传感器则能够对储备桶内部的清洗剂余量进行实时监测，以便人员及时补充清洗剂来保持自动灌装工作的持续开展。

技术特征：

1.灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：包括灌装架(1)和驱动单元(8)；

2.根据权利要求1所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述驱动单元(8)包括套管(81)和竖向滑口(82)，所述套管(81)设置于储备桶(2)的内部底面中心处，套管(81)的外弧面开设有左右对称的竖向滑口(82)，导流管(6)分别位于同侧相邻的竖向滑口(82)内部。

3.根据权利要求1所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述驱动单元(8)还包括电机(83)、转杆(84)和螺杆(85)，所述电机(83)设置于储备桶(2)的上表面中心处，电机(83)的输出轴通过轴承与储备桶(2)转动连接并延伸至储备桶(2)的内部，电机(83)的输出轴下端设有转杆(84)，转杆(84)的底端设有螺杆(85)，螺杆(85)与灌装管(5)上表面中部设置的螺纹槽螺纹连接，电机(83)的输入端电连接单片机(9)的输出端。

4.根据权利要求3所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述驱动单元(8)还包括搅拌杆(86)，所述搅拌杆(86)左右对称设置于转杆(84)的外弧面上端。

5.根据权利要求1所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述灌装架(1)的右侧内壁下端设有光电传感器(10)，光电传感器(10)的输出端电连接单片机(9)的输入端。

6.根据权利要求1所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述灌装管(5)的外表面底端设有水浸传感器(11)，水浸传感器(11)的输出端电连接单片机(9)的输入端。

7.根据权利要求1所述的灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，其特征在于：所述储备桶(2)的上表面左端设有液位传感器(12)，液位传感器(12)的感应端贯穿储备桶(2)的顶壁并延伸至储备桶(2)的内部，液位传感器(12)的输出端电连接单片机(9)的输入端。

技术总结
本技术公开了灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，包括灌装架和驱动单元；灌装架：其上表面中部的安装口内设有储备桶，储备桶上表面右端的进液口处设有进液管，储备桶内部底面中心处的圆孔内设有陶瓷密封圈，陶瓷密封圈的内部竖向滑动连接有灌装管，灌装管外弧面中部左右对称设置的导流口内均设有导流管，导流管的内部下端串联有电磁阀；驱动单元：设置于储备桶的内部，灌装管和导流管均与驱动单元配合设置；其中：所述灌装架的左侧面设有单片机；该灌装机配套的清洗剂自动灌装装置，可以自动完成不同高度的清洗剂盛放容器的灌装工作，适用范围更广，无需人员手动操作，极大的降低了人员的劳动负担。

技术研发人员：许增建,武楠
受保护的技术使用者：大连新希尔清洁用品有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15