一种真空收纳袋的制作方法

本申请涉及收纳袋，尤其涉及的是一种真空收纳袋。

背景技术：

1、日常生活中，往往需要将不用的衣物或被子等存放起来，以便于以后再次取用，为了保证衣物的储藏质量，防止有些衣物（特别是高档西装或毛料衣服）因为存放不当而损坏（磨损或发霉），通常会将衣物套入专用储物袋中存放，不同种类的衣物分类存放到不同的储物袋中，一方面能够起到分门别类的作用，方便下次的取用，另一方面也能够保证不同衣物之间不会彼此干扰。

2、现有通常采用真空袋进行存放，将衣物放入到真空袋后，通过真空袋口上的抽气阀门进行抽真空，使袋内空气抽出，从而将衣物进行压缩，从而使存放体积小，节约空间。现有的抽气阀门通常采用胶片阻挡抽气孔而放置抽真空后的收纳袋漏气，但是胶片使用过程中容易变形导致漏气，从而导致收纳袋的密闭性不稳定。

3、因此，现有情况和技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种真空收纳袋，解决现有技术中的抽气阀门容易变形导致漏气，从而导致收纳袋的密闭性不稳定的问题。

2、本申请的技术方案如下：

3、本申请提出一种真空收纳袋，包括：袋体，袋体内设置有收纳腔，袋体的一侧边具有开口，开口与收纳腔相连通，开口上设置有封口装置；

4、吸气部，吸气部内有吸气通道，吸气部设置在所袋体的另一侧边上，吸气通道连通收纳腔；

5、吸气部背离袋体的一端设置有热熔封边。

6、可选地，吸气部设置在袋体上与开口相对立的侧边上。

7、可选地，吸气部的宽度为袋体的宽度的1/10-1/5。

8、可选地，吸气部包括多个撕开段，多个撕开段依次连接，每个撕开段背离袋体的一端均设置有热熔封边。

9、可选地，吸气部的侧边开设有多个撕开口，多个撕开口间隔排列；

10、多个撕开口与多个撕开段相对应设置。

11、可选地，相邻的撕开口之间的间隔距离为5mm-10mm。

12、可选地，撕开口呈三角形。

13、可选地，封口装置为自封拉链，自封拉链包括一对凹凸配合的导槽和导条。

14、可选地，封口装置还包括有夹头，夹头可沿自封拉链的延伸方向滑移而将导条嵌入导槽内。

15、有益效果：与现有技术相比，本申请提出的一种真空收纳袋，待装入的物件（衣物、被子等）从开口装入到袋体内的收纳腔中，并通过封口装置将开口密封，而一侧的吸气部上连接外部的真空封口机，真空封口机通过吸气通道将收纳腔内的空气抽出，当收纳腔内的负压达到一定设定值后，真空封口机上的发热部件通电发热，使吸气部上的热熔封边在热量和压力的作用下粘接在一起，从而将吸气部进行封口，达到收纳袋的密封的效果，采用热熔封边进行粘接封口，可以实现对吸气部的更稳定密封，封口不易漏气，在物件的存放时间内都能稳定密封，提高实用性。

技术特征：

1.一种真空收纳袋，其特征在于，包括：袋体，所述袋体内设置有收纳腔，所述袋体的一侧边具有开口，所述开口与所述收纳腔相连通，所述开口上设置有封口装置；

2.根据权利要求1所述的真空收纳袋，其特征在于，所述吸气部设置在所述袋体上与所述开口相对立的侧边上。

3.根据权利要求2所述的真空收纳袋，其特征在于，所述吸气部的宽度为所述袋体的宽度的1/10-1/5。

4.根据权利要求2所述的真空收纳袋，其特征在于，所述吸气部包括多个撕开段，多个所述撕开段依次连接，每个所述撕开段背离所述袋体的一端均设置有热熔封边。

5.根据权利要求4所述的真空收纳袋，其特征在于，所述吸气部的侧边开设有多个撕开口，多个所述撕开口间隔排列；

6.根据权利要求5所述的真空收纳袋，其特征在于，相邻的所述撕开口之间的间隔距离为5mm-10mm。

7.根据权利要求5所述的真空收纳袋，其特征在于，所述撕开口呈三角形。

8.根据权利要求1-7任一所述的真空收纳袋，其特征在于，所述封口装置为自封拉链，所述自封拉链包括一对凹凸配合的导槽和导条。

9.根据权利要求8所述的真空收纳袋，其特征在于，所述封口装置还包括有夹头，所述夹头可沿所述自封拉链的延伸方向滑移而将所述导条嵌入所述导槽内。

技术总结
本申请涉及收纳袋技术领域，公开了一种真空收纳袋，包括：袋体，袋体内设置有收纳腔，袋体的一侧边具有开口，开口与收纳腔相连通，开口上设置有封口装置；吸气部，吸气部内有吸气通道，吸气部设置在所袋体的另一侧边上，吸气通道连通收纳腔；吸气部背离袋体的一端设置有热熔封边。解决现有技术中的抽气阀门容易变形导致漏气，从而导致收纳袋的密闭性不稳定的问题。

技术研发人员：朱泽生
受保护的技术使用者：深圳市宜安特数码科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15