包装机大梁组件及包装机的制作方法

本技术涉及包装机大梁组件及包装机,用于拉伸膜包装机或者盒式包装机。

背景技术：

1、目前使用的拉伸膜包装机或者盒式包装机大梁使用的是铝型材大梁，在恶劣的环境中使用会腐蚀生锈，降低产品使用寿命，并且多处需要加工，生产成本较高。

2、现在拉伸膜包装机和盒式包装机大梁使用的是铝合金大梁，链条导轨板直接固定在大梁上，大梁和链条导轨板直接无间隙，所以需要在安装成型工位、密封工位、裁切工位等零部件时在大梁上加工出一定宽度的长孔，以便安装。

3、本实用新型用板材经过折弯形成大梁，链条导轨板用连接件固定在大梁上，从而获得链条导轨板和大梁之间一定距离的间隙，这个间隙就可以安装成型、密封、裁切等工位等零部件，省去在大梁上开长孔的工序。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种包装机大梁组件及包装机。本实用新型代替目前拉伸膜包装机或者盒式包装机中正在使用的铝型材大梁，包装机大梁组件及包装机具有良好的刚性，重量更轻，在恶劣环境中耐腐蚀性更强，同时可减少加工，降低生产成本。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种包装机大梁组件，包括大梁部件；大梁部件为s型，大梁部件包括中间横板部及分别在中间横板部上下设置的上部件与下部件；

4、在上部件与下部件形成的各自槽中分别设置有对应加固件；

5、中间横板部，用于连接在包装机的架体上；

6、下部件，设置在包装机的架体的外侧下部；

7、上部件，设置在包装机的架体的外侧上部；

8、在上部件内侧壁上设置有连接件，在连接件端部设置有链条导轨板；

9、在链条导轨板上设置有链条导轨件，用于托载链条组件。

10、一种包装机，包括作为底部支撑的架体；在架体上设置有包装机大梁组件。

11、大梁是通过板经过几道折弯而成，具有一定的抗弯扭强度，再经过至少一个加固件的加强，使得抗弯扭强度进一步提高，而且相比较铝型材大梁，不仅重量轻，而且大大减少机械加工，从而降低成本。

12、加固件上至少一个通孔，这便于两根或者多根大梁通过这个孔进行拼接。

13、本实用新型的大梁和链条导轨板通过连接件固定，从而获得链条导轨板和大梁之间一定距离的间隙l，这个间隙就可以安装成型、密封、裁切等工位等零部件，省去在大梁上开长孔的工序。

14、本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

技术特征：

1.一种包装机大梁组件，其特征在于：包括大梁部件(9)；大梁部件(9)为s型，大梁部件(9)包括中间横板部(13)及分别在中间横板部(13)上下设置的上部件(11)与下部件(12)；

2.根据权利要求1所述的包装机大梁组件，其特征在于：链条导轨板(3)位于架体的内侧；在链条导轨板(3)下部设置有下部折弯(8)；

3.根据权利要求1所述的包装机大梁组件，其特征在于：在加固件(7)上设置有中部孔。

4.根据权利要求3所述的包装机大梁组件，其特征在于：在链条导轨件(6)内侧壁上纵向开设有工艺长槽(14)；

5.根据权利要求4所述的包装机大梁组件，其特征在于：在链条导轨件(6)背面设置有与连接通孔(16)同轴的卡位止口(18)；

6.一种包装机，其特征在于：包括作为底部支撑的架体；在架体上设置有权利要求1-5任一项所述的包装机大梁组件。

技术总结
本技术涉及包装机大梁组件及包装机，其包括大梁部件；大梁部件为S型，大梁部件包括中间横板部及分别在中间横板部上下设置的上部件与下部件；在上部件与下部件形成的各自槽中分别设置有对应加固件；中间横板部，用于连接在包装机的架体上；下部件，设置在包装机的架体的外侧下部；上部件，设置在包装机的架体的外侧上部；本技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术研发人员：鹿慧丰
受保护的技术使用者：山东鑫丰智能科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15