一种新型差速分瓶输送装置的制作方法

本技术涉及包装瓶输送，具体涉及一种新型差速分瓶输送装置。

背景技术：

1、随着自动化设备的不断发展，在对瓶装产品进行包装时，需要利用分道输送设备把包装瓶排列整齐进行统一的输送，从而大大提高对瓶装产品包装的效率。

2、如说明书附图中的图6-图9所示，为传统分瓶输送装置的示意图，其中，主要包括回路轮1、链轮2、链板3、支撑板4、垫轨5、分道板组件6、检测组件7和电机8，通过电机8带动减速机运动，使得链板3在回路轮1和链轮2上进行回转，从而带动包装瓶在分道板组件6的内部进行移动，达到对包装瓶分瓶输送的目的，从而满足自动化对瓶装产品的灌装作业。

3、但是传统分瓶输送装置，由于多个分道板组件同步运动，在对包装瓶进行分道输送时，容易导致包装瓶与分道板之间造成较大的挤压力，以造成包装瓶的损坏；同时传统分瓶输送装置不能够对型号不同的包装瓶进行输送，适用范围有限。因此，亟需设计一种新型差速分瓶输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型差速分瓶输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型差速分瓶输送装置，包括两个对称分布的侧板，所述侧板顶部两侧和中部均通过紧固件固定设置有矩形管，且两个侧板之间的两侧均设置有滑轨，两个所述侧板之间固定设置有丝杆一和丝杆二，两个所述侧板之间设置有安装在丝杆一和丝杆二上的链条组件a、链条组件b、链条组件c和链条组件d，所述链条组件a、链条组件b、链条组件c和链条组件d的内部均设置有一端固定在侧板上的花键组件，且花键组件的另一端固定设置有动力源，所述花键组件上固定设置有主动轮，所述矩形管上固定安装有定位组件和分道板挂轴，所述分道板挂轴的下方固定悬挂有分道板组件一、分道板组件二和分道板组件三。

4、优选的，所述丝杆一和丝杆二两两组合安装，丝杆一和丝杆二的组合至少为组，且丝杆一和丝杆二的端部均固定设置有手轮。

5、优选的，所述链条组件a、链条组件b、链条组件c和链条组件d的两端均与滑轨形成滑动连接。

6、优选的，所述动力源包括固定在侧板一侧外壁上的减速机和电机，且电机与减速机形成传动连接，所述减速机与花键组件传动配合。

7、优选的，两个所述侧板之间固定安装有定距轴，所述矩形管上固定设置有检测组件。

8、优选的，所述丝杆一和丝杆二上设置有位于侧板内侧的链轮，且侧板的内侧设置有导轮和导轨，所述导轮、链轮和导轮上传动连接有链条。

9、优选的，所述主动轮的数量为四个，动力源的数量也为四个，动力源与主动轮对应设置。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型差速分瓶输送装置，有益效果为：

11、(1)通过单独设置的动力源分别控制多个链条组件独立运行，可以实现进入各个通道的瓶子压力可控，减小瓶子进入通道时的挤压力，瓶子在差速输送的过程中更加平稳，减少了瓶子在出口处因为相互挤压导致堵瓶的现象，相比传统分瓶输送装置输送流畅。

12、(2)采用的丝杆带动链条组件在滑轨上进行平移，结合花键组件的连接，能够实现对多个链条组件之间间距的调节，从而满足不同规格的包装瓶的分瓶输送使用，适用范围广。

技术特征：

1.一种新型差速分瓶输送装置，包括两个对称分布的侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)顶部两侧和中部均通过紧固件固定设置有矩形管(2)，且两个侧板(1)之间的两侧均设置有滑轨(3)，两个所述侧板(1)之间固定设置有丝杆一(10)和丝杆二(11)，两个所述侧板(1)之间设置有安装在丝杆一(10)和丝杆二(11)上的链条组件a(4)、链条组件b(5)、链条组件c(6)和链条组件d(7)，所述链条组件a(4)、链条组件b(5)、链条组件c(6)和链条组件d(7)的内部均设置有一端固定在侧板(1)上的花键组件(8)，且花键组件(8)的另一端固定设置有动力源，所述花键组件(8)上固定设置有主动轮(9)，所述矩形管(2)上固定安装有定位组件(13)和分道板挂轴(17)，所述分道板挂轴(17)的下方固定悬挂有分道板组件一(14)、分道板组件二(15)和分道板组件三(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，所述丝杆一(10)和丝杆二(11)两两组合安装，丝杆一(10)和丝杆二(11)的组合至少为3组，且丝杆一(10)和丝杆二(11)的端部均固定设置有手轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，所述链条组件a(4)、链条组件b(5)、链条组件c(6)和链条组件d(7)的两端均与滑轨(3)形成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，所述动力源包括固定在侧板(1)一侧外壁上的减速机(25)和电机(24)，且电机(24)与减速机(25)形成传动连接，所述减速机(25)与花键组件(8)传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，两个所述侧板(1)之间固定安装有定距轴(19)，所述矩形管(2)上固定设置有检测组件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，所述丝杆一(10)和丝杆二(11)上设置有位于侧板(1)内侧的链轮(20)，且侧板(1)的内侧设置有导轮(22)和导轨(23)，所述导轮(22)、链轮(20)和导轮(22)上传动连接有链条(21)。

7.根据权利要求1所述的一种新型差速分瓶输送装置，其特征在于，所述主动轮(9)的数量为四个，动力源的数量也为四个，动力源与主动轮(9)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种新型差速分瓶输送装置，包括两个对称分布的侧板，侧板顶部两侧和中部均通过紧固件固定设置有矩形管，且两个侧板之间的两侧均设置有滑轨，两个侧板之间固定设置有丝杆一和丝杆二，两个侧板之间设置有安装在丝杆一和丝杆二上的链条组件A、链条组件B、链条组件C和链条组件D，链条组件A、链条组件B、链条组件C和链条组件D的内部均设置有一端固定在侧板上的花键组件。本技术通过单独设置的动力源分别控制多个链条组件独立运行，可以实现进入各个通道的瓶子压力可控，减小瓶子进入通道时的挤压力，瓶子在差速输送的过程中更加平稳，减少了瓶子在出口处因为相互挤压导致堵瓶的现象，相比传统分瓶输送装置输送流畅。

技术研发人员：彭跃猛,赖厚安
受保护的技术使用者：安徽沛愉包装科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15