一种原料输送装置的制作方法

本技术涉及陶瓷生产，具体涉及一种原料输送装置。

背景技术：

1、目前陶瓷厂原料车间上料设备主要是喂料机，输送带，加上铲车，铲车要把原料从原料仓铲到原料车间的喂料机，然后再从喂料机由输送带输送到球磨机。陶瓷的原料一般为粉料，粉料的密度较大，在输送的过程中容易从传送带上洒落。

2、现有技术中，存在一种原料输送装置，能够对传送带上的原料防止脱落，例如公开号为cn218200444u的一种原料输送装置，包括输送主体和防洒机构；防洒机构可拆卸安装在输送主体上；其中，输送主体包括支架和安装在支架上的传送带组件。

3、这种原料运输装置使防洒板全程设置在传送带外侧，当运输距离过长时会带来额外的成本；同时粉末状原料在运输过程中容易粘连防洒板，使防洒板表面附着从而会影响到输送速度甚至会造成传送带的堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的全程设置防洒板增加成本以及防洒板容易粘连粉料影响输送的问题，而提出一种原料输送装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种原料输送装置，包括底架，底架的内部设置有传送带，底架的顶部设置有防洒结构，所述防洒结构包括：

4、防洒板，其与底架之间可拆卸地连接，两侧防洒板之间可转动地设置有转动板，转动板与防洒板之间弹性连接；

5、底架的底部设置有振动结构，所述振动结构包括：

6、电机，其设置在底架的底部，电机的输出端设置有传动杆，传动杆的一端连接有第一锥齿轮；

7、第二锥齿轮，其与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮内部设置有连接套筒；

8、往复丝杆，其表面与连接套筒螺纹连接，往复丝杆的两侧设置有安装杆，安装杆与底架的底部限位连接，两侧安装杆向上延伸，安装杆一端靠近防洒板并设置有接触板。

9、作为本实用新型进一步的方案：底架的底部设置有限位槽，两侧安装杆表面设置有限位块，限位块在限位槽内可滑动地限位连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：往复丝杆与安装杆之间设置有挡块。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

12、作为本实用新型进一步的方案：两侧防洒板的外侧设置有若干安装块，每个安装块表面都设置有c形块，c形块连接有连接杆，底架的两侧设置有若干l形杆，连接杆与l形杆固定设置有同一个连接块。

13、作为本实用新型进一步的方案：安装块与c形块之间设置有若干第一卡合杆。

14、作为本实用新型进一步的方案：连接杆表面设置有若干第一卡槽，第二卡合杆穿设连接块与第一卡槽；l形杆表面设置有若干第二卡槽，第三卡合杆穿设连接块与第二卡槽。

15、本实用新型的有益效果：

16、(1)本实用新型的一种原料输送装置，通过设置了防洒结构，防洒结构的两侧防洒板能够防止原料在输送过程中从传送带上脱落，转动板的设置使原料在脱离防洒板的范围之后能够在传送带的中间位置进行运输，防止后续从传送带上掉落；

17、(2)本实用新型的一种原料输送装置，通过设置了振动结构，振动结构的往复丝杆两侧设置有安装杆，两侧安装杆与底架的底部限位连接，通过传动使往复丝杆带动两侧安装杆进行往复滑动，从而带动安装杆顶部的接触板对防洒板进行冲击，使防洒板上粘连的原料脱离其表面。

技术特征：

1.一种原料输送装置，包括底架(1)，底架(1)的内部设置有传送带(2)，其特征在于，底架(1)的顶部设置有防洒结构(3)，所述防洒结构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种原料输送装置,其特征在于，底架(1)的底部设置有限位槽(410)，两侧安装杆(48)表面设置有限位块(411)，限位块(411)在限位槽(410)内可滑动地限位连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料输送装置,其特征在于，往复丝杆(46)与安装杆(48)之间设置有挡块(47)。

4.根据权利要求1所述的一种原料输送装置,其特征在于，所述弹性连接为弹簧(33)。

5.根据权利要求1所述的一种原料输送装置,其特征在于，两侧防洒板(31)的外侧设置有若干安装块(34)，每个安装块(34)表面都设置有c形块(35)，c形块(35)连接有连接杆(37)，底架(1)的两侧设置有若干l形杆(38)，连接杆(37)与l形杆(38)固定设置有同一个连接块(39)。

6.根据权利要求5所述的一种原料输送装置,其特征在于，安装块(34)与c形块(35)之间设置有若干第一卡合杆(36)。

7.根据权利要求6所述的一种原料输送装置,其特征在于，连接杆(37)表面设置有若干第一卡槽(310)，第二卡合杆(312)穿设连接块(39)与第一卡槽(310)；l形杆(38)表面设置有若干第二卡槽(311)，第三卡合杆(313)穿设连接块(39)与第二卡槽(311)。

技术总结
本技术公开了一种原料输送装置，包括底架，底架的内部设置有传送带，底架的顶部设置有防洒结构，防洒板与底架之间可拆卸地连接，两侧防洒板之间可转动地设置有转动板；底架的底部设置有振动结构，振动结构的往复丝杆设置在底架底部，往复丝杆的两侧设置有安装杆，安装杆与底架的底部限位连接，两侧安装杆向上延伸，安装杆一端靠近防洒板并设置有接触板；通过设置了防洒结构，转动板的设置使原料在脱离防洒板的范围之后能够在传送带的中间位置进行运输，防止后续从传送带上掉落；通过设置了振动结构，通过传动使往复丝杆带动两侧安装杆进行往复滑动，从而带动安装杆顶部的接触板对防洒板进行冲击，使防洒板上粘连的原料脱离其表面。

技术研发人员：何江
受保护的技术使用者：长沙中瓷新材料科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15