一种封口压合机构的制作方法

本申请涉及封口压合机构，更具体地说，涉及一种封口压合机构。

背景技术：

1、吸塑包装盒是常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状，当需要对吸塑包装盒进行封口压合工作时，需要使用到相应的封口压合机构。

2、根据检索发现，公开号为cn218701424u的中国专利，公开了一种喷头封口压合机构，其包括工作台，所述工作台的上表面活动连接有转盘，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有压合头，所述横板位于压合头的右侧固定连接有挤压头；限位机构，所述限位机构包括固定块，且固定块与压合头的两侧表面固定连接，所述固定块的前表面固定连接有活动板，所述活动板的下表面位于压合头的下方固定连接有限位板，所述固定块的上表面固定连接有固定架，通过上述结构，使其在对喷头封口压合时，可将喷头以及瓶身进行限位抚平，使喷头封口压合过程中，喷头与瓶身的连接不易出现偏移。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为，其无法对转盘进行快速更换，导致工作时需要花费时间对转盘进行上料和卸料，从而会影响工作效率，为此，我们提出一种封口压合机构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种封口压合机构，采用如下的技术方案：

2、一种封口压合机构，包括主体模块和工作模块，所述主体模块包括底板，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述工作模块设置在固定板和底板之间，所述工作模块包括设置在底板顶部的放置组件，所述放置组件和底板的顶部之间设置有两个限位组件，所述固定板的内部设置有升降组件，所述升降组件上设置有按压组件。

3、通过采用上述技术方案，能够快速的对放置组件进行安装和拆卸，从而能够预先对其余放置组件进行上料，避免了需要当场上料和卸料的问题，提高了工作效率。

4、进一步的，所述放置组件包括开设在底板顶部的圆槽，所述圆槽的内部转动连接有异形块，所述异形块的底部设为十字状，底板的顶部转动连接有圆框，且异形块的顶部延伸至圆框的内侧，所述圆框内侧的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有限位片，且限位片的底部与异形块的顶部固定连接。

5、通过采用上述技术方案，能够对异形块进行安装。

6、进一步的，所述放置组件还包括固定连接在限位片顶部的安装盘，所述安装盘的顶部等距离开设有多组安置槽。

7、通过采用上述技术方案，异形块的转动会带动安装盘进行转动。

8、进一步的，所述放置组件还包括固定连接在底板底部的步进电机，所述步进电机的输出端开设有十字槽，所述异形块的底部活动插接在十字槽的内部。

9、通过采用上述技术方案，步进电机能够驱动异形块进行步进转动。

10、进一步的，所述限位组件包括开设在底板一端的安装槽，所述安装槽的内部转动连接有圆块，所述圆块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挂钩，所述圆框的表面固定连接有固定环，所述挂钩活动卡接在固定环上。

11、通过采用上述技术方案，能够对圆框进行限位。

12、进一步的，所述升降组件包括开设在固定板内部的矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有安装块，所述矩形槽内壁的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块均与安装块固定连接。

13、通过采用上述技术方案，能够对安装框进行限位。

14、进一步的，所述升降组件还包括开设在固定板顶部的通槽，所述通槽的内部固定连接有液压缸，且液压缸的输出端与安装块的顶部固定连接。

15、通过采用上述技术方案，液压缸能够驱动安装块进行升降。

16、进一步的，所述按压组件包括开设在安装块内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个t形块，两个所述t形块的底部均固定连接有按压块，两个所述t形块的顶部均螺纹连接有一组易拧固定销，且两组易拧固定销均延伸至安装块的内部。

17、通过采用上述技术方案，能够对按压块的位置进行调节。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、(1)通过放置组件的设置，能够在需要时快速的对放置组件进行拆卸更换，从而无需现场对放置组件进行上料和卸料，节约了时间，提高了工作效率；

20、(2)通过将异形块的底部设为十字状，使异形块能够通过十字槽与步进电机连接，通过步进电机的设置，能够驱动安装盘进行转动，通过弹簧的设置，使挂钩能够进行伸缩，通过挂钩和固定环的设置，能够对圆框进行限位；

21、(3)通过连接槽和滑块的设置，能够对安装块进行限位，通过液压缸的设置，能够驱动安装块进行升降，通过易拧固定销的设置，能够对t形块进行固定。

技术特征：

1.一种封口压合机构，包括主体模块(100)和工作模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的一侧固定连接有固定板(120)，所述工作模块(200)设置在固定板(120)和底板(110)之间；

2.根据权利要求1所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述放置组件(210)包括开设在底板(110)顶部的圆槽(211)，所述圆槽(211)的内部转动连接有异形块(212)，所述异形块(212)的底部设为十字状，底板(110)的顶部转动连接有圆框(213)，且异形块(212)的顶部延伸至圆框(213)的内侧，所述圆框(213)内侧的底部开设有凹槽(214)，所述凹槽(214)的内部转动连接有限位片(215)，且限位片(215)的底部与异形块(212)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述放置组件(210)还包括固定连接在限位片(215)顶部的安装盘(216)，所述安装盘(216)的顶部等距离开设有多组安置槽(217)。

4.根据权利要求3所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述放置组件(210)还包括固定连接在底板(110)底部的步进电机(218)，所述步进电机(218)的输出端开设有十字槽(219)，所述异形块(212)的底部活动插接在十字槽(219)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述限位组件(220)包括开设在底板(110)一端的安装槽(221)，所述安装槽(221)的内部转动连接有圆块(222)，所述圆块(222)的表面固定连接有弹簧(223)，所述弹簧(223)的一端固定连接有挂钩(224)，所述圆框(213)的表面固定连接有固定环(225)，所述挂钩(224)活动卡接在固定环(225)上。

6.根据权利要求5所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述升降组件(230)包括开设在固定板(120)内部的矩形槽(231)，所述矩形槽(231)的内部滑动连接有安装块(232)，所述矩形槽(231)内壁的两侧均开设有连接槽(233)，两个所述连接槽(233)的内部均滑动连接有滑块(234)，且两个滑块(234)均与安装块(232)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述升降组件(230)还包括开设在固定板(120)顶部的通槽(235)，所述通槽(235)的内部固定连接有液压缸(236)，且液压缸(236)的输出端与安装块(232)的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种封口压合机构，其特征在于：所述按压组件(240)包括开设在安装块(232)内部的滑槽(241)，所述滑槽(241)的内部滑动连接有两个t形块(242)，两个所述t形块(242)的底部均固定连接有按压块(243)，两个所述t形块(242)的顶部均螺纹连接有一组易拧固定销(244)，且两组易拧固定销(244)均延伸至安装块(232)的内部。

技术总结
本申请公开了一种封口压合机构，属于封口压合机构技术领域，包括主体模块和工作模块，所述主体模块包括底板，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述工作模块设置在固定板和底板之间，所述工作模块包括设置在底板顶部的放置组件，所述放置组件和底板的顶部之间设置有两个限位组件，所述固定板的内部设置有升降组件，所述升降组件上设置有按压组件，本申请通过放置组件的设置，能够对需要进行压合的吸塑包装盒进行放置，同时能够带动吸塑包装盒进行步进转动，通过限位组件的设置，能够对放置组件进行限位，通过升降组件的设置，能够带动按压组件进行升降，通过按压组件的设置，能够对吸塑包装盒进行压合。

技术研发人员：尚亮亮,方洲
受保护的技术使用者：苏州凌耀医疗器械科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15