本技术涉及氧化铝装卸,特别涉及一种装载机用氧化铝大包吊运架。
背景技术:
1、氧化铝是一种高硬度的化合物,氧化铝是一种白色无定形的粉状物,常用于制造耐火材料,制耐火砖、坩埚、瓷器、人造宝石等,氧化铝也是炼铝的原料,可做吸附剂和催化剂,氧化铝原料通过吨包包装,由于吨包在装卸时具有一定的重量,因此会使用到氧化铝大包吊运架。
2、在实际的使用过程中,原氧化铝大包料吊装方式为固定式吊车,回转范围有限,不适合移动式作业,且无法在低空间的厂房内作业,工作效率低。因此,提出一种新型的装载机用氧化铝大包吊运架解决上述背景技术中指出的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种装载机用氧化铝大包吊运架,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)
技术实现要素:
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种装载机用氧化铝大包吊运架,包括吊装架,所述吊装架一侧的顶端铰接有悬臂架,所述悬臂架的底端安装有铰接座,所述铰接座的底端铰接有电动推杆,所述悬臂架的一侧安装有固定座,所述固定座的底端铰接有连接板,所述连接板的底端固定有夹持座,所述夹持座的内部安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的两侧均安装有伸缩杆。
5、优选的,所述悬臂架在吊装架一侧的顶端构成翻转结构,所述电动推杆的一端与吊装架的一侧活动铰接。
6、优选的,所述伸缩杆的一侧铰接有夹具,所述夹具的顶端铰接有安装座,所述安装座的顶端与夹持座内部的顶端固定连接,所述夹具内侧的底端均固定有连接条。
7、优选的,所述夹具在安装座的底端构成翻转结构,所述伸缩杆与夹具之间为活动连接。
8、优选的,所述夹具设置有两组,两组所述夹具关于伸缩气缸的中心线呈对称分布。
9、优选的,所述连接条设置有若干个,若干个所述连接条在夹具的内侧呈等间距排列。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其优点在于:通过设置有电动推杆,在吊运时,通过启动电动推杆,电动推杆会向上伸缩,电动推杆会带动悬臂架向上翻转,悬臂架会通过固定座带动连接板和夹持座上移,进而带动夹具内部的装吊物上移,容易在运动中灵活控制,便于在有限高度内移动式作业,在移动作业过程中,装吊物低空平移,确保了机械的平衡性、稳定;
12、通过设置有伸缩气缸,在夹持时,电动推杆会向内伸缩,进而带动悬臂架向下翻转,悬臂架会带动连接板和夹持座下移,可将夹具下降至装吊物处,通过夹具对装吊物夹持,夹具可同时吊装两包氧化铝,提高吊装效率,悬臂架设置有两组,受力均匀,保证起吊货物平衡,增加了安全性;
13、通过设置有夹具,通过启动伸缩气缸,伸缩气缸带动伸缩杆收缩,伸缩杆会带动夹具翻转,夹具的顶端会在安装座处活动,两组夹具聚合状,可将吊装物夹持,通过夹具的内侧均固定有连接条,连接条可保证夹具夹持时的防滑性,进而防止出现掉落的情况。
1.一种装载机用氧化铝大包吊运架,包括吊装架(1),其特征在于:所述吊装架(1)一侧的顶端铰接有悬臂架(3),所述悬臂架(3)的底端安装有铰接座(4),所述铰接座(4)的底端铰接有电动推杆(2),所述悬臂架(3)的一侧安装有固定座(6),所述固定座(6)的底端铰接有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定有夹持座(5),所述夹持座(5)的内部安装有伸缩气缸(11),且伸缩气缸(11)的两侧均安装有伸缩杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其特征在于:所述悬臂架(3)在吊装架(1)一侧的顶端构成翻转结构,所述电动推杆(2)的一端与吊装架(1)的一侧活动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其特征在于:所述伸缩杆(10)的一侧铰接有夹具(9),所述夹具(9)的顶端铰接有安装座(8),所述安装座(8)的顶端与夹持座(5)内部的顶端固定连接,所述夹具(9)内侧的底端均固定有连接条(12)。
4.根据权利要求3所述的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其特征在于:所述夹具(9)在安装座(8)的底端构成翻转结构,所述伸缩杆(10)与夹具(9)之间为活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其特征在于:所述夹具(9)设置有两组,两组所述夹具(9)关于伸缩气缸(11)的中心线呈对称分布。
6.根据权利要求3所述的一种装载机用氧化铝大包吊运架,其特征在于:所述连接条(12)设置有若干个,若干个所述连接条(12)在夹具(9)的内侧呈等间距排列。