一种钢管生产用钢管输送转接装置的制作方法

本技术属于钢管生产，具体涉及一种钢管生产用钢管输送转接装置。

背景技术：

1、申请号为cn202221809804.2的中国实用新型专利公开了“一种钢管生产用钢管输送转接装置”，包括支撑架和下料辊架，所述支撑架用于支撑下料辊架，所述下料辊架可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架上设有用于调节下料辊架倾斜方向的调节装置。本实用新型的有益效果：下料辊架向指定的一侧倾斜，使得下料辊架上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架宽度的两侧交替下料，避免物料堆积，消除安全隐患；

2、上述引证文件中的技术方案在使用的过程中，当下料辊架倾斜下料时，位于下料辊架上的全部钢管物料均会滑落，位于下料车正上方的钢管物料能够落入下料车内，而其他位置处的钢管物料由于与下料车之间存在位置差，会无法滑落进入下料车内，存在极大的安全隐患；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种钢管生产用钢管输送转接装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢管生产用钢管输送转接装置，具有使用方便以及安全性高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括下料辊架和翻转驱动机构，所述翻转驱动机构安装在所述下料辊架的下方用于驱动所述下料辊架侧向翻转，还包括侧挡料板、调节板、一号l型导轨、二号l型导轨和手动螺栓；

3、两个所述侧挡料板相对称固定在所述下料辊架的顶面两侧，在所述侧挡料板的底面端部开设有下料口，所述一号l型导轨固定在所述下料辊架的外侧面且位于所述下料口的下方，所述二号l型导轨固定在所述侧挡料板的外侧面且位于所述下料口的上方，所述一号l型导轨与所述二号l型导轨相对称分布，所述调节板通过抽拉方向安装在所述一号l型导轨与所述二号l型导轨之间，在所述二号l型导轨内开设有腰型孔，所述手动螺栓贯穿所述腰型孔后利用螺纹旋合方式与所述调节板相连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的外壁贴合所述一号l型导轨与所述二号l型导轨的内壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰型孔的长度与所述下料口的长度相等，所述调节板、所述一号l型导轨以及所述二号l型导轨的长度相等。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述调节板的外壁固定有控制手柄。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述侧挡料板的外侧面端部固定有定位板。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转驱动机构包括底座、带孔安装座、安装轴、蜗轮、蜗杆、带孔固定板和伺服电机，在所述下料辊架的底面固定有连接腿，所述带孔安装座固定在所述底座的顶面，所述安装轴固定在所述连接腿上并贯穿所述带孔安装座，所述蜗轮固定在所述安装轴上，两个所述带孔固定板间隔固定在所述底座的顶面，所述蜗杆转动安装在两个所述带孔固定板之间并与所述蜗轮相啮合，所述伺服电机安装在所述带孔固定板上用于驱动所述蜗杆旋转。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢管输送转接装置，通过下料辊架对钢管进行传输，利用两侧的侧挡料板对钢管进行限位，当钢管移动到下料口的位置时，启动翻转驱动机构驱动下料辊架翻转，处在下料口位置的钢管会滑出，而其他位置的钢管被侧挡料板可靠支撑，大大提高了钢管转接的安全性。

10、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括下料辊架(1)和翻转驱动机构(3)，所述翻转驱动机构(3)安装在所述下料辊架(1)的下方用于驱动所述下料辊架(1)侧向翻转，其特征在于：还包括侧挡料板(4)、调节板(6)、一号l型导轨(7)、二号l型导轨(8)和手动螺栓(10)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述调节板(6)的外壁贴合所述一号l型导轨(7)与所述二号l型导轨(8)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述腰型孔(9)的长度与所述下料口(5)的长度相等，所述调节板(6)、所述一号l型导轨(7)以及所述二号l型导轨(8)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：在所述调节板(6)的外壁固定有控制手柄(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：在所述侧挡料板(4)的外侧面端部固定有定位板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(3)包括底座(13)、带孔安装座(14)、安装轴(15)、蜗轮(16)、蜗杆(17)、带孔固定板(18)和伺服电机(19)，在所述下料辊架(1)的底面固定有连接腿(2)，所述带孔安装座(14)固定在所述底座(13)的顶面，所述安装轴(15)固定在所述连接腿(2)上并贯穿所述带孔安装座(14)，所述蜗轮(16)固定在所述安装轴(15)上，两个所述带孔固定板(18)间隔固定在所述底座(13)的顶面，所述蜗杆(17)转动安装在两个所述带孔固定板(18)之间并与所述蜗轮(16)相啮合，所述伺服电机(19)安装在所述带孔固定板(18)上用于驱动所述蜗杆(17)旋转。

技术总结
本技术属于钢管生产技术领域，尤其为一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括下料辊架和翻转驱动机构，还包括侧挡料板、调节板、一号L型导轨、二号L型导轨和手动螺栓；两个侧挡料板相对称固定在所述下料辊架的顶面两侧，在侧挡料板的底面端部开设有下料口，一号L型导轨固定在所述下料辊架的外侧面，所述二号L型导轨固定在所述侧挡料板的外侧面且位于所述下料口的上方；本技术的钢管输送转接装置，通过下料辊架对钢管进行传输，利用两侧的侧挡料板对钢管进行限位，当钢管移动到下料口的位置时，启动翻转驱动机构驱动下料辊架翻转，处在下料口位置的钢管会滑出，而其他位置的钢管被侧挡料板可靠支撑，大大提高了钢管转接的安全性。

技术研发人员：秦杰
受保护的技术使用者：常州市求新不锈钢管有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15