用于蚀刻料带的加工定位装置的制作方法

本技术涉及蚀刻料带加工，具体为用于蚀刻料带的加工定位装置。

背景技术：

1、蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，料带蚀刻是一种高精密度和高自动化的化学连续蚀刻方式，主要是针对不锈钢卷料、铜卷料、连续冲压后带定位孔的卷料。

2、料带蚀刻工艺主要包含表面清洁、贴膜、模切、排废、蚀刻和撕膜这几道工序，料带在清洗完成后，为了保证贴膜的效果及质量，需要在清洗完成后进行烘干，在对料带进行烘干时，将料带平铺在输送辊上，通过输送辊实现对料带的一边输送一边烘干，而料带在使用输送辊进行烘干时，由于未对料带的两侧进行定位，料带在烘烤的过程中，容易因高温而发生卷边，从而影响了后续的贴膜质量。

3、因此亟需用于蚀刻料带的加工定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于蚀刻料带的加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的料带在烘烤的过程中，容易因高温而发生卷边的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于蚀刻料带的加工定位装置，包括设置在烘干通道上的输送辊，所述输送辊由两个安装架及转动连接在两个安装架之间的多个转动辊组成，还包括设置在两个安装架上用于对料带进行烘干定位的定位机构；

3、所述定位机构包括固定连接在安装架上的多个l型板，各个所述l型板靠近转动辊的一侧设有连接板，各个所述连接板的另一侧通过挤压组件连接有u型板，各个所述u型板上通过转动轴转动连接有定位辊，各个所述定位辊与转动辊相匹配设置，所述安装架上设有用于对各个定位辊进行驱动的驱动机构。

4、所述驱动机构包括滑动连接在安装架上方的驱动板，所述驱动板靠近l型板的一侧固定连接有多个驱动杆，各个所述驱动杆的一端贯穿l型板设置，并于连接板相连接，所述驱动板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装架转动连接，所述烘干通道上设有用于对螺纹杆进行转动的转动组件。

5、所述转动组件包括转动连接在烘干通道上的转动杆，所述转动杆位于烘干通道内部一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置，所述转动杆的另一端固定连接有转动盘。

6、所述安装架上设有用于对各个定位辊在移动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在安装架上的两个t型导向杆，两个所述t型导向杆关于螺纹杆对称设置，所述驱动板滑动连接在两个t型导向杆的侧壁上。

7、两个所述t型导向杆的侧壁上开设有多条刻度线。

8、所述挤压组件包括固定连接在u型板上的挤压管，所述挤压管上滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端与连接板相连接，所述挤压杆位于挤压管内部一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与挤压管的底壁相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过定位机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动两侧定位辊与料带的表面相抵，从而在两侧定位辊与料带表面的定位挤压作用下，将料带的两侧进行了限位，有效的避免了料带在高温烘干作用下发生卷边的问题，进一步的保证了料带后续贴膜的质量。

技术特征：

1.用于蚀刻料带的加工定位装置，包括：

2.根据权利要求1所述的用于蚀刻料带的加工定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动连接在安装架（102）上方的驱动板（301），所述驱动板（301）靠近l型板（201）的一侧固定连接有多个驱动杆（302），各个所述驱动杆（302）的一端贯穿l型板（201）设置，并于连接板（202）相连接，所述驱动板（301）上螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的一端与安装架（102）转动连接，所述烘干通道（101）上设有用于对螺纹杆（303）进行转动的转动组件。

3.根据权利要求2所述的用于蚀刻料带的加工定位装置，其特征在于：所述转动组件包括转动连接在烘干通道（101）上的转动杆（401），所述转动杆（401）位于烘干通道（101）内部一端固定连接有第一锥齿轮（402），所述螺纹杆（303）的另一端固定连接有第二锥齿轮（403），所述第一锥齿轮（402）与第二锥齿轮（403）相互啮合设置，所述转动杆（401）的另一端固定连接有转动盘（404）。

4.根据权利要求2所述的用于蚀刻料带的加工定位装置，其特征在于：所述安装架（102）上设有用于对各个定位辊（204）在移动的过程中进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在安装架（102）上的两个t型导向杆（5），两个所述t型导向杆（5）关于螺纹杆（303）对称设置，所述驱动板（301）滑动连接在两个t型导向杆（5）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的用于蚀刻料带的加工定位装置，其特征在于：两个所述t型导向杆（5）的侧壁上开设有多条刻度线（6）。

6.根据权利要求1所述的用于蚀刻料带的加工定位装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在u型板（203）上的挤压管（701），所述挤压管（701）上滑动连接有挤压杆（702），所述挤压杆（702）的一端与连接板（202）相连接，所述挤压杆（702）位于挤压管（701）内部一端固定连接有挤压板（703），所述挤压板（703）的一侧固定连接有弹簧（704），所述弹簧（704）的另一端与挤压管（701）的底壁相连接。

技术总结
本技术公开了用于蚀刻料带的加工定位装置，包括设置在烘干通道上的输送辊，还包括设置在两个安装架上用于对料带进行烘干定位的定位机构，所述定位机构包括固定连接在安装架上的多个L型板，各个所述L型板靠近转动辊的一侧设有连接板，各个所述连接板的另一侧通过挤压组件连接有U型板，各个所述U型板上通过转动轴转动连接有定位辊。本技术通过定位机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动两侧定位辊与料带的表面相抵，从而在两侧定位辊与料带表面的定位挤压作用下，将料带的两侧进行了限位，有效的避免了料带在高温烘干作用下发生卷边的问题，进一步的保证了料带后续贴膜的质量。

技术研发人员：沈凡,周武,刘波,祖新月
受保护的技术使用者：昆山弗莱吉电子科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15