可伸缩导电架的制作方法

本技术涉及起重机，具体为一种可伸缩导电架。

背景技术：

1、现有技术中，给起重机小车或电动葫芦供电的拖缆是通过多个电缆滑车在工字钢或异型钢上滑动，从而完成拖缆的伸缩移动，起重机跨度越长拖缆就越长、需要的电缆滑车就越多，当起重机小车或电动葫芦开到固定滑车侧极限时，由于滑车的数量较多，起重小车或电动葫芦的导电架容易让滑车挡住，从而会严重的影响起重小车或电动葫芦到厂房边上的作业空间。

2、申请号为cn2011203574832的电动葫芦电缆滑车系统，就是通过滑车带动电缆伸缩，从而为电动葫芦进行供电作业，但是当电动葫芦向滑车一侧移动时，由于滑车的阻挡从而使得电动葫芦不能移动到厂房的最边上，从而影响电动葫芦的作业空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可伸缩导电架，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，起重机小车或电动葫芦因为滑车的数量较多，起重小车或电动葫芦的导电架容易让滑车挡住，从而会严重的影响起重小车或电动葫芦到厂房边上的作业空间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩导电架，包括走行架部、起重部、拖缆部；所述走行架部包括多个走行架安装座、多个安装横梁、走行梁、拖缆安装梁、拖缆行走梁，多个走行架安装座在厂房内均匀设置，且每个走行架安装座的顶面上均设置有横向伸向左侧的安装横梁，多个安装横梁的左端共同固接在所述走行梁的右侧壁的竖直高度的中间处，所述走行梁的底端设置有向左右两侧水平伸出的走行卡板，并设置有起重部；所述走行梁的左侧壁靠近顶端均匀设置有多个水平向左侧伸出的拖缆安装梁，多个拖缆安装梁的底面上共同设置有与所述走行梁相互平行的拖缆行走梁，并在其上设置有拖缆部；所述起重部包括所述起重基板、移动滚轮组、走行电机、起重吊钩组、可伸缩导电架；所述拖缆部包括拖缆小车和电缆，所述起重部包括水平设置的起重基板，并在其顶面上通过支架设置有两组正对设置的移动滚轮组，两组移动滚轮组的滚轮均设置在两侧的走行卡板的顶面上，所述起重基板的右侧设置有走行电机，所述走行电机的轴杆通过齿轮和传动轴杆与正对设置的一组移动滚轮组的两个滚轮连接，所述起重基板的底面设置有起重吊钩组，所述起重基板的左侧设置有可伸缩导电架。

3、优选的，所述拖缆部包括在所述拖缆行走梁上设置的多个可以沿其轴向移动的拖缆小车，所述拖缆小车上设置有电缆，所述电缆与所述起重部电性连接。

4、优选的，所述起重部为起重小车或电动葫芦。

5、优选的，所述可伸缩导电架包括竖直导电架，并在其顶端固接设置有与所述走行梁平行设置的采用方管制成的导电架外套管，在其内侧设置有可伸缩的采用方管制成的导电架内套管，且在所述导电架外套管的后端端口的下边沿处通过支架设置有下托辊部、在所述导电架外套管的后端端口的左右两侧壁的内侧均设置有一个辅助轴承座、在所述导电架内套管的前端设置有一个上托辊部，所述导电架外套管和所述导电架内套管靠近后端的底面上均匀设置有一个电缆安装架。

6、优选的，所述下托辊部包括通过支架设置的销轴，所述销轴在两支架之间靠近两支架处均套设有一个隔套，并且在靠近每个隔套处设置有一个轴承，在两个轴承的外侧共同设置有托辊；所述上托辊部的结构与所述下托辊部的结构相同，包括贯穿所述导电架内套管左右两侧壁设置的销轴，所述销轴套设有两个隔套、两个轴承，在两个轴承的外侧共同设置有托辊。

7、优选的，所述辅助轴承座包括通过锁紧块和螺栓固定设置在所述导电架外套管内壁上的辅助轴，所述辅助轴的上下两端均设置有轴承。

8、优选的，所述电缆安装架包括通过螺栓固定在所述电架外套管或所述导电架内套管的底面上托架，所述托架的下部设置有吊板和压板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的可伸缩导电架的使用，可以在电缆滑车都达到极限后，起重小车或电动葫芦会把可伸缩导电架的伸缩部分拉出来，起重小车或电动葫芦可以继续前行达到极限；从而增大起重小车或电动葫芦的作业范围，使起重小车或电动葫芦不受电缆滑车的影响达到最大极限，进而能够充分利用厂房空间。

