高粱熟料打散风冷装置的制作方法

本技术涉及食品制作领域，特别涉及高粱熟料打散风冷装置。

背景技术：

1、酿醋生产中的熟料,是一种含水量较大,粘度较大,且温度较高的物料。多数厂家在熟料输送采用输送带和刮板，但是这种方式不能很快的将熟料降温，同时还需要人工将熟料破碎，这样费时费力，而且效率低下。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型公开高粱熟料打散风冷装置，能快速的实现高粱熟料的降温，而且通过三道工序将熟料打散，提高工作效率。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、高粱熟料打散风冷装置，包括机架，所述机架上安装有传输机构、打散机构和风冷机构；

4、所述机架的前端高于后端，所述机架的后端具有出料口；

5、所述传输机构包括壳体、传输电机、传输传动链、传输带、第一传动轴、第二传动轴，所述壳体安装于所述机架上，所述传输电机安装于所述壳体上，所述传输电机通过传输传动链连接第一传动轴，所述第一传动轴通过所述传输带连接所述第二传动轴，所述传输带上开设有若干通风孔；

6、所述风冷机构包括第一风机和第二风机，所述第一风机安装于所述壳体的下方一侧，所述第二风机安装于所述壳体的上方一侧，所述第一风机和所述第二风机均与壳体的内侧连通；

7、所述打散机构包括打散电机、打散传动链、主动轴和从动轴，所述打散电机、所述主动轴和所述从动轴均安装于所述机架的后端，所述打散电机的传动轴通过所述打散传动链连接所述主动轴，所述主动轴与所述从动轴位于所述出料口的上方。

8、优选地，还包括分散结构，所述分散结构包括连接杆和三棱锥打散件，所述连接杆安装于所述壳体的上方前端，所述三棱锥打散件安装于所述连接杆的前方。

9、优选地，所述三棱锥打散件的一个棱正对所述传输带的运输方向。

10、优选地，还包括有刀片分散结构，所述刀片分散结构包括刀片分散电机、减速箱、刀片固定轴和刀片组，所述刀片分散电机和所述减速箱安装于所述壳体的上方，并位于所述连接杆的后端，所述刀片固定轴安装于所述壳体上，并横跨于所述传输带的上方，所述刀片分散电机的动力传输轴连接所述减速箱的输入轴，所述减速箱的输出轴连接所述刀片固定轴，所述刀片组安装于所述刀片固定轴上。

11、优选地，所述刀片组包括有五个刀片，所述刀片以刀片固定轴的轴线为轴线呈扇形设置。

12、与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过第一风机和第二风机能快速的实现高粱熟料的降温，而且通过打散机构、分散结构、刀片分散结构三道工序将熟料打散，提高工作效率。

技术特征：

1.高粱熟料打散风冷装置，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有传输机构、打散机构和风冷机构；

2.根据权利要求1所述的高粱熟料打散风冷装置，其特征在于，还包括分散结构，所述分散结构包括连接杆和三棱锥打散件，所述连接杆安装于所述壳体的上方前端，所述三棱锥打散件安装于所述连接杆的前方。

3.根据权利要求2所述的高粱熟料打散风冷装置，其特征在于，所述三棱锥打散件的一个棱正对所述传输带的运输方向。

4.根据权利要求2所述的高粱熟料打散风冷装置，其特征在于，还包括有刀片分散结构，所述刀片分散结构包括刀片分散电机、减速箱、刀片固定轴和刀片组，所述刀片分散电机和所述减速箱安装于所述壳体的上方，并位于所述连接杆的后端，所述刀片固定轴安装于所述壳体上，并横跨于所述传输带的上方，所述刀片分散电机的动力传输轴连接所述减速箱的输入轴，所述减速箱的输出轴连接所述刀片固定轴，所述刀片组安装于所述刀片固定轴上。

5.根据权利要求4所述的高粱熟料打散风冷装置，其特征在于，所述刀片组包括有五个刀片，所述刀片以刀片固定轴的轴线为轴线呈扇形设置。

技术总结
本技术涉及食品制作领域，特别涉及高粱熟料打散风冷装置，包括机架，所述机架上安装有传输机构、打散机构和风冷机构；所述机架的前端高于后端，所述机架的后端具有出料口；所述传输机构包括壳体、传输电机、传输传动链、传输带、第一传动轴、第二传动轴，所述壳体安装于所述机架上，所述传输电机安装于所述壳体上，所述传输电机通过传输传动链连接第一传动轴，所述第一传动轴通过所述传输带连接所述第二传动轴，所述传输带上开设有若干通风孔。本技术通过第一风机和第二风机能快速的实现高粱熟料的降温，而且通过打散机构、分散结构、刀片分散结构三道工序将熟料打散，提高工作效率。

技术研发人员：唐诗惠,荣誉,荣学林,戎丽君,常志鹏
受保护的技术使用者：山西荣欣酿造有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15