储油罐用防堵接油口结构的制作方法

本技术涉及食用植物油生产，尤其涉及储油罐用防堵接油口结构。

背景技术：

1、食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂。生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等，在食用植物油生产加工过程中，需要对植物油中的油渣进行过滤。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经大量检索后发现，中国专利公开号：cn212941745u公开了一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构，包括储油箱、带法兰进口，所述储油箱的顶壁两侧相对称安装设有带法兰进口，所述储油箱的内腔顶部固定安装设有锥形台状过滤箱，所述锥形台状过滤箱的环状侧壁上均布开设有若干个滤油孔，所述锥形台状过滤箱的环状内壁两侧相对称抵触设有清扫刮杆，所述储油箱的顶壁中间位置处固定安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接转轴杆，所述转轴杆的上下两端分别固定套设安装有上套块、下套块，所述上套块通过两侧对称设置的上支杆与清扫刮杆之间相连接，所述下套块通过两侧对称设置的下支杆与清扫刮杆之间相连接，所述锥形台状过滤箱的底口端固定连接支撑管的顶口端，所述支撑管的顶口端位置处滑动安装设有上封堵块，所述上封堵块固定安装设置在伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端一体结构设置在液压缸的腔室中，所述液压缸固定安装设置在储油箱的底壁上，该专利通过储油箱的内腔顶部安装设置锥形台状过滤箱，便于进行过滤油液，防止堵塞出油口。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是清扫刮杆直接与锥形台状过滤箱的内壁接触，长时间使用后会造成磨损，磨损后清扫刮杆会与锥形台状过滤箱的内壁之间产生缝隙，导致清扫刮杆对锥形台状过滤箱上的油渣清刮的效果造成影响。

5、我们为此，提出了储油罐用防堵接油口结构解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的储油罐用防堵接油口结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：储油罐用防堵接油口结构，包括储油箱，所述储油箱的内部上方设置有锥形台状过滤箱，且锥形台状过滤箱的下方设置有集油仓，并且集油仓的底面固定安装有排油管，所述储油箱的顶面两侧固定安装有进油口，且两个进油口之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至锥形台状过滤箱内固定安装有转动杆，且转动杆的表面焊接有支架，所述支架的表面贯穿设置有活动柱，且活动柱的顶端螺纹连接有限位块，所述活动柱的另一端固定安装有清渣板，且清渣板的一侧表面与锥形台状过滤箱的内壁贴合，所述活动柱的表面焊接有固定板，且固定板与支架之间位于活动柱的外侧套结有弹簧，所述集油仓的内部焊接有支撑管，且支撑管的内部竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有封堵块，且封堵块的外壁设置有密封圈，所述封堵块的顶面一体化设置有分渣块，所述储油箱的底面固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端与支撑杆的一端连接。

3、优选的，所述清渣板关于储油箱竖向中心线对称设有两个，且两个清渣板均为长方体结构。

4、优选的，所述储油箱的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和电推杆电性连接。

5、优选的，所述锥形台状过滤箱的材质为304不锈钢，且锥形台状过滤箱的直径小于储油箱的直径。

6、优选的，所述封堵块的直径小于支撑管的内径。

7、优选的，所述密封圈的直径大于封堵块和支撑管的直径。

8、优选的，所述支撑管的一侧表面固定安装有排渣管，且排渣管的一端延伸至储油箱的外部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置活动柱、限位块、固定板、弹簧和清渣板的相互配合使用，能够在对锥形台状过滤箱内壁的油渣进行清刮的过程，保证清渣板始终的与锥形台状过滤箱的内壁保持贴合状态，保证清渣效果和效率，极大的降低锥形台状过滤箱堵塞的几率，避免清渣板清扫卡在锥形台状过滤箱上的油渣时，与锥形台状过滤箱和油渣硬性接触导致对锥形台状过滤箱造成破坏的问题。

11、2、本实用新型中通过设置分渣块，能够在排渣过程中避免油渣残留在封堵块的表面，油渣排除的更加的干净，避免油渣残存在锥形台状过滤箱内，其次密封圈的设置，能够提高封堵块的密封效果，避免除渣过程中植物油流入排渣管内造成浪费。

技术特征：

1.储油罐用防堵接油口结构，包括储油箱(1)，其特征在于，所述储油箱(1)的内部上方设置有锥形台状过滤箱(3)，且锥形台状过滤箱(3)的下方设置有集油仓(4)，并且集油仓(4)的底面固定安装有排油管(5)，所述储油箱(1)的顶面两侧固定安装有进油口(2)，且两个进油口(2)之间固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端延伸至锥形台状过滤箱(3)内固定安装有转动杆(15)，且转动杆(15)的表面焊接有支架(16)，所述支架(16)的表面贯穿设置有活动柱(17)，且活动柱(17)的顶端螺纹连接有限位块(18)，所述活动柱(17)的另一端固定安装有清渣板(21)，且清渣板(21)的一侧表面与锥形台状过滤箱(3)的内壁贴合，所述活动柱(17)的表面焊接有固定板(19)，且固定板(19)与支架(16)之间位于活动柱(17)的外侧套结有弹簧(20)，所述集油仓(4)的内部焊接有支撑管(6)，且支撑管(6)的内部竖向设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定安装有封堵块(9)，且封堵块(9)的外壁设置有密封圈(10)，所述封堵块(9)的顶面一体化设置有分渣块(11)，所述储油箱(1)的底面固定安装有电推杆(8)，且电推杆(8)的伸缩端与支撑杆(7)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述清渣板(21)关于储油箱(1)竖向中心线对称设有两个，且两个清渣板(21)均为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述储油箱(1)的一侧表面固定安装有控制面板(12)，且控制面板(12)通过导线与驱动电机(14)和电推杆(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述锥形台状过滤箱(3)的材质为304不锈钢，且锥形台状过滤箱(3)的直径小于储油箱(1)的直径。

5.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述封堵块(9)的直径小于支撑管(6)的内径。

6.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述密封圈(10)的直径大于封堵块(9)和支撑管(6)的直径。

7.根据权利要求1所述的储油罐用防堵接油口结构，其特征在于，所述支撑管(6)的一侧表面固定安装有排渣管(13)，且排渣管(13)的一端延伸至储油箱(1)的外部。

技术总结
本技术公开了储油罐用防堵接油口结构，包括储油箱，所述储油箱的内部上方设置有锥形台状过滤箱，且锥形台状过滤箱的下方设置有集油仓，并且集油仓的底面固定安装有排油管，所述储油箱的顶面两侧固定安装有进油口，且两个进油口之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至锥形台状过滤箱内固定安装有转动杆。本技术中，能够在对锥形台状过滤箱内壁的油渣进行清刮的过程，保证清渣板始终的与锥形台状过滤箱的内壁保持贴合状态，保证清渣效果和效率，极大的降低锥形台状过滤箱堵塞的几率，避免清渣板清扫卡在锥形台状过滤箱上的油渣时，与锥形台状过滤箱和油渣硬性接触导致对锥形台状过滤箱造成破坏的问题。

技术研发人员：殷亚楠
受保护的技术使用者：河南丰源醇植物油有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15