一种裸铜线放线保护装置的制作方法

本技术涉及放线装置，尤其是一种裸铜线放线保护装置。

背景技术：

1、裸铜就是指铜表面未进行任何镀层加工处理,正常情况下,无氧铜中铜含量为>99.97％,低氧铜中铜含量为>99.95％的铜，通常都是在做纯铜的导体，裸铜线的主要特性是导电性能极好，并且信号传输非常稳定，广泛使用于电线、电缆、光缆及电工器材制造，在裸铜线生产使用过程中需要对成卷裸铜线进行放线。

2、现有的裸铜线放线保护装置如申请号为202121376979.4的中国专利所示，其公开了包括：支撑腿与底座之间为滚动连接，在电机的带动下使得转盘具有自动旋转放线的功能，可以避免裸铜线在放线过程中被拉断。

3、该方案虽然可以实现对裸铜线放线过程中的保护作用，但是转盘的另一表面固定连接的支撑筒，支撑筒为喇叭形，在电机高速旋转时易出现线盘套在支撑筒上不稳的现象，导致线盘和支撑腿之间出现松动，存在操作时有安全风险的问题。

4、为此，我们提出一种裸铜线放线保护装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种裸铜线放线保护装置，以解决上述背景技术中提出的转盘的另一表面固定连接的支撑筒，支撑筒为喇叭形，在电机高速旋转时易出现线盘套在支撑筒上不稳的现象，导致线盘和支撑腿之间出现松动，存在操作时有安全风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种裸铜线放线保护装置，包括底板、支板和顶板，底板左侧面连接支板底部，支板顶部连接顶板，底板上方设有旋转结构，所述旋转结构由连接底板顶面的电机、电机顶端连接的连接板、连接板顶端连接的电动伸缩杆、电动伸缩杆顶端连接的第一卡块、第一卡块顶端连接的线盘和线盘顶端连接的第二卡块组成，所述顶板的底面内嵌有轴承，且第二卡块的顶部延伸到顶板的底面与轴承连接。

4、在进一步的实施例中，所述第一卡块、第二卡块分别和线盘花键套接。

5、在进一步的实施例中，所述第二卡块底面设有相对分布的两条凹槽，凹槽内侧面连接有弹簧，弹簧另一端连接有卡条。

6、在进一步的实施例中，所述弹簧和卡条宽度与凹槽深度一致。

7、在进一步的实施例中，所述旋转结构外侧设有导向辊，且导向辊数量为两根，两根导向辊之间具有间隙，导向辊顶面设有与顶板连接的第一固定板，导向辊底面设有与底板连接的第二固定板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中旋转结构通过一端与顶板连接固定，另一端与底板连接固定，保障了线盘放线时旋转结构的稳定性，线盘与两端卡块之间活动连接，线盘底端的第一卡块通过电动伸缩杆进行升降，方便了对线盘的拿取，在电动伸缩杆向上升时，通过第二卡块底端的卡条慢慢复位到凹槽内时，说明第二卡块已完全与线盘通孔嵌合，即可停止电动伸缩杆上升，避免电动伸缩杆升高过度导致对线盘的挤压。

技术特征：

1.一种裸铜线放线保护装置，包括底板(1)、支板(2)和顶板(3)，底板(1)左侧面连接支板(2)底部，支板(2)顶部连接顶板(3)，其特征在于：底板(1)上方设有旋转结构，所述旋转结构由连接底板(1)顶面的电机(4)、电机(4)顶端连接的连接板(5)、连接板(5)顶端连接的电动伸缩杆(6)、电动伸缩杆(6)顶端连接的第一卡块(7)、第一卡块(7)顶端连接的线盘(8)和线盘(8)顶端连接的第二卡块(9)组成，所述顶板(3)的底面内嵌有轴承(10)，且第二卡块(9)的顶部延伸到顶板(3)的底面与轴承(10)连接。

2.根据权利要求1所述的裸铜线放线保护装置，其特征在于：所述第一卡块(7)、第二卡块(9)分别和线盘(8)花键套接。

3.根据权利要求1所述的裸铜线放线保护装置，其特征在于：所述第二卡块(9)底面设有相对分布的两条凹槽(92)，凹槽(92)内侧面连接有弹簧(94)，弹簧(94)另一端连接有卡条(93)。

4.根据权利要求3所述的裸铜线放线保护装置，其特征在于：所述弹簧(94)和卡条(93)宽度与凹槽(92)深度一致。

5.根据权利要求1所述的裸铜线放线保护装置，其特征在于：所述旋转结构外侧设有导向辊(13)，且导向辊(13)数量为两根，两根导向辊(13)之间具有间隙，所述导向辊(13)顶面设有与顶板(3)连接的第一固定板(11)，导向辊(13)底面设有与底板(1)连接的第二固定板(12)。

技术总结
本技术中的一种裸铜线放线保护装置，包括底板、支板和顶板，底板上方设有旋转结构，旋转结构由连接底板顶面的电机、电机顶端连接的连接板、连接板顶端连接的电动伸缩杆、电动伸缩杆顶端连接的第一卡块、第一卡块连接线盘的底端和连接线盘顶端的第二卡块组成，旋转结构通过一端与顶板连接固定，另一端与底板连接固定，保障了线盘放线时旋转结构的稳定性，线盘与两端卡块之间活动连接，线盘底端的第一卡块通过电动伸缩杆进行升降，方便了对线盘的拿取，在电动伸缩杆向上升时，通过第二卡块底端卡条慢慢复位到凹槽内时，说明第二卡块已完全与线盘通孔吻合，即可停止电动伸缩杆上升，避免电动伸缩杆升高过度导致对线盘的挤压。

技术研发人员：朱丽榆,赵建军,钟永树,黄萌萌,卢小花
受保护的技术使用者：鹰潭市鑫旺达新材料有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15