本技术涉及玻璃棒生产,具体的是一种玻璃棒转向送料系统。
背景技术:
1、玻璃棒的加工生产线通常为连续生产线,生产线在整个流程方向上占地较大,在厂房面积有限的情况下,工序设备之间的转运操作需要人工进行,而人工转运则存在着玻璃棒的碰撞受力损伤,导致玻璃棒的产品质量受到影响。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃棒转向送料系统,实现玻璃棒的自动转向输送目的,有效代替人工进行玻璃棒转运,避免了玻璃棒质量受人工操作影响的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃棒转向送料系统,包括主输送带和副输送带,所述的主输送带和副输送带并排设置,且主输送带和副输送带的输送方向相反;
3、所述的主输送带靠近输出端的位置上设有拨料带,拨料带设置在主输送带上方且拨料带的传动方向垂直于主输送带的传动方向;
4、所述的拨料带上设有多根拨料杆,拨料杆沿主输送带的传动方向等间距设置,且相邻拨料杆之间沿拨料带传动方向等夹角设置。
5、优选的方案中,所述的主输送带中部穿过玻璃棒处理室。
6、优选的方案中,所述的玻璃棒处理室为冷却室。
7、优选的方案中,所述的玻璃棒处理室为检测室。
8、优选的方案中,所述的主输送带和副输送带的带面上均设有玻璃棒限位档条,玻璃棒通过相邻两个玻璃棒限位档条实现在主输送带和副输送带带面上的稳定。
9、优选的方案中,所述的拨料带通过拨料带支架支撑,拨料带支架上设有用于驱动拨料带的拨料电机。
10、优选的方案中,所述的主输送带输入端上方设有玻璃棒下料筒,玻璃棒下料筒下端通过连接销铰接有一块挡板,挡板底面上设有铰接座,铰接座上连接有一根挡板控制连杆,挡板控制连杆一端与铰接座铰接,另一端连接至主输送带输入端上的转轮上。
11、优选的方案中,所述的挡板控制连杆与输送带输入端上转轮的连接点位于转轮的偏心位置上。
12、本实用新型所提供的一种玻璃棒转向送料系统,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
13、(1)实现了玻璃棒自动化拨料转向输送目的,代替了现有的人工在工序间的运转,大大降低了人工操作对玻璃棒质量产生影响的几率;
14、(2)减小了生产线的占地空间,实现了玻璃棒生产线在小厂房内的布置。
1.一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:包括主输送带(1)和副输送带(13),所述的主输送带(1)和副输送带(13)并排设置,且主输送带(1)和副输送带(13)的输送方向相反;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的主输送带(1)中部穿过玻璃棒处理室(4)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的玻璃棒处理室(4)为冷却室。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的玻璃棒处理室(4)为检测室。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的主输送带(1)和副输送带(13)的带面上均设有玻璃棒限位档条(2),玻璃棒通过相邻两个玻璃棒限位档条(2)实现在主输送带(1)和副输送带(13)带面上的稳定。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的拨料带(5)通过拨料带支架(8)支撑,拨料带支架(8)上设有用于驱动拨料带(5)的拨料电机(7)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的主输送带(1)输入端上方设有玻璃棒下料筒(3),玻璃棒下料筒(3)下端通过连接销(11)铰接有一块挡板(9),挡板(9)底面上设有铰接座(12),铰接座(12)上连接有一根挡板控制连杆(10),挡板控制连杆(10)一端与铰接座(12)铰接,另一端连接至主输送带(1)输入端上的转轮上。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃棒转向送料系统,其特征在于:所述的挡板控制连杆(10)与输送带(1)输入端上转轮的连接点位于转轮的偏心位置上。