本技术涉及纸板加工,特别涉及一种模切机联动纸板出纸机构。
背景技术:
1、随着包装纸箱用量越来越大,平压平模切机以其质量好、速度快、安全稳定成为加工精美纸箱不可或缺的设备,伴随着智能化的到来,传统的模切机在将纸箱模切完以后,需要人工将纸箱送往下一工序进行糊箱或钉箱等操作,大大增加了用工成本,且降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本申请采取在模切机模切纸板完成后,直接输送到下一工序,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
2、一种模切机联动纸板出纸机构,包括吸风装置,每组所述吸风装置包括吸风腔,所述吸风腔一侧开设有连接口,所述连接口连接吸风管,所述吸风管均连接风机,所述吸风腔顶部开设有若干吸风孔一,所述吸风腔上绕有传送带,绕过吸风腔顶部的传送带与吸风腔顶部贴合,传送带上开设有与吸风孔一对应的吸风孔二,所述传送带左端连接传动辊,右端连接从动辊。
3、所述传送带上部设有一夹纸牙排,所述夹纸牙排连接叼纸牙排轨道。
4、作为优选方案,所述传动辊一端连接动力装置。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙,能实现模切后纸板直接运输到下一道工序,实现连线生产,降低用工成本,提高生产效率。
1.一种模切机联动纸板出纸机构,其特征在于,包括吸风装置(1),每组所述吸风装置(1)包括吸风腔(3),所述吸风腔(3)顶部开设有若干吸风孔一(7),所述吸风腔(3)上绕有传送带(8),绕过吸风腔(3)顶部的传送带(8)与吸风腔(3)顶部贴合,传送带(8)上开设有与吸风孔一(7)对应的吸风孔二(9)。
2.根据权利要求1所述的模切机联动纸板出纸机构,其特征在于,所述吸风腔(3)一侧开设有连接口(4),所述连接口(4)连接吸风管(5),所述吸风管(5)均连接风机(6)。
3.根据权利要求1所述的模切机联动纸板出纸机构,其特征在于,所述传送带(8)左端连接传动辊(10),右端连接从动辊(11)。
4.根据权利要求1所述的模切机联动纸板出纸机构,其特征在于,所述传送带(8)上部设有一夹纸牙排(81),所述夹纸牙排(81)连接叼纸牙排轨道(82)。
5.根据权利要求3所述的模切机联动纸板出纸机构,其特征在于,所述传动辊(10)一端连接动力装置(12)。