本技术涉及灌装机,具体为混合计量灌装机。
背景技术:
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、灌装机在进行灌装时多需进行人员手动进行上料,由于进料位置较高需要人员攀爬上料影响实际上料灌装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供混合计量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混合计量灌装机,包括底座、安装架和固定管,
3、所述底座的顶端面安装有灌装机本体,且底座的顶端面焊接有安装架,所述安装架的侧端面贴合安装有显示屏;
4、所述安装架上通过称重传感器安装有壳体,所述壳体的前端面安装有驱动电机二,且驱动电机二的输出轴上通过连接轴焊接有搅拌杆;
5、所述底座的顶端面焊接有固定管,且固定管的顶端面安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴上通过转轴焊接有螺旋叶片。
6、优选的,所述灌装机本体的顶端面嵌入固定有进料管一,且进料管一与灌装机本体相连通。通过进料管一与灌装机本体相连通,使灌装物料可通过进料管一注入灌装机本体内,使物料进入灌装机本体内进行出料灌装。
7、优选的,所述底座的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。
8、优选的,所述壳体的底端面嵌入固定有排料管一,且排料管一上通过法兰盘安装有阀门。通过壳体的底端面嵌入固定有排料管一,使灌装物料进入壳体内后,人员可打开驱动电机二通过连接轴带动搅拌杆进行转动可对需要灌装的物料进行混合,且物料进入壳体内后通过称重传感器进行称重计量并通过显示屏可对计量数据进行显示,从而在计量混合后可打开排料管一上的阀门进行排放。
9、优选的,所述固定管的两端嵌入固定有排料管二,且排料管二与固定管相连通。通过排料管二与固定管相连通,使需要灌装混合的物料进入固定管内后,人员可打开驱动电机一通过转轴带动螺旋叶片进行转动,螺旋叶片转动时可对进入固定管内的物料进行螺旋提升带动物料通过排料管二排入壳体内。
10、优选的,所述固定管的前端面嵌入固定有进料管二,且进料管二上嵌入固定有集料斗。通过进料管二上嵌入固定有集料斗,使人员在进行灌装时,可将需要使用的物料通过集料斗注入进料管二内,使进入进料管二内的物料进入固定管内。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、1、本实用新型通过设置固定管,人员进行灌装混合时,通过进料管二上嵌入固定有集料斗,使人员在进行灌装时,可将需要使用的物料通过集料斗注入进料管二内,使进入进料管二内的物料进入固定管内,且通过排料管二与固定管相连通,使需要灌装混合的物料进入固定管内后,人员可打开驱动电机一通过转轴带动螺旋叶片进行转动,螺旋叶片转动时可对进入固定管内的物料进行螺旋提升带动物料通过排料管二排入壳体内,便于人员进行上料,减轻人员操作上料的劳动强度。
13、2、本实用新型通过设置壳体,人员进行灌装混合时,通过壳体的底端面嵌入固定有排料管一,使灌装物料进入壳体内后,人员可打开驱动电机二通过连接轴带动搅拌杆进行转动可对需要灌装的物料进行混合,且物料进入壳体内后通过称重传感器进行称重计量并通过显示屏可对计量数据进行显示,从而在计量混合后可打开排料管一上的阀门进行排放,且通过进料管一与灌装机本体相连通,使灌装物料可通过进料管一注入灌装机本体内,使物料进入灌装机本体内进行出料灌装,使灌装时可进行混合计量,增加灌装精确度。
1.混合计量灌装机,包括底座(5)、安装架(6)和固定管(14),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的混合计量灌装机,其特征在于:所述灌装机本体(2)的顶端面嵌入固定有进料管一(8),且进料管一(8)与灌装机本体(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的混合计量灌装机,其特征在于:所述底座(5)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对底座(5)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的混合计量灌装机,其特征在于:所述壳体(11)的底端面嵌入固定有排料管一(9),且排料管一(9)上通过法兰盘安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的混合计量灌装机,其特征在于:所述固定管(14)的两端嵌入固定有排料管二(12),且排料管二(12)与固定管(14)相连通。
6.根据权利要求1所述的混合计量灌装机,其特征在于:所述固定管(14)的前端面嵌入固定有进料管二(17),且进料管二(17)上嵌入固定有集料斗(18)。