一种立式旋转防散打包钢带架的制作方法

本技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种立式旋转防散打包钢带架。

背景技术：

1、目前的浮法玻璃成品打包过程是由人工拉取成卷放置的打包钢带，再对打包钢带进行剪裁，不仅耗时，而且操作时存在钢带易散开等不安全因素，从而对人体造成重大伤害。

2、基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、为解决现有技术中人工打包费时且存在安全隐患的技术问题，本实用新型实施例提出一种立式旋转防散打包钢带架。本申请通过轴承的作用带动支撑盘使打包钢带旋转，通过挡杆固定片的上下螺母、螺杆调节来防止打包钢带散开，操作简单、安全。

2、具体地，本实用新型实施例所公开的一种立式旋转防散打包钢带架包括：主体支撑部；以及与主体支撑部连接的旋转防散部，其中，旋转防散部包括：轴承；延伸穿过轴承的内孔的螺杆；以及与螺杆可调节地连接的至少一个挡杆固定片，其中：打包钢带以螺杆为中心进行放置、被挡杆固定片限位并且在轴承的带动下旋转。

3、在一些实施例中，旋转防散部进一步包括支撑盘底梁以及设置在支撑盘底梁上的支撑盘，支撑盘底梁与轴承的轴承衬套连接，并且打包钢带放置在支撑盘上。

4、在一些实施例中，旋转防散部进一步包括设置在支撑盘上并且位于支撑盘和打包钢带之间的压盖，压盖包括设置在其上的第一孔，螺杆延伸穿过第一孔，并且第一孔的直径略大于螺杆的外径并且远小于轴承的内孔的直径。

5、在一些实施例中，旋转防散部进一步包括轴承支撑盘，轴承支撑盘的上连接杆与轴承间隙配合，并且轴承支撑盘的底部与主体支撑部连接。

6、在一些实施例中，主体支撑部包括与轴承支撑盘的底部连接的支撑杆以及与支撑杆连接的底部支架。

7、在一些实施例中，螺杆具有第一端部和与第一端部相对的第二端部，挡杆固定片设置在第一端部并且能够沿第一端部进行螺纹调节，第二端部与轴承支撑盘的上连接杆连接。

8、在一些实施例中，挡杆固定片的中间设置有第二孔，螺杆延伸穿过第二孔，并且挡杆固定片的两端各自设置有挡杆，挡杆延伸穿过挡杆固定片并且向下延伸预定距离以防止打包钢带径向散开。

9、在一些实施例中，挡杆固定片的两端设置有长孔，挡杆延伸穿过长孔并且能够在长孔内移动。

10、在一些实施例中，多个挡杆固定片间隔设置以对打包钢带进行限位。

11、在一些实施例中，立式旋转防散打包钢带架进一步包括设置在旋转防散部外部的外罩。

12、采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

13、通过本实用新型提供的立式旋转防散打包钢带架能够节约人工裁剪打包钢带的时间、提高工作效率。此外，还能够避免人工操作时因钢带散开而造成的人员受伤。

技术特征：

1.一种立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述旋转防散部(120)进一步包括支撑盘底梁(5)以及设置在所述支撑盘底梁(5)上的支撑盘(6)，所述支撑盘底梁(5)与所述轴承(4)的轴承衬套连接，并且所述打包钢带(8)放置在所述支撑盘(6)上。

3.根据权利要求2所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述旋转防散部(120)进一步包括设置在所述支撑盘(6)上并且位于所述支撑盘(6)和所述打包钢带(8)之间的压盖(7)，所述压盖(7)包括设置在其上的第一孔，所述螺杆(15)延伸穿过所述第一孔，并且所述第一孔的直径略大于所述螺杆(15)的外径并且远小于所述轴承(4)的内孔的直径。

4.根据权利要求2所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述旋转防散部(120)进一步包括轴承支撑盘(3)，所述轴承支撑盘(3)的上连接杆(31)与所述轴承(4)间隙配合，并且所述轴承支撑盘(3)的底部与所述主体支撑部(110)连接。

5.根据权利要求4所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述主体支撑部(110)包括与所述轴承支撑盘(3)的底部连接的支撑杆(2)以及与所述支撑杆(2)连接的底部支架(1)。

6.根据权利要求4所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述螺杆(15)具有第一端部和与所述第一端部相对的第二端部，所述挡杆固定片(10)设置在所述第一端部并且能够沿所述第一端部进行螺纹调节，所述第二端部与所述轴承支撑盘(3)的所述上连接杆(31)连接。

7.根据权利要求6所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述挡杆固定片(10)的中间设置有第二孔，所述螺杆(15)延伸穿过所述第二孔，并且所述挡杆固定片(10)的两端各自设置有挡杆(12)，所述挡杆(12)延伸穿过所述挡杆固定片(10)并且向下延伸预定距离以防止所述打包钢带(8)径向散开。

8.根据权利要求7所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，所述挡杆固定片(10)的两端设置有长孔(32)，所述挡杆(12)延伸穿过所述长孔(32)并且能够在所述长孔(32)内移动。

9.根据权利要求1所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，多个所述挡杆固定片(10)间隔设置以对所述打包钢带(8)进行限位。

10.根据权利要求1所述的立式旋转防散打包钢带架(100)，其特征在于，进一步包括设置在所述旋转防散部(120)外部的外罩。

技术总结
本技术属于玻璃生产技术领域，具体公开了一种立式旋转防散打包钢带架，其包括：主体支撑部；以及与主体支撑部连接的旋转防散部，其中，旋转防散部包括：轴承；延伸穿过轴承的内孔的螺杆；以及与螺杆可调节地连接的至少一个挡杆固定片，其中：打包钢带以螺杆为中心进行放置、被挡杆固定片限位并且在轴承的带动下旋转。通过本申请所述的立式旋转防散打包钢带架能够节约人工裁剪时间，提高工作效率，还能够避免人工操作时因钢带散开而造成的人员受伤。

技术研发人员：李青,李赫然,王发华,严雷,黄志军,吴彦冰,颜志方,王磊,黄生贵,高杰
受保护的技术使用者：湖南兴怀新材料科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15