技术特征：

1.一种可伸缩导电架，其特征在于：包括走行架部(1)、起重部(2)、拖缆部(3)；所述走行架部(1)包括多个走行架安装座(11)、多个安装横梁(12)、走行梁(13)、拖缆安装梁(15)、拖缆行走梁(16)，多个走行架安装座(11)在厂房内均匀设置，且每个走行架安装座(11)的顶面上均设置有横向伸向左侧的安装横梁(12)，多个安装横梁(12)的左端共同固接在所述走行梁(13)的右侧壁的竖直高度的中间处，所述走行梁(13)的底端设置有向左右两侧水平伸出的走行卡板(14)，并设置有起重部(2)；所述走行梁(13)的左侧壁靠近顶端均匀设置有多个水平向左侧伸出的拖缆安装梁(15)，多个拖缆安装梁(15)的底面上共同设置有与所述走行梁(13)相互平行的拖缆行走梁(16)，并在其上设置有拖缆部(3)；所述起重部(2)包括起重基板(21)、移动滚轮组(22)、走行电机(23)、起重吊钩组(24)、可伸缩导电架(25)；所述拖缆部(3)包括拖缆小车(31)和电缆(32)，所述起重部(2)包括水平设置的起重基板(21)，并在其顶面上通过支架设置有两组正对设置的移动滚轮组(22)，两组移动滚轮组(22)的滚轮均设置在两侧的走行卡板(14)的顶面上，所述起重基板(21)的右侧设置有走行电机(23)，所述走行电机(23)的轴杆通过齿轮和传动轴杆与正对设置的一组移动滚轮组(22)的两个滚轮连接，所述起重基板(21)的底面设置有起重吊钩组(24)，所述起重基板(21)的左侧设置有可伸缩导电架(25)。

2.根据权利要求1所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述拖缆部(3)包括在所述拖缆行走梁(16)上设置的多个可以沿其轴向移动的拖缆小车(31)，所述拖缆小车(31)上设置有电缆(32)，所述电缆(32)与所述起重部(2)电性连接。

3.根据权利要求2所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述起重部(2)为起重小车或电动葫芦。

4.根据权利要求3所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述可伸缩导电架(25)包括竖直导电架(251)，并在其顶端固接设置有与所述走行梁(13)平行设置的采用方管制成的导电架外套管(252)，在其内侧设置有可伸缩的采用方管制成的导电架内套管(253)，且在所述导电架外套管(252)的后端端口的下边沿处通过支架设置有下托辊部(26)、在所述导电架外套管(252)的后端端口的左右两侧壁的内侧均设置有一个辅助轴承座(27)、在所述导电架内套管(253)的前端设置有一个上托辊部(28)，所述导电架外套管(252)和所述导电架内套管(253)靠近后端的底面上均匀设置有一个电缆安装架(29)。

5.根据权利要求4所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述下托辊部(26)包括通过支架设置的销轴(261)，所述销轴(261)在两支架之间靠近两支架处均套设有一个隔套(262)，并且在靠近每个隔套(262)处设置有一个轴承(263)，在两个轴承(263)的外侧共同设置有托辊(264)；所述上托辊部(28)的结构与所述下托辊部(26)的结构相同，包括贯穿所述导电架内套管(253)左右两侧壁设置的销轴(261)，所述销轴(261)套设有两个隔套(262)、两个轴承(263)，在两个轴承(263)的外侧共同设置有托辊(264)。

6.根据权利要求5所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述辅助轴承座(27)包括通过锁紧块和螺栓固定设置在所述导电架外套管(252)内壁上的辅助轴(271)，所述辅助轴(271)的上下两端均设置有轴承(263)。

7.根据权利要求6所述的可伸缩导电架，其特征在于：所述电缆安装架(29)包括通过螺栓固定在所述导电架外套管(252)或所述导电架内套管(253)的底面上托架(291)，所述托架(291)的下部设置有吊板(292)和压板(293)。

技术总结
本技术公开了一种可伸缩导电架，涉及起重小车和电动葫芦技术领域，包括走行架部、起重部、拖缆部；起重部设置有可伸缩导电架，包括导电架外套管、导电架内套管、下托辊部、上托辊部、电缆安装架；本技术的可伸缩导电架的使用，可以在电缆滑车都达到极限后，起重小车或电动葫芦会把可伸缩导电架的伸缩部分拉出来，起重小车或电动葫芦可以继续前行达到极限；从而增大起重小车或电动葫芦的作业范围，使起重小车或电动葫芦不受电缆滑车的影响达到最大极限，进而能够充分利用厂房空间。

技术研发人员：郝建茗,郝树宏,谭庆雄
受保护的技术使用者：大连辽南起重机器有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/22