一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置的制作方法

本技术涉及拉伸膜包装，尤其是涉及一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置。

背景技术：

1、拉伸膜包装机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。拉伸膜包装机的机用拉伸膜在进入包装机时，需要有一定的松紧度。

2、如中国专利公开号cn212354549u，公开了名为一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，包括立柱，所述立柱上可转动的安装有转轴，所述立柱顶部铰接有连块，所述连块上焊接有连杆，所述连杆上水平焊接有短轴，所述短轴与拉簧的一端活动连接，所述拉簧的另一端活动连接在所述立柱上，所述连块上焊接有滑杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述滑杆端部可滑动连接在滑管内，所述滑管上焊接有连板，所述连板上可转动的连接有转动轴，所述转动轴一端可转动的安装在转动盘上，所述转动盘上可转动的安装有多个滚轴，本装置可以对拉伸膜受到的预紧力进行调节。

3、上述申请中仍存在不足，该装置中通过更换不同弹性系数的弹簧对拉伸膜受的预紧力进行调节，需要反复装拆弹簧，操作不仅繁琐且难度较大，调节费时费力，调节效率低下，存在一定的使用局限性。

4、因此，有必要提供一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，以解决上述背景技术中通过更换不同弹性系数的弹簧对拉伸膜受的预紧力进行调节，需要反复装拆弹簧，操作不仅繁琐且难度较大，调节费时费力，调节效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，包括转动盘和立板，所述转动盘和立板之间连接有滑管，所述滑管远离转动盘的一端内滑动套设有滑杆，所述滑管靠近立板的一端上固定有位于滑杆外部的环形凸板b，所述滑杆从滑管内伸出的外侧段侧面上螺纹连接有螺母套，所述螺母套靠近滑管的一端上固定有与环形凸板b对应配合的环形凸板a，所述环形凸板b和环形凸板a之间设置有套设于滑杆侧面上的弹簧，所述立板上转动连接有转轴，所述转动盘的侧面上转动连接有多个与转轴配合的滚轴。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述螺母套的外表面上固定有手柄杆，所述手柄杆位于螺母套上远离环形凸板a的一端处。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述手柄杆的表面上贴合套设有橡胶套，所述橡胶套的长度与手柄杆的长度相等。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述橡胶套的表面上设置有凸起，所述凸起设置有多个且多个凸起呈等距分布。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆靠近滑管的一端上固定有两个呈对称分布的凸块，所述滑管内与滑杆滑动配合的滑槽内侧壁上开设有与凸块滑动适配的导向槽。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆远离滑管的一端固定有连块，所述连块远离滑杆的一端与立板转动连接，所述连块的顶端上固定有连杆，所述连杆上固定有短轴，所述短轴远离连杆的一端固定有连接块a，所述立板的外侧壁上固定有连接块b，所述连接块a和连接块b之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与连接块a和连接块b活动连接，所述拉簧始终处于压缩状态，所述滑管远离滑杆的一端固定有连板，所述连板远离滑管的一端转动连接有转动轴，所述转动轴远离连板的一端与转动盘转动连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述立板的底端固定有底板，所述底板的顶面上开设有多个呈对称分布的螺钉孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在滑杆的侧面上旋动螺母套，调节环形凸板a和环形凸板b之间的间距，多个滚轴上由于穿设有拉伸膜，拉伸膜的反作用力对滚轴和转动盘进行限位，进而对滑管远离滑杆的一端进行限位，当调节环形凸板a和环形凸板b之间间距时，环形凸板a推压弹簧进行不同程度的压缩或者释放，从而通过不同弹力的弹簧的端部对滑管靠近滑杆的一端施加不同的推动力，通过不同弹力的弹簧调节滑管和滑杆的相对滑移伸缩量，从而实现对滚轴上的拉伸膜受的预紧力进行调节，省去反复装拆更换不同弹性系数的弹簧以对拉伸膜受的预紧力进行调节的操作，对拉伸膜受的预紧力的调节更加便捷，大大降低调节拉伸膜受的预紧力的操作难度，调节省时省力，调节效率高。

技术特征：

1.一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，包括转动盘和立板，其特征在于，所述转动盘和立板之间连接有滑管，所述滑管远离转动盘的一端内滑动套设有滑杆，所述滑管靠近立板的一端上固定有位于滑杆外部的环形凸板b，所述滑杆从滑管内伸出的外侧段侧面上螺纹连接有螺母套，所述螺母套靠近滑管的一端上固定有与环形凸板b对应配合的环形凸板a，所述环形凸板b和环形凸板a之间设置有套设于滑杆侧面上的弹簧，所述立板上转动连接有转轴，所述转动盘的侧面上转动连接有多个与转轴配合的滚轴。

2.根据权利要求1所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述螺母套的外表面上固定有手柄杆，所述手柄杆位于螺母套上远离环形凸板a的一端处。

3.根据权利要求2所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述手柄杆的表面上贴合套设有橡胶套，所述橡胶套的长度与手柄杆的长度相等。

4.根据权利要求3所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述橡胶套的表面上设置有凸起，所述凸起设置有多个且多个凸起呈等距分布。

5.根据权利要求1所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述滑杆靠近滑管的一端上固定有两个呈对称分布的凸块，所述滑管内与滑杆滑动配合的滑槽内侧壁上开设有与凸块滑动适配的导向槽。

6.根据权利要求1所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述滑杆远离滑管的一端固定有连块，所述连块远离滑杆的一端与立板转动连接，所述连块的顶端上固定有连杆，所述连杆上固定有短轴，所述短轴远离连杆的一端固定有连接块a，所述立板的外侧壁上固定有连接块b，所述连接块a和连接块b之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与连接块a和连接块b活动连接，所述拉簧始终处于压缩状态，所述滑管远离滑杆的一端固定有连板，所述连板远离滑管的一端转动连接有转动轴，所述转动轴远离连板的一端与转动盘转动连接。

7.根据权利要求6所述的拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，其特征在于，所述立板的底端固定有底板，所述底板的顶面上开设有多个呈对称分布的螺钉孔。

技术总结
本技术公开了一种拉伸膜包装机的拉伸膜预紧装置，包括转动盘和立板，转动盘和立板之间连接有滑管，滑管远离转动盘的一端内滑动套设有滑杆，滑管靠近立板的一端上固定有位于滑杆外部的环形凸板b，滑杆从滑管内伸出的外侧段侧面上螺纹连接有螺母套，螺母套靠近滑管的一端上固定有与环形凸板b对应配合的环形凸板a；本技术通过调节环形凸板a和环形凸板b之间的间距，从而通过不同弹力的弹簧的端部对滑管靠近滑杆的一端施加不同的推动力，通过不同弹力的弹簧调节滑管和滑杆的相对滑移伸缩量，从而实现对滚轴上的拉伸膜受的预紧力进行调节，对拉伸膜受的预紧力的调节更加便捷，大大降低调节拉伸膜受的预紧力的操作难度，调节效率高。

技术研发人员：龙海军,陈裕鑫,唐利雪
受保护的技术使用者：广西合天宝龙食品有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15