一种颗粒硬度测试料盘出料机构的制作方法

本技术涉及饲料测试设备，具体涉及一种颗粒硬度测试料盘出料机构。

背景技术：

1、颗粒饲料硬度是衡量颗粒饲料加工质量的重要指标，是指颗粒料对外在压力所引起变形的抵抗能力。一般使用自动颗粒强度测定仪对饲料的颗粒硬度进行检测；每次检测时，需手动将饲料颗粒放置将待检测的棒状饲料颗粒放于检测托盘内，而由于检测点位于托盘中部位置，手动投放时，颗粒饲料不能稳定定位，手需要伸入到设备检测部的下方，操作非常不便；并且在检测过程中，由于待测样品数量较多，若样品不及时归类，容易造成不同的样品数值与参数发生混淆导致结果不准确，增加工作人员的工作量，工作效率较低。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒硬度测试料盘出料机构，通过该装置从设备的后方直接投料，利用出料装置，将棒状的饲料颗粒顺利推入检测部进行操作。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种颗粒度测试料盘出料机构，包括切换转盘，托盘，上料槽架，待测槽，推板，驱动电机，齿环，齿轮；所述切换转盘的中部与自动颗粒强度测定仪的检测平台活动连接；所述托盘嵌套固定在靠近切换转盘的边缘位置；所述切换转盘的底面固定有齿环；所述上料槽架跨设在自动颗粒强度测定仪的检测平台上方，且上料槽架底部的出料口对应切换转盘的边缘位置，托盘跟随切换转盘转动到上料槽架下方后，托盘的中部对应上料槽架的出料口；所述上料槽架的中部设有弧形的导料槽；所述上料槽架的正面开设有进料孔；所述进料孔外侧固定有待测槽；所述待测槽内设有推板；所述上料槽架的背部固定有驱动电机；所述驱动电机的驱动端固定有齿轮；所述齿轮与齿条啮合传动。

4、优选地，所述推板的背部固定有推杆；所述推杆穿出待测槽的正面；推杆的推料端固定有挡块。

5、优选地，所述驱动电机通过固定架表面将驱动电机固定在上料槽架的背部一侧。

6、优选地，所述上料槽架对应待测槽的下方位置贴有一个以上的检测标记。

7、优选地，所述齿环直径小于切换转盘直径，齿环隐藏在切换转盘的下方。

8、优选地，所述在切换转盘的下方对应颗粒检测设备的检测位置处设有减小摩擦的万向滚珠。

9、本实用新型有益效果：

10、该装置将待测的检测样依次放入待测槽内，每个检测样对应一个检测槽，一旦推杆推入，推入的推杆就代表该标记的检测样已进行检测统计。待检测样进入上料槽架后，沿着导料槽进入托盘中部，转盘通过驱动电机复位转动回到颗粒度测试仪的下方便于对检测样的测试，人工放样位于外侧，操作更加便捷，统计更加方便。

技术特征：

1.一种颗粒硬度测试料盘出料机构，包括切换转盘，托盘，上料槽架，待测槽，推板，驱动电机，齿环，齿轮；其特征在于：所述切换转盘的中部与自动颗粒强度测定仪的检测平台活动连接；所述托盘嵌套固定在靠近切换转盘的边缘位置；所述切换转盘的底面固定有齿环；

2.根据权利要求1所述的一种颗粒硬度测试料盘出料机构，其特征在于：所述推板的背部固定有推杆；所述推杆穿出待测槽的正面；推杆的推料端固定有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒硬度测试料盘出料机构，其特征在于：所述驱动电机通过固定架表面将驱动电机固定在上料槽架的背部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒硬度测试料盘出料机构，其特征在于：所述上料槽架对应待测槽的下方位置贴有一个以上的检测标记。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒硬度测试料盘出料机构，其特征在于：所述齿环直径小于切换转盘直径，齿环隐藏在切换转盘的下方。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒硬度测试料盘出料机构，其特征在于：所述在切换转盘的下方对应颗粒检测设备的检测位置处设有减小摩擦的万向滚珠。

技术总结
本技术公开了一种颗粒硬度测试料盘出料机构，包括切换转盘，托盘，上料槽架，待测槽，推板，驱动电机，齿环，齿轮；所述切换转盘的中部与自动颗粒强度测定仪的检测平台活动连接；所述托盘嵌套固定在靠近切换转盘的边缘位置；所述切换转盘的底面固定有齿环；所述上料槽架跨设在自动颗粒强度测定仪的检测平台上方，且上料槽架底部的出料口对应切换转盘的边缘位置，托盘跟随切换转盘转动到上料槽架下方；所述上料槽架的正面开设有进料孔；所述进料孔外侧固定有待测槽；所述待测槽内设有推板；所述上料槽架的背部固定有驱动电机；所述驱动电机的驱动端固定有齿轮；所述齿轮与齿条啮合传动。

技术研发人员：贾阳,王珍如,刘学珍,郭燕菲,李小雨
受保护的技术使用者：包头市北辰生物技术有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15