本技术涉及瓶盖密封,特别涉及一种顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖。
背景技术:
1、瓶盖是饮品包装重要的一环,也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,所以瓶盖为食品,饮业,酒,化工业,制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品。
2、现有的瓶盖大多为双层结构,通过旋转外盖带动内盖开启,如公开号为cn113353442a的专利。其中内盖的作用为:与组件连接以及用于出酒口的密封,这样的结构存在如下问题:外盖稍微拧动,内盖就会转动,因此内盖的密封部分会被抬升,进而影响内盖的密封效果;现有瓶盖外部会设置热塑膜,而对于此类瓶盖,在外盖稍微拧动时,由于热塑膜覆盖而无法及时发现,最终导致在未破坏瓶盖外观的前提下,酒瓶内酒液挥发、漏酒,造成损失。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,本实用新型通过设置分体式的连接部及密封部,并在二者之间设置提升间隙l,扭盖时需外盖提升l高度后,才会提升密封部,进而防止瓶盖轻微转动就会漏酒的情况发生,提高瓶盖的密封性能;同时密封部为顶出开启的方式,不会随外盖一起转动,因此可降低密封部开盖时的磨损,进而保证瓶盖多次开启仍具备良好的密封性能。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,包括组件、内盖和外盖,内盖包括连接部和密封部,所述连接部和密封部为分体式结构,所述连接部螺纹连接在所述组件外部,所述外盖固定在所述连接部外;
4、所述密封部密封在所述组件的出酒口处,所述密封部底面与所述连接部的顶面之间设有宽度为l的提升间隙,当外盖及连接部上升l后,外盖及连接部继续转动时顶升密封部。
5、进一步地,所述外盖与所述连接部固定。
6、进一步地,所述外盖与所述连接部卡接,并通过防转齿限制周向位移。
7、进一步地,所述连接部的内径小于所述密封部的外径。其中,连接部与外盖之间不设置防转齿。
8、进一步地,还包括下套,所述下套的上端向内翻折形成压台;
9、所述组件包括连盖部和挂瓶部,所述连盖部和挂瓶部为分体式结构,所述连盖部的下端通过下套的压台压紧在瓶口的台阶上;所述挂瓶部设置在所述下套内,所述挂瓶部上设有多个挂瓶卡齿,所述挂瓶部通过挂瓶卡齿与瓶口卡接。
10、进一步地,所述连接部、外盖均由耐100℃-200℃高温的材料制成。
11、进一步地,所述下套、挂瓶部由耐100℃-200℃高温的材料制成。
12、进一步地,相邻两个挂瓶卡齿之间设有防摆凸台,所述防摆凸台沿挂瓶部的轴向设置。
13、进一步地,所述瓶口上设有与所述挂瓶卡齿适配的支撑斜台。
14、本实用新型的有益效果是:
15、1)本实用新型通过设置分体式的连接部及密封部,并在二者之间设置提升间隙l,扭盖时需外盖提升l高度后,才会提升密封部,进而防止瓶盖轻微转动就会漏酒的情况发生,提高了瓶盖的密封性能;同时密封部为顶出开启的方式,不会随外盖一起转动,因此可降低密封部开盖时的磨损,进而保证瓶盖多次开启仍具备良好的密封性能。
16、2)连盖部和挂瓶为分体式结构,拉拔瓶盖上半部分时,下套的压台变形相对于挂瓶卡齿变形更容易,因此拉拔瓶盖上半部分时直接导致外盖、内盖及连接部整体被拔出,同时导致下套破坏,进而避免瓶盖拉拔后被修复的可能,且在外观上起到防伪的作用,提高瓶盖的防伪性能。
17、3)设置的支撑斜台可以为挂瓶卡齿提供支撑,同时还能减小挂瓶卡齿的变形空间,进而增强瓶盖防拔强度。
1.顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,包括组件、内盖和外盖,其特征在于:内盖包括连接部和密封部,所述连接部和密封部为分体式结构,所述连接部设置在所述组件外部,所述外盖设置在所述连接部外;
2.根据权利要求1所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述外盖与所述连接部固定。
3.根据权利要求2所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述外盖与所述连接部卡接,并通过防转齿限制周向位移。
4.根据权利要求1所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述连接部的内径小于所述密封部的外径。
5.根据权利要求1所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:还包括下套,所述下套的上端向内翻折形成压台;
6.根据权利要求1-5任一项所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述连接部、外盖均由耐100℃-200℃高温的材料制成。
7.根据权利要求5所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述下套、挂瓶部由耐100℃-200℃高温的材料制成。
8.根据权利要求5所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:相邻两个挂瓶卡齿之间设有防摆凸台,所述防摆凸台沿挂瓶部的轴向设置。
9.根据权利要求5所述顶开式防止预开启渗漏的防拔短盖,其特征在于:所述瓶口上设有与所述挂瓶卡齿适配的支撑斜台。